吹膜机模头如何选材制作？
吹膜机模头由模体(模心、模筒、模圈)和加热器(加热圈)两不分组成 首先选材，就是选择相应的料。第二步是锻打，把材料锻打成模具个部分的粗胚，锻打过的胚的分子结构更加密实。第三就是进行车床加工，按照模头的设计图纸车出模头，在车床加工时，尽可能用精度高的车床，和技术老练的车床师傅车。 第四就是抛光，把车好的模具的流道部分抛光，光洁度越好，吹出的膜也就越好，越没有丝路。第五就是镀铬，把抛光好的模具的流道部分镀上铬，使流道部分有一层很硬的铬，增加了模头的耐磨性和抗腐蚀性然后再抛光，可以使模具不易损伤和不易产生滞留焦料。 最后把模具的个部分安装好，再套上加热圈就算大功告成了。模头结构根据LDPE、HDPE、LLDPE三种聚乙烯的特性，经多次对比试验进行选优定型，具有内压大，挤出稳定均匀、薄膜力度性能好，无拼缝隙与本机组挤出机匹配好等优点。同时变换三种聚乙烯及混合料、再生料比例进行吹膜生产可不用更换模头。......阅读全文
蛋白质微阵列如何制作？
构建蛋白质阵列文库的第一步是建立全长cDNA表达文库，再将cDNA文库转化成蛋白质文库。原则上所有cDNA都可以用于蛋白质文库的构建，然而大多数蛋白质因不具备体外可检测的生物活性，因而不适于文库筛选。能适用于体外高通量功能筛选的蛋白质主要有细胞膜“表面蛋白”和“分泌型蛋白”。大部分分泌型蛋白质在氨基
液相色谱如何制作标准曲线
配制不同浓度，进样，再做校正曲线就行了吧至于配制什么浓度要看线性范围了~
多模激光器锁模的方法
锁模最早是在He-Ne激光器内用声光调制器实现的，后在氩离子、二氧化碳、红宝石、钇铝石榴石等其他激光器中都用内调制方法实现锁模。后来又出现了可饱和吸收染料锁模。随着锁模技术的发展，推动了超短脉冲测试技术的发展，后来又反过来推动了锁模技术的发展。1968年开始的横模锁定的研究，随后又进行了纵横模同时锁
锁模激光器锁模的分类
主动锁模：周期性调制谐振腔的损耗或光程n被动锁模：利用可饱和吸收体的非线性吸收特性，对腔内激光的吸收是随光场强度而变化的自锁模：激活介质本身的非线性效应能够保持各个纵模频率的等间隔分布，并有确定的初相位关系同步泵浦锁模：周期性调制谐振腔的增益
如何选择摄像头，需要考虑那些参数
如何从外形、镜头焦距、分辨率、存储方式、联网方式、供电方式、视频编码等方面来选择适合自己的监控摄像头 外形 监控的外形多种多样，普通常规的形状有枪机形、长筒形、球形、半球形等；也有如机器人、插头、电灯泡等形状。 镜头焦距 家用型的摄像头镜头，一般焦距有2.8mm/4mm/6mm/8mm/
如何选用显微镜和摄像头
显微镜从观察方式上可以分为，明场显微镜，暗场显微镜，相差显微镜，荧光显微镜，DIC显微镜，HMC显微镜等。显微镜和显微镜摄像头的选择和样本的类型和状态有很大关系，下面从显微镜样品方面给大家介绍如何挑选显微镜和显微镜摄像头。 显微样品分成几种：1. 染色样品(细胞样品)和较厚的样品(组织切片) 样品特
关于离子交换剂的选材介绍
离子交换剂分为无机质和有机质两类。无机质主要是沸石，有机质有磺化煤和离子交换树脂。沸石有天然沸石和合成沸石。天然沸石是最早应用的无机离子交换剂，是含有水的钠、钙以及钡、锶、钾等硅铝酸的盐类。色浅，具玻璃光泽，是阳离子交换剂。除天然产品外,也有人工制成的合成沸石。它的交换容量低,在酸中不稳定，不能
高效空气过滤器的结构选材
结构：外框主要使用：铝合金型材、多层板框、铝板框、镀锌钢板框，使用最多为铝合金型材框，主要制作成立方体形结构。 滤料：多采用玻璃纤维，化纤类逐渐在使用，国外有些厂家采用带静电的聚四氟乙烯纤维（驻极体）制造高效过滤器、俗称PTFE。 高效结构又有无隔板和有隔板之分。无隔板主要采用热溶胶作为滤芯
电厂脱硫塔防腐涂料选材标准
电厂是有环保专业的，就是专门降低这些有害气体的，让烟气中各种有害气体的含量低于国家规定的标准。一般来讲，烟气通过烟道排出去之前必须经过脱硫，等有害气体降到一定程度了再排出去。以前脱硫的技术是从国外引进的，现在脱硫塔防腐现阶段的火电厂SO2污染控制技术，火电厂为实现减排SO2而采取的措施主要有：燃用低
如何制作胰蛋白酶补充剂？
