航天科工发布《太空材料商业开发计划》
航天科工集团５日在２０１７年军民融合新材料新工艺高峰会议上发布《太空材料商业开发计划》，宣布将在未来十到二十年，聚集太空材料的商业开发、深空探索、科学价值三大目标，打造太空材料制备、检测和产业化三大平台，开展太空材料基因工程、环境工程和创新工程三大研究。 目前，哈伯太空望远镜已经在太空工作了２０多年，它的直径是２．４米，镜面采用了玻璃为主要原料。为了顶替它，欧洲提出了主镜采用碳化硅，直径３．５米的新材料。中国科学院上海硅酸盐研究所院士江东亮说，碳化硅材料最大优点是高强度、高硬度、高温强度，同时可以做很轻量化的结构，江东亮：“如果同样是３．５米，用玻璃做的话，要重一吨半，如果用碳化硅做，只有３００公斤。所以也就是说它的重量的１／５。” 江东亮表示，采用碳化硅的太空反射镜可以做到１．５米高的镜子，厚度小到两毫米，进而减重后可以保证材料有足够的强度。“从本世纪初一直到现在，已经为我们国家在遥感八号、天宫一号、试验四号、遥感十四......阅读全文
新材料实现“外太空”制冷
高导热率辐射制冷绝缘材料。黄兴溢供图电力装备散热、建筑制冷等室外应用对冷却的需求很高，然而，空调等传统制冷方法因消耗电力大，进一步加剧温室气体排放，因此很难满足行业需求。如何实现超低能耗的冷却？科学家开始将目光聚焦在“辐射制冷”上，这种被动冷却技术可以反射阳光，并将热量散发到深空而无需消
新材料实现“外太空”制冷
高导热率辐射制冷绝缘材料。黄兴溢供图 电力装备散热、建筑制冷等室外应用对冷却的需求很高，然而，空调等传统制冷方法因消耗电力大，进一步加剧温室气体排放，因此很难满足行业需求。 如何实现超低能耗的冷却？科学家开始将目光聚焦在“辐射制冷”上，这种被动冷却技术可以反射阳光，并将热量散发到深空而无需消耗任
宁波材料所在碳化硅复合材料绿色低成本技术取得进展
先驱体转化碳化硅陶瓷基复合材料（CMCs）主要应用于制备具有耐高温、抗氧化、耐磨性好、热膨胀率小、导电导热性好、硬度高和耐腐蚀等优异性能的，并可近净尺寸成型的高性能陶瓷材料和纤维增强陶瓷基复合材料；目前已被广泛应用于高端科技与国防军事领域，如空间遥感成像光学系统轻量化支撑结构件、航空航天发动机热
太空新材料用于人体关节置换
以色列海法Rambam医疗中心发表声明称，医务人员成功地将由高分子聚合物构成的太空新材料MP1用于矫形外科手术中，代替人体关节，从而开创了关节替代新疗法。图片来源于网络 医疗中心髋关节置换手术专家丹尼尔·莱文医生近期采用这种太空新材料为一名48岁的女性患者实施了关节置换手术。他表示，他们的目
航天科工发布《太空材料商业开发计划》
航天科工集团５日在２０１７年军民融合新材料新工艺高峰会议上发布《太空材料商业开发计划》，宣布将在未来十到二十年，聚集太空材料的商业开发、深空探索、科学价值三大目标，打造太空材料制备、检测和产业化三大平台，开展太空材料基因工程、环境工程和创新工程三大研究。 目前，哈伯太空望远镜已经在太空工作了２
材料所碳化硅纤维及复合材料研发及应用平台开工建设
8月30日，中国科学院宁波材料技术与工程研究所杭州湾研究院碳化硅纤维及复合材料研发及应用平台项目开工建设。 开工仪式上，宁波材料所所长黄政仁介绍了碳化硅纤维及复合材料研发及应用平台的基本情况。杭州湾新区管委会主任、党工委副书记杨勇表示，项目建成后，将对新区集聚创新资源、优化创新服务、加快成果转
徐慢教授研发出碳化硅陶瓷膜新材料
无独有偶，武汉工程大学徐慢教授研发的碳化硅陶瓷膜新材料，让过滤网在高腐蚀性、易沉积等环境下仍然能有效过滤掉'有害物质'。他与深圳一家公司达成合作，这项技术的评估价格为1500万元。徐慢教授表示，按照我省最新的科研成果转化鼓励政策，他所在的科研团队获得可观收益，大家的科研创新积极性倍增。 氢气
攻关克难 宁波材料所碳化硅先驱体研究获进展
碳化硅（SiC）陶瓷具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐辐照、强度大、硬度高、热膨胀率小等优异的综合性能，在能源安全领域扮演着重要的角色。目前陶瓷材料包括SiC陶瓷的成型主要采用传统的粉末方法，即从微粉制备、成型（包括压延、挤塑、干压、等静压、浇注、注射等方式）、烧结到加工这一过程。近30年来，陶瓷材
关于锂电池碳基材料碳化硅的分析应用
碳化硅材料由于其较高的弹性模量、适中的密度、较小的热膨胀系数、较高的导热系数、耐热冲击性、高的比刚度、高度的尺寸稳定性等一系列优良的物理性质，受到越来越多的重视，普遍用于陶瓷球轴承、阀门、半导体材料、陀螺、测量仪、航空航天等领域。尤其在半导体领域，国产替代空间巨大，国内企业有望在政策的推动下实现
宁波材料所高品质碳化硅陶瓷先驱体研制获进展
碳化硅（SiC）陶瓷具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、耐辐照、抗氧化、热膨胀率小和热导率高等优异的综合性能，在航空航天、核电、高速机车、武器装备等关键领域具有重要的应用价值。SiC陶瓷因其极高的热稳定性和强度，成型加工困难。 目前，国际上陶瓷材料的制备主要采用传统的粉末成型方法，包括微粉制备、成型（