颗粒度测试中样品处理的方法
在粒度分析技术中，如何将颗粒分散是个重要问题，这在沉降分析时尤其突出。沉降时，若颗粒是团聚的或颗粒溶解于介质，就会得到错误的结果。但也不能说，颗粒越分散越好，还要看颗粒工艺的具体情况。 与颗粒分散有关的因素有：沉降介质﹑分散剂﹑分散方法和悬浮液的颗粒浓度。所谓沉降介质是指用于分散颗粒的流体。它可以是液体，也可以是气体，不过后者不常用，分散性能也不好。因此，我们只讨论液体作为沉降介质的情况。 首先，使用的沉降介质，应能将样品很好浸润。化学上，常把易被水（或油）浸润的物质称为亲水（或油）性物质；把难以被水（或油）浸润的物质称为疏水（或油）性物质。金属一般是亲油的，而玻璃和方解石是亲水的。其次，要求沉降介质与测定的颗粒不发生溶解，也不会使颗粒膨胀。第三，为了不带入外来杂质，应当使用高纯度的沉降介质。如使用有机介质时，如果样品或介质内有微量的水，会促使颗粒团聚而难以分散，所以样品应注意脱水，要预先烘干常用的沉降介质有： 水﹑......阅读全文
激光粒度仪导论之性能特点篇
激光粒度仪导论之性能特点篇这里所谓的“性能特点”，是激光粒度仪相对于其他原理的粒度测量仪器而言的。除激光粒度仪外，当前市面上主流的粒度仪还有：（1）颗粒图像仪，分为动态和静态两类；（2）电阻法（Electric sensing zone 或 Electric resistance）颗粒计数器；（3）
在水泥灌浆工程中激光粒度分析仪的应用
光在传播中，波前受到与波长尺度相当的隙孔或颗粒的限制，以受限波前处各元波为源的发射在空间干涉而产生衍射和散射，衍射和散射的光能的空间分布与光波波长和隙孔或颗粒的尺度有关。用激光做光源，光为波长一定的单色光后，衍射和散射的光能的空间分布就只与粒径有关。 一、激光粒度分析仪原理[1] 衍射
激光粒度仪应用于陶瓷生产中的影响因素
一般来说，陶瓷材料的制备通常要经过三个步骤：材料制备、坯体成形、烧结成型，以上三个过程均与其粒度有很大关系。陶瓷粉体的粒度是一项非常重要的指标，粒度及其分布状况关系到原料的加工时间、坯体的致密度大小、烧成温度的高低等问题，对产品的质量和性能也起着重要的作用。 粉体粒度的测试方法很多，传统的方法
分散机的介质特性
1 气态、液态或混合状态分别选用不同品种的分散机，例ZQDF用于空气 ZQDF—Y用于液体，ZQDF—2(或-3)用于蒸汽，否则易引起误动作。ZDF系列多功能分散机则可通通于气.液体。最好订时告明介质状态，安装用户就不必再调式。 2 介质温度不同规格产品，否则线圈会烧掉，密封件老化，严重影响
纳米激光粒度仪对分散系统的要求是“分散而不离析”
纳米激光粒度仪具有原理先进、精度极高的特点，从而保证了测试结果的真实性和有效性，2009年推向国内市场，是国内di一台纳米激光粒度仪，也是国内技术成熟的纳米激光粒度仪。 在使用纳米激光粒度仪测试材料粒度时，为了能够获得一次粒度的正确数据,需要将团聚颗粒打开,形成颗粒单体均匀分散在介质中,这个操
激光粒度仪分干法和湿法
使用激光粒度仪的干法和湿法分别测试了钛白粉、滑石粉、石墨烯的粒径分布，比较了2种测试方法结果的异同。讨论了方法合适的测试条件：涂料中的干粉样品适合干法测试，液态样品适合湿法测试。在一定的仪器设置条件下，使用干法测试了钛白粉、滑石粉、石墨烯的粒径分布，使用湿法测试了乳液和钛白粉、石墨烯的粒径分布，并
多功能颗粒度分析仪颗粒粒度粒形分析仪器
仪器介绍：多功能颗粒度分析仪可以用来测量颗粒粒度大小，形状特征，粒径分布，颗粒表面颜色等参数。产品由高清成像系统，数字摄像机，分析软件和计算机等组成。工作原理是通过专用高分辨率数字摄像机和光学显微镜，将颗粒图像拍摄下来并传输到计算机中，用专业的颗粒图像分析软件对颗粒图像进行分析，并通过显示器输出分析
粒度测试中样品分散方法
为了获得一次粒度的正确数据，粒度测试中常常需要将团聚颗粒打开，形成颗粒单体并均匀分散在介质中，这个操作称为“分散”。激光粒度仪对分散系统的要求是“分散而不离析”。 颗粒在液体介质中可以采用的湿法分散技术有： 超声分散：利用超声波在液体中传播时的空化作用将团聚体解聚； 机械搅
粒度测试中样品分散的方法
