旋转蒸发器结构原理
结构原理结构：蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。旋转蒸发仪工作原理SHX-50L旋转蒸发器通过电子控制，使烧瓶在适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸......阅读全文
旋转蒸发器-旋转蒸发器的应用
旋转蒸发仪是一种快速液体样品浓缩的装置，主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。 样品在球形的玻璃容器中加热、减压，并不断地旋转增大蒸发表面积，加快蒸发速度。
蒸发器多效降膜蒸发器
在蒸发过程中所采用的设备一般是蒸发设备又叫蒸发器，而蒸发器多效降膜蒸发器是其中的一种。 多效降膜蒸发器在蒸发行业中的使用，常见于溶液的蒸发浓缩处理，也常用于热敏性、粘滞性、发泡性的物料，在食品行业中应用颇多。 在蒸发器中对于不同的蒸发器设计时略有不同。其中多效降膜蒸发器也是常见的一种，今天康
旋转蒸发器 蒸发器 旋转蒸发仪
一．旋转蒸发器用途和特点旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为：在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，蒸发。溶媒蒸气经玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。本
旋转蒸发器和薄膜蒸发器的区别
旋转薄膜蒸发器，是一种通过旋转刮板强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发的新型蒸发器，传热系数大、蒸发强度高、过流时间短，操作弹性大，尤其适用于热敏性物料、高粘度物料及易结晶颗粒物料的蒸发浓缩、脱溶、蒸馏等。所以在化工、医药、农药等行业得到广泛应用。旋转蒸发器实验室广泛应用的一种蒸发仪器。适用于回流操
旋转蒸发器与其他蒸发器的相互比较
蒸发器与其他蒸发器比较 蒸发方式 反应釜 单效蒸发器 多效蒸发器 喷射泵 MVR蒸发器 能耗 能耗高，蒸发一吨水大约需要1.5吨蒸汽 能耗较高，蒸发一吨水理论上需要1吨蒸汽 比较节能，一般来说随着效数的增加、能耗也相应地降低
介绍旋转蒸发器和薄膜蒸发器的区别
旋转薄膜蒸发器，是一种通过旋转刮板强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发的新型蒸发器，传热系数大、蒸发强度高、过流时间短，操作弹性大，尤其适用于热敏性物料、高粘度物料及易结晶颗粒物料的蒸发浓缩、脱溶、蒸馏等。所以在化工、医药、农药等行业得到广泛应用。 旋转蒸发器上海实验室广泛应用的一种蒸发仪器
旋转蒸发器怎样保养?旋转蒸发器的保养要点
旋转蒸发器是一种常用的蒸发器产品，具有性能稳定、使用灵活、可靠性高等优点，可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。用户应该怎样保养旋转蒸发器呢?旋转蒸发器保养要点1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，
强制循环蒸发器，升膜蒸发器的简单介绍
强制循环蒸发器是 依靠外加力循环泵使液体进行循环。它的加热室有卧式和立式两种结构，液体循环速度大小由泵调节。蒸发器根据分离室循液进出口的位置不同，它又可以分为 正循环强制蒸发器及逆循环强制蒸发器，液进口位置在出口位置上部的称为正循环，反之为逆循环。逆循环强制蒸发器具有更多优点，是依靠外加力——循环
石墨蒸发器与搪玻璃蒸发器有什么不同？
发器属换热器大类，属于流体有相变的换热器。其传热过程比无相变的加热器、冷却器复杂，主要包含了沸腾传热。蒸发过程不仅是工艺所需，且因过程中存在物料的相变，致传热效率提高，总传热系数一般高于加热、冷却。其中尤以膜式蒸发热系数高。 外循环石墨蒸发器有管壳式和圆块孔两种。圆块式石墨蒸发器具有较高的结构
双效蒸发器与单效蒸发器作比较
热能的经济性是有代价的。例如以双效蒸发器为例与单效蒸发器作比较。设每个蒸发器内蒸发的都是相同的溶液，而且各项温差损失均暂忽略，并注意到效内溶液的沸腾程度，等于第二效内加热蒸汽温度。 蒸发操作时，如无额外蒸汽抽出，因各效蒸发量大致相等，故各效传热量也大致相等。 如果单效设备的传热面积与双效