“3D可视化技术应用于石化行业，可克服传统管理系统的缺点，实现管理的精细化、直观化，为设备改造、维修、应急救援预案及模拟演练系统、三维交互式培训系统提供完整的三维可视化解决方案。”5月23~24日在济南市召开的山东省石油化工设备管理协会经验交流会上，山东大学韩云鹏教授对3D可视化技术在石化行业应用前景的专题演讲，向人们展现了一个全新的管理模式。
据介绍，3D可视化技术率先提出了基于虚拟现实技术的“三维可视化”思想并将其付诸于大规模的实际应用，彻底颠覆了传统管理软件枯燥的数据界面，代之以直观、逼真的三维环境，实现了在真实三维环境中的“可见即所得”，为虚拟现实技术的发展及应用开辟了崭新方向。
虚拟现实技术起初应用于军事仿真领域，近年来逐渐应用于民用领域。虚拟现实技术是以三维图形技术为基础，结合多媒体、主体视觉、传感技术等技术创造出一个让人身临其境的虚拟世界。韩云鹏介绍说，3D可视化技术包括可视化录入，精细化管理、直观化查询，基于三维场景的数据测量等，把在日常管理中较为复杂的工作变成了在电脑系统上即可轻松完成的事情，而管线断面图分析、最低点分析、管线拓扑分析也可依托3D可视化操作系统完成。
韩云鹏以工厂场地测量为例介绍到，实地测量、分析不仅速度慢，而且耗费大量的人力、物力、财力，而基于三维场景的数据测量可节省90%以上的经费，且一次投入，可后期长期无限次数使用，任意点之间的数据测量可在1分钟内完成;三维场景的数据测量、分析在石化行业应急事件中可以发挥速度快、测量精准、危险区域避免人员伤亡、无法到达区域网上操作完成、现场指挥有据可依等优势。山东联合农药工业有限公司通过实施设备三维可视化综合管理系统，深化了设备管理的细节，保证了设备数据的系统、完整、统一，实现了设备精细化管理，提高了设备管理效率。
谈到应急救援预案及模拟演练，韩云鹏认为，实际演练存在成本高、可重复性差、具有一定危险性和环境污染的缺点，数字化预案即基于真实场景的预案，将传统离散的纸质文档、电子文档及国家相关的法律法规、应急常识等在三维的真实场景中用数字化集成，保证了预案的标准化、规范化、完整性。另外，很多灾害情景的演练是缺乏现实条件的，如球罐爆炸等是很难进行灾情再现。三维数字化应急救援预案及模拟演练系统则可以方便的模拟事故类型、规模、天气条件、周围环境等，从根本上营造零危险的事故模拟环境。
“通过实施应急预案及模拟演练系统，保证了公司预案的完整性、规范化;在不影响正常生产情况下，更多的人能够通过模拟系统参与到应急救援过程，并可反复练习，这从根本上提高了工作人员的安全意识，大大节省了安全管理成本。”与会的中国蓝星济南分公司公司副总李东说。
三维交互式培训系统通过仿真教学、互动实训、模拟考核等多种形式，开展设备装配培训、设备操作培训、设备维修培训、案例培训、警示教育等综合应用，可节省大量培训经费，无限次网上操作训练，直观了解和掌握核心技术应用，随时监视和调整危险区域的实际操作。重汽济南卡车股份有限公司、华鲁恒升股份有限公司、莱芜天元气体有限公司等分别实施了三维交互式培训系统。通过直观、详尽的三维内容，缩短了培训周期，提高了培训效果，使培训人员快速进入工作岗位，熟练的进行文明化作业。
“三维可视化管理是未来管理的必然模式，三维可视化技术应用于石化领域，将为石化行业带来更大的经济效益和社会效益。”韩云鹏表示。