为了获得一次粒度的正确数据，粒度测试中常常需要将团聚颗粒打开，形成颗粒单体并均匀分散在介质中，这个操作称为“分散”。激光粒度仪对分散系统的要求是“分散而不离析”。 颗粒在液体介质中可以采用的湿法分散技术有： 超声分散：利用超声波在液体中传播时的空化作用将团聚体解聚； 机械搅拌分散：利用叶片旋
各种粒度测试方法的优缺点有哪些
1）筛分 原理：以来筛孔大小的机械分离作用。优点：简单直观。动态范围较小，常用于大于40mm的颗粒测定。缺点：速度慢，一次只能测量一个筛余值，不足以反映粒度分布；微小筛孔制作困 难；误差大，通常达到10%~20%；小颗粒由于团聚作用通过筛孔困难；有人为误 差，导致可信度下降。2）沉降 原理：斯托克斯
各种粒度测试方法的优缺点有哪些
1）筛分 原理：以来筛孔大小的机械分离作用。优点：简单直观。动态范围较小，常用于大于40mm的颗粒测定。缺点：速度慢，一次只能测量一个筛余值，不足以反映粒度分布；微小筛孔制作困 难；误差大，通常达到10%~20%；小颗粒由于团聚作用通过筛孔困难；有人为误 差，导致可信度下降。2）沉降 原理：斯托克斯
各种粒度测试方法的优缺点有哪些
1）筛分 原理：以来筛孔大小的机械分离作用。优点：简单直观。动态范围较小，常用于大于40mm的颗粒测定。缺点：速度慢，一次只能测量一个筛余值，不足以反映粒度分布；微小筛孔制作困 难；误差大，通常达到10%~20%；小颗粒由于团聚作用通过筛孔困难；有人为误 差，导致可信度下降。2）沉降 原理：斯托克斯
激光粒度仪适合水泥粒度测量的理由
现代比较流行的粒度测试仪器有：激光粒度仪、沉降粒度仪、电阻法颗粒计数器、颗粒图像仪以及动态光散射仪等。其中动态光散射仪的测量范围主要在亚微米和纳米级，显然不适合水泥的测量；沉降仪、电阻法计数器和图像仪的测量范围虽然主要在微米级，但它们的动态范围不够。所谓动态范围就是粒度仪器在一个量程内能测量的zui
粒度测试样品分散方法简析
为了获得一次粒度的正确数据，粒度测试中常常需要将团聚颗粒打开，形成颗粒单体并均匀分散在介质中，这个操作称为“分散”。一、颗粒在液体介质中可以采用的湿法分散技术有： 1、超声分散。利用超声波在液体中传播时的空化作用将团聚体解散。 2、机械搅拌分散。利用叶片旋转的机械作用使团聚颗粒解体并使颗粒在液体中均
湿法激光粒度仪影响样品分散的原因及解决办法
湿法激光粒度仪样品分散技巧： 要解决样品的分散，首先要了解样品的物理化学特性，下面列举影响样品分散的主要物理化学特性： 亲湿性：有的样品在溶剂中会浮在溶剂上，无论通过什么样的机械方法（如搅动或超声）都不能使它分散到溶剂中去，主要是因为样品带的极性和溶剂带的极性相异，这时要考虑选择其他的溶剂或
激光粒度仪样品分散技巧
亲湿性：有的样品在溶剂中会浮在溶剂上，无论通过什么样的机械方法（如搅动或超声）都不能使它分散到溶剂中去，主要是因为样品带的极性和溶剂带的极性相异，这时要考虑选择其他的溶剂或者选择使用分散剂。 溶解性：有的样品在有的溶剂中会溶解（如无机样品会在无机溶剂中溶解），这时就不能选择这种溶剂作为
分散片粒度分析仪的特点
分散片系指在水中可迅速崩解均匀分散的片剂。分散片的制备工艺与一般片剂相同，但由于分散片的特殊质量要求，也有其特点。其中，分散片的颗粒粒径要小。药物溶出度与颗粒粒径大小有关，粒径越小，药物溶出越快。分散片粒度分析仪通过颗粒的衍射或散射光的空间分布（散射谱）来分析颗粒大小。 分散片粒度分析
沉降法测纳米粒度
材料颗粒度分析的方法以有很多，现已研制并生产了200多种基于各种工作原理的分析测量装置，并且不断有新的颗粒粒度测量方法和纳米粒度仪研制成功。虽然粒度分析的方法多种多样，基本上可归纳为以下几中方法。传统的颗粒测量方法有筛分法、显微镜法、沉降法、电感应法等，近年来发展的方法有激光衍射法、激光散射法
沉降粒度仪简介和原理
沉降粒度仪又称沉降天平，一般情况下是由高精度电子天平、沉降系统、数据处理软件等组成。是用物理的方法测试固体颗粒的大小和分布的一种仪器。 沉降粒度仪是根据斯托克斯定理制造。斯托克斯原理的基本内容是：粉尘颗粒在沉降过程中，发生颗粒分级，因而静止的沉降液的粘滞性对沉降颗粒起着摩擦阻力作用，按公式计算