胰蛋白酶是一种消化酶，通常在药店购买。不建议自行制作胰蛋白酶补充剂，因为这可能导致剂量不准确、不安全或效果不佳。
如何制作微生物培养皿
一、如何制作：分离培养微生物，离不开固体培养基。在微生物实验室里，固体培养基的使用是如此地频繁和常规，以至于这一方法看起来也理所当然。然而，回溯至1881年固体培养基出现以前，微生物的培养还只能在液体培养基中进行。为了能直接观察培养物的形态及生长情况，科学家希望能将微生物培养在固体表面上，就像微生物
如何简单制作生物显微镜切片
显微镜生物切片技术 显微镜生物切片技术内 容：一、实验目的掌握徒手切片技术;熟悉在光学显微镜下植物组织结构的观察二、实验原理 徒手切片法是用手直接握住小刀片，把选用的待观察的生物组织或器官切成薄片，以便于在生物显微镜下观察。 内 容： 掌握徒手切片技术;熟悉在光学显微镜下植物组织结构的观察
免疫荧光的标本要如何制作？
荧光显微技术主要靠观察切片标本上荧光抗体的染色结果作为抗原的鉴定和定位。因此标本制作的好坏直接影响到检测的结果。在制作标本过程中应力求保持抗原的完整性，并在染色、洗涤和封埋过程中不发生溶解和变性，也不扩散至临近细胞或组织间隙中去。标本切片要求尽量薄些，以利抗原抗体接触和镜检。标本中干扰抗原抗体反应的
如何简单制作生物显微镜切片
显微镜生物切片技术 显微镜生物切片技术内 容：一、实验目的掌握徒手切片技术;熟悉在光学显微镜下植物组织结构的观察二、实验原理 徒手切片法是用手直接握住小刀片，把选用的待观察的生物组织或器官切成薄片，以便于在生物显微镜下观察。 内 容： 掌握徒手切片技术;熟悉在光学显微镜下植物组织结构的观察
如何制作微生物培养皿？
一、如何制作： 分离培养微生物，离不开固体培养基。在微生物实验室里，固体培养基的使用是如此地频繁和常规，以至于这一方法看起来也理所当然。然而，回溯至1881年固体培养基出现以前，微生物的培养还只能在液体培养基中进行。为了能直接观察培养物的形态及生长情况，科学家希望能将微生物培养在固体表面上，就
办理吹膜机CE认证流程
1、项目申请——向检测机构监管递交申请。 2、资料准备——根据标准要求，企业准备好相关的认证文件。 3、产品测试——企业将待测样品寄到实验室进行测试。 4、编制报告——认证工程师根据合格的检测数据，编写报告。 5、递交审核——工程师将完整的报告进行审核。 6、签发证书——报告审核无误后
吹膜机的注意事项
⒈操作机器时操作者不可以站立于正前方，以免出现意外伤及操作人员。进料时严防原料中带有金属杂质和操作小工具等损坏机器的硬物掉入机筒。操作旋转机器时禁止带手套，以防卷入受伤。 ⒉检查和加好减速箱、空压机内的润滑油，检查各机械传动部件的润滑情况。避免干涸操作损伤机器并发出噪音。 ⒊开机操作时必须先
吹膜机的多层共挤
为了满足生产过程中对塑料薄膜包装材料一些特殊功能的需要，将多种特性材料（如透气、防水、保温、韧性等）吹膜并共挤在一起，形成多功能的塑料薄膜，发展了多层共挤吹膜机。多层共挤吹膜机的目的就是发挥多种材料的优点，规避单种材料或者单层吹膜机的一些缺点。 比如PP、PE的共挤吹膜机，正是利用了PP材料硬
吹膜机的多层共挤
为了满足生产过程中对塑料薄膜包装材料一些特殊功能的需要，将多种特性材料（如透气、防水、保温、韧性等）吹膜并共挤在一起，形成多功能的塑料薄膜，发展了多层共挤吹膜机。多层共挤吹膜机的目的就是发挥多种材料的优点，规避单种材料或者单层吹膜机的一些缺点。比如PP、PE的共挤吹膜机，正是利用了PP材料硬度大的特
吹膜机的日常维护要点
吹膜企业正式投产后，为了达到企业预期的产量，工厂车间的吹膜机械基本上都是不停的运行。满负荷运行的吹膜设备对于机身的损耗是比较大的，如果没有及时给吹膜机机身进行维护和保养的话，长期下去吹膜机是容易出问题的。那么作为一个吹膜机操作技工该如何做好保养和维护工作呢？现在小编就如何维护保养塑料吹膜机和大家分享
吹膜机安全操作规程
为要得到合格的塑料制品，保障人身及设备的安全，特制定本规程：一、吹膜机开机前的准备工作1、上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装。2、清理设备周围环境，不许存放任何与生产无关的物品。3、清理工作台及设备内外杂物，用干净棉纱擦拭注射座导轨及合模部分拉杆。4、检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄
