分散机
分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器（如圆盘锯齿型搅拌器）可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。......阅读全文
分散机的电源条件
1 根据供电电源种类，分别选用交流和直流分散机。一般来说交流电源取用方便。 2 电压规格用尽量优先选用AC380V、AC220V 、DC24V。 3 电源电压波动通常交流选用+%10%、-15%，直流允许±%10左右，如若超差，须采取稳压措施或提出特殊订货要求。 4 应根据电源容量选择额定
升降分散机的结构
升降分散机该机由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。 升降分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力,适合各种粘度。液压和机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置；普通及防爆配置,安全可靠,操
分散机的工作特点
1.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。 2.分散机高速旋转的转子产生至少15m／s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。 3.分散机 物料
分散机的选型要点
1. 首先要明确使用设备所需达到效果和目的。 2. 另外要详细掌握了解物料的性质。 3. 根据物料再对于分散机的搅拌器选型。 4. 再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。 5.再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本。
分散机的介质特性
1 气态、液态或混合状态分别选用不同品种的分散机，例ZQDF用于空气 ZQDF—Y用于液体，ZQDF—2(或-3)用于蒸汽，否则易引起误动作。ZDF系列多功能分散机则可通通于气.液体。最好订时告明介质状态，安装用户就不必再调式。 2 介质温度不同规格产品，否则线圈会烧掉，密封件老化，严重影响
分散机的管道参数
1 根据介质流向要求及管道连接方式选择阀门通口及型号。例如，用于一条管道向两条管道切换的，小通径的选CA5和Z3F，中等或大通径请选ZDF—Z1/2。又如控制两条管道汇流的，请选ZDF—Z2/1等。 2 根据流量和阀门Kv值选定公称通径，也可选同管道内径。请注意有的厂家未标有Kv值，往往阀孔尺
分散机的适应条件
介质特性 1 气态、液态或混合状态分别选用不同品种的分散机，例ZQDF用于空气 ZQDF—Y用于液体，ZQDF—2(或-3)用于蒸汽，否则易引起误动作。ZDF系列多功能分散机则可通通于气.液体。最好订时告明介质状态，安装用户就不必再调式。 2 介质温度不同规格产品，否则线圈会烧掉，密封件老
分散机的维护保养
1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。 2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。 3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次并清洗油箱，滤网每月清洗一次，换油后两三天内清洗一次。 4、分散机转动部分的齿轮、轴承、
升降分散机的概述
升降分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。 升降分散机广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化
升降分散机的分类
升降分散机可以分为3类：一是液压升降分散机 二是电动升降分散机 三是手动升降分散机
升降分散机的概述
降分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备。 升降分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合
搅拌分散机的概述
搅拌分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，速度可任意调节（0-1440转/分）。搅拌分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满
高速搅拌分散机概述
高速搅拌分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。工作原理高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分
实验室分散机
实验室分散机是针对不同粘度产品进行小批量溶解分散、混合搅拌的实验设备，通过分散盘的高达8000rpm/min的转速，达到非常高的线速度，使物料达到迅速分散、溶解、均匀混合、乳化的功能。 特点与原理 本机集研磨，分散，混合于一体，通过分散盘的高速旋转，使物料与分散盘之间产生强烈的剪切撞击与磨擦，达
高速变频分散机结构
高速变频分散机结构：1.本机采用双轴恒力升降系统，升降方便。2.采用新型变频电动机，通过智能型变频控制器，对电机实行无级调速。应用数字PID技术，控制精度高，4位数码管直接显示主轴转速。3.分散叶轮和砂磨叶盘与转轴用螺丝直接连接。4.由左右夹持器对料筒固定，筒体采用夹套式结构，可通过冷却水，用不锈钢
分散机的常见类型
乳化分散机：乳化分散机，为实验用高速分散研磨两用机，适用于实验室对各种液体的搅拌、溶解和分散，以及对高粘度物料进行溶解和分散研磨的实验设备，广泛应用于各种颜料、涂料等行业的分散实验，为科研和中试以及批量生产提供基本数据，并为科研提供科学的工艺依据。乳化分散机工作原理是通过物料乳化、混合、分散，使
