锚杆内外径及螺距如何在线检测？
锚杆是当代地下开采的矿山当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩束缚在一起，使围岩自身支护自身。锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体等进行主动加固。锚杆作用很大，为了确保产品质量，保证井下使用安全，需要对锚杆的质量严格把关。本文主要研发了锚杆几何尺寸的检测设备，帮助生产高质量的锚杆。锚杆钢筋带有纵肋与横肋，而肋高也是锚杆钢的检测标准，为了对其尺寸进行在线检测，蓝鹏测控研发生产了图像分析锚杆钢测径仪，用于在线实时检测锚杆钢的内径、外径、对角线、螺距等尺寸。图像分析锚杆钢测径仪采用的是图像法检测锚杆钢的具体尺寸信息，在该测径仪的内部安装有多台工业相机进行连续不间断的拍照，通过自主研发的系统进行图像处理，从而得到被测锚杆钢的尺寸信息，并且还可......阅读全文
固定测头测径仪对线棒材全方位外径测量
引言随着棒、线材轧制技术的不断改进，轧制速度也越来越快，棒材最高轧速达18～36m/s，线材轧速达60～120m/s。高速行进的被测物在行进中的抖动（轴向运动）和扭动（径向运动）对测量设备提出了很高的要求：测量（轮廓取样）时间必须足够短，否则在测量期间，被测物运动位移过大，将造成过大的测量误差。轧制
影像可以测哪些尺寸
尺寸测量仪很明显就是测尺寸的，二次元影像测量仪主要测的数据是长和宽二维的数据，而三次元影像测量仪所测的主要是长、宽和高三维数据，当然还有一些别的其他的参数，根据所要测量影像的大小及精度自行把握。
如何精准检测插针线径是否符合标准？
引言插针作为电子产品的电气连接器件的关键部件需求量越来越大，而且其可靠性要求也越来越高，插针的直径尺寸符合要求与否直接影响着电连接器接触点的稳定性。为了满足高效率、高精度的检测要求，实现生产的自动化，需要对插针直径进行自动高精度的测量，最大程度上提高生产效率和产品质量。由于插针直径的检测要求实现高精
球磨机钢球尺寸的选择综述
（一）影响钢球尺寸的因素磨矿过程是一个影响因素错综复杂的动态过程，影响钢球尺寸的因素是多方面的。从破碎过程的原理分析,钢球破碎矿块或矿粒的力学实质是对矿块或矿粒施加破碎力,以克服矿块或矿粒的内聚力而使其破坏,故可将影响破碎过程的因素分为两大类：一类是破碎对象的因素；第二类是破碎动力的因素。破碎对象的
在线测径仪高质量生产的利器
在线测径仪是一种智能化的全自动工业在线实时外径度检测设备，其是利用遮挡法直接检测轧材直径并对检测结果进行统计分析的智能化测量测量仪器，其检测结果具有直观、稳定、可靠等优点。在线测径仪是基于光电检测原理直径测量直径尺寸，通过多测头的组合，实现全方位的测量，同时本文介绍的LPXJ150.12在线
线材测径仪会产生产品盲区吗？
随着科技日新月异地发展，线材测径仪的需求点也在不断变化，这就责令和促使相关企业，不断深耕市场需求、创新产品。也只有这样，企业生产的产品才能不断地被市场认可，与此同时，企业的创新力才能不断被激活，最终才能实现其可持续发展。线材测径仪是为高速线材等轧钢测量生产研发的产品，而高速线材、圆钢等钢材要求全方位
激光测径仪的原理是怎样的呢？
激光测径仪是一种基于激光扫描测量原理，对直径、厚度、宽度、面形等进行快速非接触测量的设备。 激光扫描测量技术利用激光光源优良的焦点特性，使用快速飞点光扫描测量原理、实现对直径、厚度等几何量的精密测量； 其应用系统是实施非接触精密测量和控制的重要技术手段。 此项技术已有效
线材测径仪六大调试步骤
线材测径仪是大型测量设备，主要用于恶略环境下的轧钢现场使用，为了保证测径仪能够良好运行，蓝鹏测控工作人员协助完成测径仪的安装调试工作。本文就介绍了线材测径仪的安装调试方法。设备调试1、调试前的准备工作当上述安装步骤完成，可以先将测量车沿轨道移至下线检修位置，进入设备调试阶段。2、通电检查★ 开启交流
压辊测径仪实现外径及高度测量
压辊是一种能把挤塑或压延的薄膜均匀地与基材压贴在一起的设备。在挤塑涂覆和压延涂覆中，分别与冷却辊、压延辊组合使用的橡胶辊。在胶黏带制造过程中也可把涂有胶料的基材与防粘材料压贴在一起。有时也指压花机上的橡胶辊，它可与刻花辊配合，在料片上进行均匀压花。压辊的外径尺寸对它的功能非常的重要。如果粗细