吹膜机正确的操作步骤
制定操作规程，应根据设备及其他条件而异。一、上岗前的准备工作1、检查车间、机台是否符合环境卫生要求。电晕处理装置周围是否有灰尘，以免开机后产生静电。2、检查穿戴防护用品，是否符合安全要求。3、检查吹树脂是否受潮，含水量不得超过0.3%，并不得在原料中混入杂物。二、开车前的准备1、开车前应先打开冷却水
吹膜机的注意事项
⒈操作机器时操作者不可以站立于正前方，以免出现意外伤及操作人员。进料时严防原料中带有金属杂质和操作小工具等损坏机器的硬物掉入机筒。操作旋转机器时禁止带手套，以防卷入受伤。⒉检查和加好减速箱、空压机内的润滑油，检查各机械传动部件的润滑情况。避免干涸操作损伤机器并发出噪音。⒊开机操作时必须先检查各路电源
吹膜机组维护保养小贴士
1. 电器维护： 保障供电电源的稳定、可靠，性能参数合符要求； 保持适宜的温度、湿度，保持良好的接地，注意消除静电危险； 定期清除散热器灰尘； 注：在电器维护上应禁止带电维修核心部件。 2. 上料机系统：及时清理过滤器，检查负压上料系统有无漏气。 3. 挤出机系统： 观察压力仪表及
吹膜机的使用方法
⒈检查温度自控完好，加热电器完好，注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。 ⒉检查牵引速度，控制薄膜厚度。 ⒊观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。 ⒋检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。 ⒌检查控制原料配比并混合均匀。 ⒍检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。
吹膜机的使用方法
⒈检查温度自控完好，加热电器完好，注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。⒉检查牵引速度，控制薄膜厚度。⒊观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。⒋检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。⒌检查控制原料配比并混合均匀。⒍检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。⒎检查减速箱位和空压机气缸润
吹膜机操作指导书
一、上岗前的准备工作1、检查车间、机台是否符合环境卫生要求。电晕处理装置周围是否有灰尘，以免开机后产生静电。2、检查穿戴防护用品，是否符合安全要求。3、检查吹树脂是否受潮，含水量不得超过0.3%，并不得在原料中混入杂物。二、开车前的准备1、开车前应先打开冷却水阀，使进料装置冷却，并检查水路是否畅通。
塑料吹膜机的操作流程
塑料吹膜机的开机准备1、检查和加好减速箱，空压机内的润滑油，检查各机械传动部件的润滑情况。2、检查吹膜机组安装工作是否按要求安装好，检查各螺栓紧固良好。3、检查下料内不能有异物，原材料中不得有铁屑或其它不合要求的物料混入。4、检查本机组加热系统和测温系统完好。5、对材料要求应干燥，否则应进行预干燥。
吹膜机操作指导书
一.开机前准备：1.检查各控制开关，要求各控制开关处于关闭位置。2.合上电源总开关。3.打开模头上的加热开关和三台挤出机机身上4、5、6区的加热开关，设定各加热器的温度到120℃开始对模头和机身加温。4.检查各导辊是否清洁、运转是否灵活，用酒精把电晕机胶辊和各导辊擦洗干净。5.空转检查上牵引、下牵引
pvc吹膜机配方作用解析
1，pvc吹膜机树脂材料 树脂材料是塑胶的关键成份，通常在四十%~一百%成分的塑胶。鉴于成分大，并且树酯的特性经常取决了塑胶的特性，因此大家常塑胶树酯当作近义词。比如说，pVc树酯与聚氯乙烯塑料，酚醛树脂和酚醛塑料是杂乱的。实际上，树酯和塑胶是俩个不一样的基本概念。树酯是一类未加工的最原始聚合