ATS全自动冻干微球生产系统：开启微球生产新时代

　　在当今快速发展的科技浪潮中，微球作为一种关键的材料，在众多领域都有着不可或缺的作用。从体外诊断（IVD）到生物制品、药物制剂，再到化妆品行业，微球的应用范围不断拓展，对生产技术的要求也越来越高。

　　在传统生产过程中，微球制备面临诸多挑战

　　■ 滴珠慢 → 生产效率低，难以大规模应用。

　　■ 溶液易变质 → 长时间暴露无控温，活性成分受损。

　　■ 碰珠、连珠频发 → 影响微球均一性，降低成品率。

　　■ 冻干前后转移麻烦 → 操作复杂，污染风险高。

　　■ 包装环境难控制 → 缺乏自动化，湿度难管控，影响微球稳定性。

　　全自动冻干微球生产系统：开启微球生产新时代

　　别担心，全自动冻干微球生产系统来啦！全自动冻干微球生产系统是一款集自动化与高精度于一体的高通量生产平台，可实现配液、制球、冻干、分装到包装的全流程自动化，广泛应用于IVD、生物制品、药物制剂和化妆品等行业。相较于传统繁琐低效、易污染的生产方式，该系统以全流程一体化解决方案革新微球生产模式，提供高效、精准、稳定的生产体验。

　　（1）配液储液：精准控温（涵盖加热与制冷功能，适配不同试剂需求），搭配耐腐蚀的定制化材质和专利悬浮震荡吸料技术，有效消除管内气泡，确保配液储液过程的高稳定性。

　　（2）微球制球：提供2/4/8/32通道选择，适配多样化生产需求，高效运行（单通道生产高达30pcs/min），高精度无阀陶瓷泵精准滴珠（精度±0.5%），针头具备加热控制防堵塞，液氮回流、磁力搅拌及桨叶式实现防碰珠与连珠功能。同步模组自动回收微球，提升效率，减少物料浪费。

　　（3）样品冻干：斯特林专利技术实现精准控温和高效冻干，变频节能制冷系统降低能耗，模块化设计便于升级维护，另有爱拓斯自主创新的制珠冻干一体系统可选，支持冻干腔内直接制珠。

　　（4）微球分装：模具可定制，满足不同尺寸（0.5-5mm）及各类容器（微流控芯片等异型容器）的填装需求，分装环境湿度严格受控，可选氮气保护环境。

　　（5）包装检测：自动化高效包装结合严格的质量控制系统，确保产品一致性和可靠性。

　　ATS全自动冻干微球生产系统以全流程一体化解决方案革新微球生产模式，提供高效、精准、稳定的生产体验，让你轻松应对微球生产挑战，开启微球生产新时代！

　　技术对比，一目了然

　　通过对比，优势显而易见。ATS全自动冻干微球生产系统：全流程自动化，微球生产更高效！

　　应用广泛，助力产品生产

　　（1）核酸诊断试剂冻干：满足偏远地区POCT检测需求，为基层检测和实验室场景提供便携、稳定、易用的冻干试剂。

　　（2）微生物冻干：显著提高微生物菌株/菌种/菌剂的存活率和稳定性，支持常温长期保存。

　　（3）蛋白质冻干：保护蛋白分子的活性与结构，复溶后仍保持生物活性，适用于蛋白药物、生物传感器和诊断试剂的开发。

　　（4）化妆品冻干：将化妆品中活性成分（如透明质酸、胶原蛋白等）转化为稳定冻干形态，实现长效保质，提升便携性与使用便捷度。

　　（5）微流控芯片组分冻干：冻干试剂预装于微流控芯片，有利于实现样本处理、扩增和检测全流程自动化。

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