专业介绍水性油墨废水处理方法
、概述包装印刷行业印刷产品的生产过程中为了确保印刷质量，对印刷版进行定期清洗，从而产生洗版水性油墨废水，洗版油墨废水具有高COD、高色度等特点；主要含有污染物为：丙烯酸系列的水溶性树脂，带色基团环状有机物和大分子的醇和苯基分散剂。二、设计依据（1）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；（2）《广东省废水排放地方标准》（DB44/26—2001）；（3）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）；（4）《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-92）；（5）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50060-92）；（6）《建结构荷载设计规范》（GB50009-2001）；（7）业主清洗循环水质要求；三、设计原则（1）严格执行环境保护的各项规定，确保经处理后工业废水的排放水质达到厂方回用水要求。（2）确保采用效果可靠，运行稳定，操作管理简单的工艺，使可靠性和稳定性有机地结合起来。（3）平面布置和工程设计......阅读全文
环保油墨固化油墨的组成及应用
随着行业的发展，油墨技术不断的发展将促进油墨的快速发展，油墨的用量将不断的提高，油墨的生产量也会不断的提高，到2010年底，中国印刷油墨消费总量将可达到43万吨/年左右的水平。 由此可见油墨行业有着巨大的发展空间，下面我将着重介绍一下环保油墨之一紫外光固化油墨的组成及应用。 紫外
油墨刮刀的分类
标准刮刀标准刮刀具有完全一致的刀锋厚度。在刮刀使用寿命之内，其与滚筒的接触面积保持一致， 因此色调完全一致。刀锋部分独特的抛光处理可在印刷开始时使刮刀快速与滚筒贴合，减少了浪费。 斜角刮刀较大斜角设计的刀锋形状使刮刀磨损更小，接触面积的减少能够提供清晰的刮墨效果。较大斜角设计也可减少刀锋断裂。斜角的
油墨组成及由来
油墨主要是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。由颜料、连结料和助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。 油墨的主要成分
油墨的密度测试
油墨由颜料、墨油、填料、附加料等组成。依组成成份的不同分为：1、流动性液体：属于黏稠度低的液体。2、非流动性液体：属于黏稠度高的稠密液体。密度和颜色：在印刷过程中，不同密度的油墨对颜色产生相对性的影响，尤其对于四色版套印来说，印刷品颜色的控制是决定如何控制油墨的墨量，也是说不同密度的印刷品其色差也是
油墨脱色试验概述
油墨脱色试验的试验条件、操作步骤以及结果判断试验条件①摩擦纸为80g/m2的清洁胶版纸，宽度为50mm。根据经验，办公用A4打印纸也可满足此要 求。②摩擦次数标准为来回40次，大中公司的摩擦试验机设定了0～999次，可根据用户要求设置不同的次数。 试验步骤①将剪切成一定尺寸的试样固定在摩擦台上，
解决油墨测试难题（下）
三、操作方式的影响 1.取墨样 胶印油墨表层因氧化而结膜，取墨时应先除去表面干皮，取四个位置的墨，使之具有代表性。将所取的油墨在玻璃板上调动15次，往返为一次。取其中的一小部分，例如0.3ml各用。 2．用六号油稀释 根据该墨的流动度，确定加油量。应注意的是不要把油一次全加进去，随加随调，将
UV油墨的使用原理
UV油墨是近年来迅速发展的一种环保性油墨，它以瞬间固化（干燥）、不含挥发性溶剂、应用简单方便等迅速占领市场，UV油墨包括UV磨砂、UV冰花、UV发泡、UV皱纹、UV凸字、UV折光、UV宝石、UV光固色墨、UV上光油等特种包装油墨。在具有金属镜面光泽的承印物表面，采用丝网印刷工艺手段将UV油墨印在其表
解决油墨测试难题（上）
油墨细度检测中的影响因素油墨细度（Fineness）是与油墨的流变性能以及经济效益直接相关的一个重要指标。细度一般指混合在连结料中的颜料、填料等固体粉状物质被分散的程度。油墨太粗，印刷中会造成毁版、糊版，更不适于印刷网线较细的印刷品，同样颜料含量的油墨，细度较细者比细度较粗者着色力高。 目前国内企
油墨各项性能的测定
1）油墨附着牢度检验 ①参考标准为GB/T13217.7-91 GB/T13217.1-91，检测在温度25±1℃，湿度65％±5%的条件下进行。 ②检验结果及分析 将BOPA膜用真空镀膜机进行3分钟的离子轰击处理，以提高薄膜的表面张力，之后与PET膜进行对比实验(
UV油墨固化装置技巧
包装胶印由于其速度快，效率高，网点还原性好，图纹质感强，而且所能印刷的范围广等特点，越来越为广大客户所采用。对于铝卡纸、塑料片材等一些非吸收性的承印物材料，包装胶印一般都是采用UV印刷工艺。因为UV胶印比传统的胶印有以下一些优点： 1.固化速度快 普通胶印需要几个小时甚至更多的时间才能使