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1. 磁粉检测的原理：铁磁性材料和工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。 2. 磁粉检测的适用性和局限性：a.磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙窄（如可检测出长0.1mm、宽为微米级的裂纹），目视难以看出的不连续性。b.磁粉检测可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测，还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测。c.可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。d.磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝，也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性材料。对于表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件表面夹角小于20°的分层和折叠难以发现。......阅读全文
超声探伤仪zui基本的功能是 ①激发超声换能器（探头）,产生超声脉冲。 ②把超声换能器产生的微弱电信号放大。 ③以适当的形式把超声脉冲显示给使用者观察。 在传统的超声探伤仪（图1）中,同步电路产生等时间间隔的同步脉冲,使超声探伤仪所有各部分按规定的节拍工作
超声探伤仪zui基本的功能是 ① 激发超声换能器（探头） ,产生超声脉冲。 ②把超声换能器产生的微弱电信号放大。 ③ 以适当的形式把超声脉冲显示给使用者观察。 在传统的超声探伤仪（图1） 中,同步电路产生等时间间隔的同步脉冲,使超声探伤仪所有各部分按规定的节拍工作（此即超声探伤仪的重要参数
适用于汽车零部件、金属零部件、紧固件在线、离线探伤,可用管内壁、钻板、轴承圈、管、机械零件、孔板坯、方坯、圆坯等其他机械零部件的自动探伤。具有双通道,可驱动由决对和差动线圈构成的组合式探头,检测通道同时进行数据采集,用于检出金属管、棒.线材在生产中出现的纵向裂纹和横向缺陷(如驳口),暗逢、开口裂纹
适用于汽车零部件、金属零部件、紧固件在线、离线探伤,可用管内壁、钻板、轴承圈、管、机械零件、孔板坯、方坯、圆坯等其他机械零部件的自动探伤。具有双通道,可驱动由决对和差动线圈构成的组合式探头,检测通道同时进行数据采集,用于检出金属管、棒.线材在生产中出现的纵向裂纹和横向缺陷(如驳口),暗逢、开口
超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金
涡流探伤仪常用于军工、航空、铁路、工矿企业，可在野外或现场使用，是具有多功能、实用性强、高性能、价格比特点的仪器，广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷，如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。涡流检测是许多ND
涡流探伤仪是一种基于涡流检测原理来探测钢铁棒材、板材是否存在裂纹、气孔等缺陷的设备，它具有抑制干扰信号、拾取有用信息的功能，该仪器由振荡器、探头线圈、信号检波装置、测量比较电路、信号处理报警显示及电源等几部分组成，主要用于金属材料的无损探伤。 涡流探伤仪是无损探伤仪中，最受器械行业欢迎的
运用*声检测的方法来检测的仪器称之为*声波探伤仪。它的原理是：*声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对*声波的传播产生一定的影响，通过对*声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为*声检测。*声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等 *声波探伤是利用*声能
焊缝探伤仪是北极星辰生产的一款真彩显示全数字式超声波探伤仪，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既用于实验室，也用于工程现场检测。本仪器广泛应用在各地特检院、建设工程质量检测站、锅炉压力容器制造、工程机械制造业、钢铁冶金业、钢结构制
射线探伤仪是利用射线穿过物体时物体局部区域结构差异从而改变物体对射线的衰减，然后检测透射射线强度，判断物体内部的缺陷和物质分布的仪器 [1] 。射线探伤仪器主要分为X射线探伤仪和γ射线探伤仪两种，广泛应用于工业判断工件合格与否。词条 详细介绍了两种探伤仪的工作原理、组成与分类等。