ITER重力支撑单板冷却管系统完成氦检漏关键工艺检测

　　 2016年12月19日～21日，中国国际核聚变能源计划执行中心（CNDA）、核工业西南物理研究院（SWIP）及ITER国际组织真空组专家等在贵州航天新力铸锻有限责任公司现场见证了首套ITER环向场线圈重力支撑（GS）单板冷却管系统氦检漏工作。

　　 我国承担的ITER磁体支撑模块制造任务中，全部18套ITER环向场线圈重力支撑GS部件都由贵州航天新力铸锻有限责任公司承制。2016年，在CNDA和SWIP的大力支持和协调下，该公司克服ITER国际组织图纸技术状态未完全固化、冷却管系统设计复杂等困难，积极开展工艺技术研究，全力推进ITER磁体支撑的制造工作，顺利完成首套GS部件所需零件的制造。至12月初，贵州航天新力铸锻有限责任公司按照制造质量检查计划（MIP）的要求，完成对首套GS部件所需的21套冷却管-弹性板组件的压力试验、液体渗透检查、目视检查、尺寸检查等，还对产品增加了热冲击试验（Thermal shock test），以进一步检查管-板组件焊缝在由室温到-196℃温度交替变化环境下的强度和可靠性。经本次氦检漏关键工艺检测，首套GS部件所需零组件完全满足ITER技术要求，相关关键控制点经三方现场确认批准。预计2017年1月首套GS部件将进入第一次组装工序。