单向测径仪是如何完成狭缝测量的？
采用单向测径仪的原理能完成狭缝缝宽和细丝直径的测量，微小物体的测量在生产和科研中有着很重要的作用，平行光法测量微小物体的直径是一种非破坏性，精度高的方法。狭缝测量原理：发射镜头内置一个点光源，点光源发出的光通过透镜系统（即镜片组）后形成准直平行光视场。准直平行光直接射向接收镜头，经过接收镜头内的透镜
双向测径仪控制外径－线缆质量稳步提升
双向测径仪是一种集成化数字式测量仪器，在生产过程中可对产品外径进行非接触连续自动检测，测量速度快，精度高，测量结果以数字显示。该仪器不仅能测量外径尺寸，还能给出与标准尺寸偏差值所相应的数字或模拟信号，用于自动控制，适用于冶金、机电、化工等部门需要测径和进行自动控制的场合，尤其可满足高温、熔融状态下的
圆钢测径仪监测圆钢直径的微小变化
在钢铁工业生产中传统的圆钢测径方法有很多，如利用尺寸工具抽样检测、电磁式接触测量等。用尺寸工具测量，精度不够且速度很慢；用电磁式测量是接触式测量，测量比较麻烦且精度和速度也难以得到保证。CCD电荷耦合器件广泛应用于图像扫描、非接触式尺寸检测、位移测定条形码读出等光电探测和光电成像领域，具有自扫描、精
双光路大直径测径仪的研发
引言无缝钢管的轧制属于一种多品种、连续生产过程，并且对于热轧无缝钢管而言，温度也是其需要解决的难题，那么在线检测无缝钢管就要考虑到温度及其尺寸规格变换带来的测量范围问题。间距可调双测头技术采用双光路法进行检测。本文主要介绍的就是这种方法的大直径测径仪。1、双光路法测量如上图所示，两组光电测头分别位于
DFPSI测径式在线粒度仪简介
DF-PSI测径式在线粒度仪是一种智能化的全自动工业在线实时粒度检测设备，其是利用直接检测颗粒直径并对检测结果进行统计分析的原理来完成粒度检测的，因此其检测结果具有直观、稳定、可靠等优点。测量原理： DF-PSI测径式在线粒度仪是基于直接测量待测颗粒的微观近似直径尺寸，引入计算机技术和数理统计
切分测径仪的2个安装位置详解
切分螺纹钢的生产方式，带来了很多优势，也是现在螺纹钢生产方式的改造项目之一，它带来了诸多好处，如：提高轧机产量；使不同规格产品的生产能力均衡；节约能源；降低生产成本；提高产品尺寸精度等。现在越来越多的生产企业选择切分轧制的方式生产螺纹钢，在这种趋势下，切分测径仪也加大了研发力度，实现了切分螺纹钢的在
双光路大直径测径仪的研发
引言无缝钢管的轧制属于一种多品种、连续生产过程，并且对于热轧无缝钢管而言，温度也是其需要解决的难题，那么在线检测无缝钢管就要考虑到温度及其尺寸规格变换带来的测量范围问题。间距可调双测头技术采用双光路法进行检测。本文主要介绍的就是这种方法的大直径测径仪。1、双光路法测量如上图所示，两组光电测头分别位于
大直径管材测径仪如何调整测量范围？
引言公称直径大于200mm就是大管径，目前我国大口径钢管，主要生产工艺为热轧大口径无缝钢管和热扩大口径无缝钢管，热扩无缝钢管可生产非国标的尺寸，热扩无缝管就是我们常说的热扩管，密度比较低但是收缩很强的钢管用斜轧法或拉拔法扩大管材直径的一种荒管精轧工序。现在大部分的企业都向自动化转型，而自动测径仪现在
深度解析棒材测径仪的测量系统
引言钢材直径是一项重要的技术指标。在轧制过程中，必须对直径进行测量与监控，才能保证成品符合要求。近代高速轧机的轧钢速度，已高至120米/秒。钢材在轧机出口处的温度，仍保持在1000℃左右。采用传统的冷却后手工测量的方法，不仅劳动强度大，而且信息反馈慢，因而直接影响钢材的质量与经济效益。采用非接触的光
三轴大型棒材测径仪的应用
棒材生产线现已转向自动化的生产，大直径棒材的测量在线测量，更能节省原材料，减少废品的生产，棒材测径仪的使用已是大势所趋，为棒材自动化生产的必不可少的设备。今天所说的大直径棒材测径仪是以三组测头实现外径尺寸的高精度测量，它能对φ80-φ350mm范围内的棒材进行实时测量，通过控制测量范围实现多规格的大
可实现径向调整的大直径测径仪
