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超声波探伤仪缺陷防止措施

超声波探伤仪缺陷防止措施1. 气孔:单个气孔回波高度低,波形为单峰,较稳定。从各个方向探测,反射波大体相同,但稍一动探头就消失,密集气孔会出现一簇反射波,波高随气孔大小而不同,当探头作定点转动时,会出现此起彼落的现象。产生这类缺陷的原因主要是焊材未按规定温度干,焊条药皮变质脱落、焊芯锈蚀,焊丝清理不干净,手工焊时电流过大,电弧过长等。防止这类缺陷防止的措施有:不使用药皮开裂、剥落、变质及焊芯锈蚀的焊条,生锈的焊丝必须除锈后才能使用。超声波探伤仪所用焊接材料应按规定温度烘干,坡口及其两侧清理干净,并要选用合适的焊接电流、电弧电压和焊接速度等。2. 夹渣:点状夹渣回波信号与点状气孔相似。条状夹渣回波信号多呈锯齿状波幅不高,波形多呈树枝状,主峰边上有小峰,探头平移波幅有变动,从各个方向探测时反射波幅不相同。这类缺陷产生的原因有:焊接电流过小,速度过快,熔渣来不及浮起,被焊边缘和各层焊缝清理不干净,其本金属和焊接材料化学成分不当,含硫、......阅读全文

关于超声波探伤仪应用及故障处理的分享

  1 超声波探伤仪丨超声波探伤仪应用   无损检测直来越遭到工业消费厂家的喜赖,由于其在不损伤工件的状况下能够精确丈量出所需求的值,既快捷便当,又平安高效。虹润仪表做为专业的无损检测仪器的销售公司,如今推出无损检测仪器系列的技术应用文章供大家学习参考。   讲到无损检测仪器就不得不讲超声波探伤

浅析模拟超声波探伤仪基本的维护知识

  浅析模拟超声波探伤仪基本的维护知识  模拟超声波探伤仪厂家应为产品进行基本的维护一些探伤仪维修保养/常见故障排除方法有助于维持良好的仪器物理性能和工况。基于探伤仪产品的设计它只需要基本的维护。  如果基本的方法无法排除故障则需要送到专业的探伤仪维修点由专业的维修工程师处理。  一、预防性维护  

探伤仪分类及选用

  超声波探伤仪   超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器,它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广泛

数字化超声波探伤仪优势优点

UT检测技术作为工业上5大常规无损检测技术之一,一直被人们广泛地使用。在超声波探伤中长期使用的是A型脉冲反射式超声波探伤仪。 此种仪器显示器显示的是电脉冲信号,探伤人员要从这些信号中区分出缺陷波和其他各种类型的波,其难度相当大,错判、漏判现象时常发生,严重地阻碍了UT技术在更深层次上的应用

多功能磁粉探伤仪在什么时候探伤合适呢?

 多功能磁粉探伤仪在什么时候探伤合适呢?  我们都知道,探伤仪是一种有探伤作用的仪器,并不是说在任何时候探伤都合适,需要一定的条件,那么在什么时候探伤合适呢?  1、探伤仪探伤的时候,应在改善机械性能的热处理(不包括消除应力的处理)之后进行。  2、探伤仪探伤的时候,应在钻孔、开槽、车斜度或加工外部

超声波探伤仪预防性维护及故障排除

 超声波探伤仪用户应为产品进行基本的维护,一些常见故障排除方法有助于维持良好的仪器物理性能和工况。对于检出缺陷更有帮助,长期不进行保养维护的超声波探伤仪,可能造成检出率底下,或者找到的缺陷位置不准确等问题。基于探伤仪产品的设计,它只需要最基本的维护。如果基本的方法无法排除故障,则需要送到专业的探伤仪

超声波探伤仪如何维护?

   数字式超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器,它能够快速、便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造

超声波探伤仪如何维护?

