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科学家成功制备出“薄于蝉翼”的分子筛膜

12月12日,由中国科学院大连化学物理研究所杨维慎研究员和李砚硕研究员带领的研究团队,首次成功制备出一种由1纳米厚的纳米片构成的分子筛膜,其厚度仅为蝉翼厚度的千分之一,远远“薄于蝉翼”。常规分子筛膜的厚度则为蝉翼厚度的十倍以上。该纳米片不仅极薄,而且具有如“筛眼”般高度规整的孔道,可以精确筛分尺寸差异仅为0.04 纳米的氢气和二氧化碳分子,从而将后者有效截留。该纳米片分子筛膜的渗透通量和分离选择性远远超过了文献报道的所有氢气/二氧化碳分离膜,是文献显示唯一能达到二氧化碳燃烧前捕获应用要求的膜材料。该项研究成果12月12日发表在《科学》(Science)(10.1126/science.1254227)上。 氢气和二氧化碳的分离是清洁能源和二氧化碳捕获中的关键步骤,利用选择性膜材料,实现二者分子水平的分离,是工业界长期以来的梦想。对于常规膜材料,均存在渗透通量和分离选择性之间此消彼长的关系。因此,如何同时提高分离膜的渗透通量......阅读全文

分子蒸馏——高新分离技术

分子蒸馏是一种高新分离技术,近十几年来,在国际上得到了十分迅速的发展。特别是随着绿色食品的兴起,这种纯物理分离技术更加倍受青睐。鉴于分子蒸馏是一种温和的分离技术,特别适用于高沸点热敏性物质的分离,因此,它可广泛用于石油化工、生物制药、食品工业、日化工业、香精香料、农药及塑料工业等。分子蒸馏技术的特点

分子印迹分离技术概述

    分子印迹分离技术是指获得在空间结构和结合位点上与某一分子(印迹分子)完全匹配的聚合物的过程。1、分子印迹分离技术的原理:        当印迹分子与聚合物单体接触时会形成多重结合位点,通过聚合过程这种作用被记忆下来,当除去印迹分子后,聚合物中形成了与印迹分子空间结构完全匹配的具有多重结合位点

分子印迹分离技术概述

分子印迹分离技术是指获得在空间结构和结合位点上与某一分子(印迹分子)完全匹配的聚合物的过程。1、分子印迹分离技术的原理:当印迹分子与聚合物单体接触时会形成多重结合位点,通过聚合过程这种作用被记忆下来,当除去印迹分子后,聚合物中形成了与印迹分子空间结构完全匹配的具有多重结合位点的空穴,这样的空穴将对印

分子蒸馏分离的原理

      从统计学上看,不同种类的分子逸出液面后不与其它分子碰撞的飞行距离是不同的,轻分子的平均自由程大,重分子的平均自由程小。如果冷凝面与蒸发面的间距小于轻分子的平均自由程,大于重分子的平均自由程,这样轻分子到达冷凝面被冷却收集,从而破坏了轻分子的动态平衡,使轻分子不断逸出,重分子因达不到冷凝面

分子蒸馏分离的原理

从统计学上看,不同种类的分子逸出液面后不与其它分子碰撞的飞行距离是不同的,轻分子的平均自由程大,重分子的平均自由程小。如果冷凝面与蒸发面的间距小于轻分子的平均自由程,大于重分子的平均自由程,这样轻分子到达冷凝面被冷却收集,从而破坏了轻分子的动态平衡,使轻分子不断逸出,重分子因达不到冷凝面互相碰撞而返

关于色谱分离管子的材料

Tefzel ETFE (Ethylene TetrafluoroEthylene)Tefzel 是Teflon系列的分子材料,其本身具有较高的抗化学腐蚀性。它已经被证明在用于封涂表面和使用腐蚀性溶液应用方面是一种非常优秀但同时又经久耐用的材料。Tezel 也应用于螺纹产品,尤其在我们低压产品和接头

沸石膜实现分子水平的分离

与水形成共沸混合体系的物质分离,通常是采用吸附法或通过加入辅助物料以萃取精馏的方式实现。本文报道了应用沸石膜在分子水平上分离混合物的方法,除了用于工业上乙醇脱水工艺外,还可用于与实验室有关的膜分离行为的研究。 工业生产和实验室中,人们都会经常遇到与水形成的共沸混合物体系,这些混合物需

生物分子的透析分离法

一、生物分子透析分离的原理:天然或人工半透膜只允许小分子通过而阻碍大分子通过,当膜的两侧存在小分子浓度差时,小分子从高浓度一侧向低浓度一侧扩散直到平衡。通过离心机分离不断去除扩散出来的小分子,从而达到分离纯化的目的。二、影响生物分子透析分离的因素:1、半透膜的通透性:半透膜的通透性取决于膜孔径的大小

生物分子的透析分离法

一、生物分子透析分离的原理:天然或人工半透膜只允许小分子通过而阻碍大分子通过,当膜的两侧存在小分子浓度差时,小分子从高浓度一侧向低浓度一侧扩散直到平衡。通过离心机分离不断去除扩散出来的小分子,从而达到分离纯化的目的。二、影响生物分子透析分离的因素:1、半透膜的通透性:半透膜的通透性取决于膜孔径的大小

影响分子蒸馏分离的因素

影响分子蒸馏分离的因素:1、压强:当蒸馏温度一定时,压强越小(真空度越高),物料的沸点越低,分子平均自由程越大,轻分子从蒸发面到冷凝面的阻力越小,分离效果越好。2、温度:最适蒸发温度。3、被蒸馏物质的性质:相对挥发度越大,也就是待分离的轻、重组分分子的蒸汽压之比越大,两者越易分离。4、蒸发液膜的覆盖