现代化的生产企业，棒材、管材的生产线已逐步向自动化发展，并且所生产的规格多样，为了实现生产规格内的轧材均能得到有效测量，明智的做法是选择测量范围可调节的测径仪，为此蓝鹏测控采用ZL技术研发了大直径测径仪。选用可径向调整测径仪的原因：1、轧材规格的多样性正因为所生产的轧材规格较多，而每种规格的外径尺寸
线材测径仪常见故障的排除方法
线材测径仪是应用于各种恶劣轧钢现场的设备，同时也是大型设备，如果每次遇到一些简单的故障都要运回厂家进行维修，将大大的降低了使用率，并要耽搁一段时间不能使用。为此本文在此介绍了一些简单的LPXJ40.8线材测径仪常见故障排除法，这样能节省时间，使线材测径仪快速恢复正常，及时使用。线材测径仪为高线测量设
大直径电缆双路测径仪技术综述
现在应用于电缆生产线上的外径测量设备多为小规格的测径仪，对大直径电缆的外径在线检测仍无有效措施，为此蓝鹏测控研发了适合大直径电缆使用的双路测径仪，它以固定式双测头实现大直径外径的在线检测。本文介绍的双路测径仪可对60～125mm范围内的电缆进行测量，当然125mm也不是双路测径仪的上限，可以根据生产
不同轧材直径检测－应该用哪种测径仪器？
外径尺寸的测量是生产厂家非常重视的，面对各种各样的测径仪器，该怎样选择，下面小编就来简单的介绍一下测径仪器的使用。线缆电缆，电子线，包括橡胶管、塑料管等可以采用单双路测径仪进行检测，其中单路用于单向测量，如需要检测椭圆度尺寸，则可采用双路测径仪，它从两个方向检测外径尺寸，并计算得到椭圆度，当
自动控制线径的单路测径仪的研发与应用
单路测径仪采用光电测量技术，是测量速度快、精度高、测量重复性好的测量仪器。单路测径仪适用于各类电线电缆、微拉丝、管材、玻璃管棒、棒材、线材、尼龙线、铜线、橡胶、塑料等的非接触式外径测量。单路测径仪采用远心平行光源代替激光束经旋转透镜形成的扫描平行光束，远心平行光源可以直接才从发射镜头发射平行光源，形
工件直径的检测，单向测径仪是一个很好的方法
引言在生产中对零部件尺寸的检测，常采用千分尺、干分表、高度计及块规等机械检测工具，也可采用光学公差投影仪等光学方法。显然，上述方法由于人直接参与检测操作，不仅检测精度低，而且劳动强度大，已远不能满足现代化工业生产中的生产速度快、效率高、加工精度高等生产与技术要求。所以，需要采用新的自动化在线检测技术
论环境因素对棒材测径仪检测热轧棒材的影响
湿度、温度和粉末对钢材的检测有很大的影响，棒材测径仪作为精密的光学仪器，对环境有很大的要求，如何降低甚至消除环境对测径仪检测准确度的影响就是本文要介绍的。环境对测径仪的影响棒材测径仪的测量原理为光电测量原理，它的测量精度是非常高的，能达到0．02mm，一些细小灰尘、氧化铁皮、水珠等，这些都可能影响测
轧材的扭摆对棒材测径仪的测量有影响吗？
目前的线、棒材的生产面临严峻的市场挑战，如何提高产品竞争力，参与国际市场竞争，是生产企业最关注的焦点。实现全负差、全定尺交货，全标准捆剪尺生产，外观、尺寸、性能均按国际标准组织生产，自动检测记录每一炉批外形尺寸，并具有可追溯性，提高金属收得率，连续稳定生产等是一个终极目标，棒材测径仪应用于外径的准确
冷镦钢外径及表面质量的在线检测
冷镦钢连续、高速的轧制工艺特点，使生产线中间机组难以取到轧件样条，很难实时掌握尺寸和及时发现缺陷，轧制过程的中间环节的尺寸控制不能做到实时检测。在生产实践中我们也发现，因轧制因素而造成的表面缺陷，有相当一部分来自轧线精轧机组前的轧制过程中。同时，随着企业产品结构的调整，高技术、高附加值的冷镦钢系列产
轧钢测径仪把好钢材质量关
自动检测、检验技术是轧制过程自动化控制和在线产品质量控制的必要技术。近年来，为实现棒、线材精密轧制，在不断提高轧制自动化水平的同时，开发了一系列自动检测检验技术。棒、线材在线测径可连续提供断面尺寸变化的信息，依搌据这些信息，不但使换辊、换孔及时，而且使换辊、换孔后的轧机调整和尺寸事故的排除迅速。同时
棒材测径仪在自动化生产线上起到至关重要的作用
在工程界，为了应对大批量定型产品的生产，设计了生产流水线，辅以标准化的工装夹具和刀具，并制订了严格的生产工艺SOP(标准作业指导书）、BOM表（零部件和物料清单）和品质管控模式SIP（产品检验标准作业指导书），对产品线的全制程进行有效管理。达到了生产效率高、成本低、品质好的效果。也就是采用了“标准自