 数字式超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器,它能够快速、便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机

超声波探伤仪检测工件出现的不同缺陷原因解析

对于超声波探伤仪检测工件内部缺陷的性质的估判以及缺陷的产生的原因和防止措施总结了以下几点:1、超声波探伤仪检测气孔: 单个气孔回波高度低,波形为单缝,较稳定。从各个方向探测,反射波大体相同,但稍一动探头就消失,密集气孔会出现一簇反射波,波高随气孔大小而不同,当探头作定点转动时,会出现此起彼

全数字智能超声波探伤仪功能介绍

  全数字智能超声波探伤仪功能介绍:   全中文触摸式键盘,手感好,直观易记,操作过程中文提示及图形显示,简单培训即可熟练掌握。   仪器性能自动测定,可测试探头K值和材料声速。   内置中文汉字输入法,全中文操作提示,无需复杂的技术培训即可上手。   90个独立探伤通道,可存储30套探伤

超声波探伤仪检测工件出现的不同缺陷原因解析?

对于超声波探伤仪检测工件内部缺陷的性质的估判以及缺陷的产生的原因和防止措施总结了以下几点:1、超声波探伤仪检测气孔: 单个气孔回波高度低,波形为单缝,较稳定。从各个方向探测,反射波大体相同,但稍一动探头就消失,密集气孔会出现一簇反射波,波高随气孔大小而不同,当探头作定点转动时,会出现此起彼

超声波探伤仪原理及使用方法

超声波探伤仪原理及使用方法将由上海巴玖技术人员为您详细说明:一、超声波探伤仪原理:通过超声波在材料中传播遇到介质会发生反射与折射原来来设计的.如果材料中没有缺陷的话,超声波传播的材料另一端会发生反射,被探头捕捉后,根据波在材料中的声速与实际检测时发射波与接收回波之间所耗的时间来判断出材料的厚度.如果

选择X射线探伤仪的小攻略

射线探伤仪是主要应用于探测机加工件内部有无缺陷,例如:夹杂、白点、砂眼、裂纹、气孔等,从而进行判定工件是否合格。而应用X射线管产生的X射线束透照试件来检测其内部缺陷的装置就是X射线探伤仪了。那么面对市场型号、种类多样的X射线探伤仪我们究竟敢怎样去选择呢?X射线探伤仪的选择怎样是根据需要去购置合适的,

常见超声波探伤仪种类及应用

探伤仪从测量原理不同可以分为:超声波探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪,其中磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪主要检测工件近表层的缺陷,体积较大不便于携带,而且射线对环境有污染;随着科技的发展超声波探伤仪被越来越广泛的应用,体积小重量轻,操作方便,具有较强的实用性,将来高*发展一

超声探伤仪的技术性问题是怎样的?

   数字信号处理是在计算机中用程序来实现的。    通常,首先要进行的处理是去除信号中的噪声;    其次是将已经去除噪声的信号进行UT检测所需的处理,包括增益控制、衰减补偿、求信号包路线等。    超声信号经接收部分放大后;    由模数转换器变为数字信号传给电脑,换能器的位置可受电脑控

如何选择超声波探伤仪?

  超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器,它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、

数字式超声波探伤仪的工作原理

数字式超声波探伤仪的工作原理超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。数字式超声波探伤仪现在通常是对被测物体(比如工业材料、人体)

数字式超声波探伤仪的工作原理

  数字式超声波探伤仪的工作原理   超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。   数字式超声波探伤仪现在通常是对被测物体(

无损检测的32个常见问题

  1、什么是无损探伤/无损检测?  (1)无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。  (2)无损检测:NondestructiveTesting(缩写NDT)  2、常用的探伤方法有哪些?  无损检测方法很多据美国国家宇航局调研分析,认为

超声波探伤仪操作误区之钢轨探伤

  铁路成为我国居民的主要交通工具,火车的货运量的不断加大和运营时间不短增长,线路钢轨已严重疲劳。种种因素导致线路上的钢轨在超期服役,给行车安全带来了较大地挑战。    如果不能避免超声波探伤检查的误判和漏检,不能发现各类重伤、轻伤、裂纹钢轨,就无法消除行车安全隐患、也保证不了铁路维持正常的运输生