高速分散机工作原理
高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。 ①使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部； ②在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击； ③区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动； ④分散
分散机组成及用途
分散机主要由动力传动装置、液压提升装置、控制系统等组成。动力传动装置主要由电动机、传动链、搅拌螺旋等组成。液压提升装置又由液压油路、换向阀、液压管道、活塞等组成。分散机用途主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、
分散机的工作原理
分散机的基本结构是由电动机，分散叶轮，配料罐组成。 电动机：分散机的电动机可以通过变速来使主轴转动。 分散叶轮：分散机主轴下面有一个分散叶轮，通过主轴的转动可以带动分散叶轮高速旋转，并且对物料产生混合与分散作用。 分散轴下的分散叶轮是一种锯齿型叶轮。在叶轮的圆周边缘上下交错弯成锯齿型，其倾
分散机日常维护保养
1.定期检查分散机易损件，如发现有磨损立即更换。 2.交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。 3.油箱用液压机油，每半年更换一次，并清洗油箱，滤网每月清洗一次，在换油后两三天内清洗一次。 4.如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作
分散机的－适应性
介质特性1 气态、液态或混合状态分别选用不同品种的分散机，例ZQDF用于空气，ZQDF—Y用于液体，ZQDF—2(或-3)用于蒸汽，否则易引起误动作。ZDF系列多功能分散机则可通通于气.液体。最好订时告明介质状态，安装用户就不必再调式。2 介质温度不同规格产品，否则线圈会烧掉，密封件老化，严重影响使
分散机的操作规程
开车前1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。2、检查三角皮带松紧是否适当。3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。6、确认以上检查工作无误后方可开车。开
升降分散机操作规程
操作规程：开车前1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。2、检查三角皮带松紧是否适当。3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。6、确认以上检查工作无误后方
搅拌砂磨分散机电源条件
搅拌砂磨分散机电源条件：▲电源电压波动通常交流选用 %10%、-15%，直流允许±%10左右，如若超差，须采取稳压措施或提出特殊订货要求。▲应根据电源容量选择额定电流和消耗功率。须注意交流起动时VA值较高，在容量不足时应优先选用间接导式分散机。▲根据供电电源种类，分别选用交流和直流分散机。一般来说交
高速分散机操作规程
一、开机前准备工作1检查液压油位是否正常，低应加至规定油位。2用手拨动叶轮应转动灵活，无摩擦声。3检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。4开启主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。有无异响及异常震动情况。5确认以上检查工作无误后方可开机正式生产。二、开机1将叶轮放在桶的中心位置，
分散机操作注意事项
1 分散机的品牌和类型有很多种，要根据不同的粘度和材料，选择合适的分散机进行研磨分散。 2 高速分散机中，材料的分散过程中不能盲目提高转速，要根据不同的材料组成以适应的高速分散机性能，提高分散效率。 3 分散机的分散时间不能过长，一般在10~15分钟左右。 4 分散机使用时间太长，其叶轮会
分散机的操作规程
分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为:液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。 选型
涂料分散机的工作原理
涂料分散机的锯齿圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。 使浆液呈滚动环状流，产生强漩涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部； 在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击； 区域外形成两个束流，浆料得到充分循环及翻动； 分散机的分散盘下方呈层
分散机的操作规程
开车前 1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。 2、检查三角皮带松紧是否适当。 3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。 4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。 5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。 6、确认以
龙兴液压升降分散机
液压升降分散机 液压升降分散机是利用液压站变换液压油的循环路程，来实现分散机升降的。整个过程就是先接通液压站电源，液压油在油泵的作用下从液压缸的底部进入，推动油缸活塞向上运动。活塞运动到最上端后，通过电磁换向阀使液压油流向油缸的顶部，推动活塞向下运动直到底端。分散机液压升降的优点是运行平