纳米材料的粒度分析
1． 粒度分析的概念 大部分固体材料均是由各种形状不同的颗粒构造而成，因此，细微颗粒材料的形状和大小对材料结构和性能具有重要的影响。尤其对于纳米材料，其颗粒大小和形状对材料的性能起着决定性的作用。因此，对纳米材料的颗粒大小、形状的表征和控制具有重要的意义。一般固体材料颗粒大小可以用颗粒粒度概念
常用的粒度测量方法以及优缺点是什么？
（1）筛分法（2）沉降法（重力沉降法、离心沉降法）（3）电阻法（库尔特颗粒计数器）（4）显微镜（图像）法（5）电镜法（6）超声波法（7）透气法（8）激光衍射法各种方法的优缺点筛分法：优点：简单、直观、设备造价低、常用于大于40μm的样品。缺点：不能用于40μm以细的样品；结果受人为因素和筛孔变形影响
激光粒度仪样品分散技巧
要解决样品的分散，首先要了解样品的物理化学特性，下面列举影响样品分散的主要物理化学特性： 亲湿性：有的样品在溶剂中会浮在溶剂上，无论通过什么样的机械方法（如搅动或超声）都不能使它分散到溶剂中去，主要是因为样品带的极性和溶剂带的极性相异，这时要考虑选择其他的溶剂或者选择使用分散剂。 溶解性：有的
纳米材料的粒度分析（二）
3、粒度分析的种类和适用范围 材料颗粒度分析的方法以有很多，现已研制并生产了200多种基于各种工作原理的分析测量装置，并且不断有新的颗粒粒度测量方法和测量仪器研制成功。虽然粒度分析的方法多种多样，基本上可归纳为以下几中方法。传统的颗粒测量方法有筛分法、显微镜法、沉降法、电感应法等，近年来发展的方法有
怎样确定纳米粒度仪沉降法的测试下限？
甘油在纳米粒度仪沉降介质中的作用是什么？ 甘油起增粘剂的作用。测试较粗或密度较大的样品时，加上一定比例的甘油用可以有效限制较粗颗粒的沉降速度，减少大颗粒漏测现象。 怎样用沉降纳米粒度仪快速检测样品是否分散充分？ 首先，在烧杯中配制浓度大体附合测试要求的悬浮液，
颗粒的沉降速度与沉降系数
一个颗粒要沉降，它必须置换出位于它下方等体积的溶液，这只有当颗粒的质量大于被置换出的液体的质量时才能通过离心的手段达到，否则，在离心过程中颗粒将发生向上漂浮，而不是下沉。当颗粒在运动时，不论方向如何，它都要穿过溶剂分子，所产生的摩擦力总是与颗粒运动的方向相反。 摩擦力的大小与颗粒的运动速度成正比，
颗粒的沉降速度与沉降系数
一个颗粒要沉降，它必须置换出位于它下方等体积的溶液，这只有当颗粒的质量大于被置换出的液体的质量时才能通过离心的手段达到，否则，在离心过程中颗粒将发生向上漂浮，而不是下沉。当颗粒在运动时，不论方向如何，它都要穿过溶剂分子，所产生的摩擦力总是与颗粒运动的方向相反。摩擦力的大小与颗粒的运动速度成正比，并且
粒度分析的方法—沉降法的相关内容
沉降法又分为：沉降天平、光透沉降、离心沉降等。 斯托克斯Stokes 定律 ： 根据不同粒径的颗粒在液体中的沉降速度不同测量粒度分布的一种方法。它的基本过程是把样品放到某种液体中制成一定浓度的悬浮液，悬浮液中的颗粒在重力或离心力作用下将发生沉降。大颗粒的沉降速度较快，小颗粒的沉降速度较慢。斯托
各种常用粒度测试方法各有那些优缺点？
1) 筛分法：优点：简单、直观、设备造价低、常用于大于40μm的样品。缺点：不能用于40μm以细的样品；结果受人为因素和筛孔变形影响较大。 2) 显微镜法：优点：简单、直观、可进行形貌分析。缺点：速度慢、代表性差，无法测超细颗粒。 3) 沉降法（包括重力沉降和离心沉
关于悬浮液的产品特征介绍
（1）悬浮液的多分散性：悬浮液中固体颗粒的粒度分布决定了它既有胶体的鲜明特征，又不同于真胶体。因此，Williams将这样的悬浮液称为胶态—非胶态混合悬浮液。 悬浮液中所有颗粒，无沦粒度大小，都受到液体分子热运动的无序碰撞而产生扩散位移，又称布朗位移。颗粒的布朗位移速度随着颗粒质量的减小而增大
油品颗粒度分析仪简介
油品颗粒度检测仪是一种常用的检测仪器，可以现场判断润滑油的污染程度，以确定是否换油，被广泛用于航空航天、油田、港口、运输、矿山、电力、冶金、化工、工程机械等领域。 油品颗粒度检测仪由于配备液晶屏幕显示器，实现了操作提示及各项指标的汉字显示，可直观读到各种数据。它配备了微型打印机并采用了高精度的