超声波探伤仪如何利用超声来进行检测

超声波探伤仪如何利用超声来进行检测超声波探伤仪现在通常是对被测物体(比如工业材料、人体)发射超声,然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并经过处理形成图像。超声波探伤仪其中多普勒效应法是利用超声在遇到运动的物体时发生的多普勒频移效应来得出该物体的运动方向和速度等特性;透射法则是通

全数字超声波探伤仪的原理简介

  超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。  数字式超声波探伤仪现在通常是对被测物体(比如工业材料、人体)发射超声,然后利用其

影响超声波探伤仪焊缝检测精度有哪些因素?

   影响超声波探伤仪焊缝检测精度的因素:检测对象、温度、表面粗糙度、磁场、附着物质、缺陷的形状特征、缺陷的声阻抗和缺陷的表面特征(如是否光滑)。1、材料的影响在钢这样的检测对象中,即使其中含有多种不同的合金成分,其声速也认为是基本恒定的。而在其它的许多材料中,如许多非铁金属或塑

一款能够提供检测解决方案的相控阵探伤仪

说到,能够自己提供解决方案的探伤仪,不得不提到奥林巴斯olympus OmniScan MX2相控阵探伤仪 OmniScan MX2相控阵探伤仪 具有触摸屏界面功能的OmniScan MX2相控阵探伤仪提高了检测效率,并具有强大的软件功能。使用这款仪器可以快速进行设置,缩短检测周

数字式超声波探伤仪特点和使用规范

  数字式超声波探伤仪既可以使用在实验室,也可以使用在工程现场中。它的应用范围也是相当的广泛,例如:化工、电力、管道、军工、机械制造等地方。今天给大家讲的是数字式超声波探伤仪特点,具体信息如下:   检测精度高,数字式超声波探伤仪对模拟信号进行高速数据采集、量化、计算和判别,其检测精度可高于传统仪

数字式超声波探伤仪的原理是怎样的?

   数字式超声波探伤仪的工作原理与A型脉冲式探伤仪不同,数字式探伤仪在电路上有重大改变。    数字信号处理是在计算机中用程序来实现的。    通常,首先要进行的处理是去除信号中的噪声,其次是将已经去除噪声的信号进行UT检测所需的处理,包括增益控制、衰减补偿、求信号包路线等。    超声信号

OmniScan X3探伤仪软件升级,让缺陷图像无处可藏

工业机械设备越来越“调皮”,常常把缺陷图像藏起来,给检测设备的工作人员带来难题。但是我们有“捉迷藏高手”,那就是刚刚升级的奥林巴斯OmniScan™ X3探伤仪,它具有高级成像、数据分析功能,让缺陷图像无处藏身,助力检测工作轻松更高效!2020年8月7日,奥林巴斯为旗下的OmniScan系列探伤设备

数字式超声波探伤仪的应用和发展现状

  数字式超声波探伤仪现在通常是对被测物体(比如工业材料、人体)发射超声,然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并经过处理形成图像。超声波探伤仪其中多普勒效应法是利用超声在遇到运动的物体时发生的多普勒频移效应来得出该物体的运动方向和速度等特性;透射法则是通过分析超声穿透过被测物体

超声波探伤仪的发展前景

  人们是怎么样利用超声来进行检测的呢? 超声波探伤仪现在通常是对被测物体(比如工业材料、人体)发射超声,然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并经过处理形成图像。超声波探伤仪其中多普勒效应法是利用超声在遇到运动的物体时发生的多普勒频移效应来得出该物体的运动方向和速度等特性;透射

超声波探伤仪的原理

仪器原理超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。数字式超声波探伤仪通常是对被测物体(比如工业材料、人体)发射超声,然后利用其反射