使用挤出机常见问题
螺杆挤出机常见问题及处理在机械设备的使用中，出现这样或那样的问题是在所难免的，因此能及时发现问题并找出解决方法生产中就变得非常关键。在此我们对螺旋挤出机的一些常见问题进行分析并探讨最好的处理方法。一、挤出机常见问题及处理方法1. 不吃料 即出现“漏料”及螺杆发热现象。1.1 原因及办法1.1.1 绞刀严重磨损。绞刀与泥缸内壁的间隙太大，或绞刀叶片的螺旋角不对，应该在更换绞刀时应注意保持其间隙为3～5mm，以及应按照设计的角度制作绞刀叶片。1.1.2 绞刀叶片的表面过于粗糙，泥料和叶片的摩擦力太大，因此在堆焊绞刀时不要成组堆焊，一次全部换完，应循序渐进，分批更换，以确保顺利出砖。1.1.3 泥缸壁衬套严重磨损。绞刀叶片与泥缸壁间间隙过大，导致泥料在泥缸里的旋转运动太多，泥料出不来，也进不去。这时应更换新的泥缸衬套，或在其衬套内壁装上若干根平行或倾斜于轴向的肋条，以代替被磨掉的来复槽，阻止泥料无效的回转，增加其有效的挤出。1..1.......阅读全文
塑料挤出机的特点
塑料挤出机可以分为两个部分，动力部分和加热部分，动力部分通常采用变频器，以此节约电机的余耗能，加热部分一般采用铸铝加热圈，大限度的节约能源。 塑料挤出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力，螺
挤出机的辅助设备
塑料挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同，如还有切断器、吹干器、印字装置等。 校直装置 塑料挤出废品类型中最常见的一种是偏心，而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。在
销钉冷喂料挤出机
在对挤出技术的不断探索中， 美国的 E n i r o ya l 公司作出了一大贡献， 即 2 0世纪 6 0年代后期和9 0年代初开始了销钉技术的研究， 将销钉从机筒圆周方向径向插入螺杆螺纹槽中， 将流动的胶料进行剪切和搅拌。胶料变成熔体以低剪切速率在螺杆螺纹中流动， 逐渐形成连续的粘流体，
单螺杆挤出机原理
单螺杆一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小 螺距 螺深确定三段有效长度，一般按各占三分之一划分。 料口最后一道螺纹开始叫输送段：物料在此处要求不能塑化，但要预热、受压挤实，过去老挤出理论认为此处物料是松散体，后来通过证明此处物料的运动类似固体活塞，因此只要完成输送任务就是它的功能了。
挤出机的机械原理
在原料粉末里添加水或适当的液体，并进行不断的搅拌。将搅拌好的材料，用高挤出压力从多孔机头或金属网挤出。通常是把材料放入圆筒形容器以后，用螺杆挤出材料。在使用变频技术以后，可对压力进行控制，从而可以选择最合适的线性速度。单螺杆挤出机原理单螺杆一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小 螺距 螺深确定三段
塑料挤出机知识介绍
一. 挤出机组、晶点处理 (一) 挤出机组 挤出机机筒加热部分:国内挤出机组一般采用不锈钢加热圈或铝加热圈加热,这两种加热圈没有热膨胀装置,加热时因螺丝的各膨胀点不同,长期加热,有松动现象,使得机筒贴紧度不好。 现国内很多大型或合资厂家已改用风冷式陶瓷加热器,这种加热器都装有热膨胀装置,内
挤出机的操作要点
制作不同塑料制品时，挤出机的操作要点是各不相同的，但也有其相同之处。下面简要介绍挤出各种制品时相同的操作步骤和应注意的挤出机的操作要点。1、开车前的准备工作⑴用于挤出成型的塑料。原材料应达到所需要的干燥要求，必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。⑵检查设备中水、电、气各系统是否正
挤出机的发展历史
挤出机起源于18世纪，Joseph Bramah（英格兰）于1795年所制造的用于制造无缝铅管的手动活塞式压出机就被认为是世界上的第一台挤出机。从那时起，在19世纪前50年期间，挤出机基本上只适用于铅管的生产、通心粉以及其它食品的加工、制砖及陶瓷工业。在作为一种制造方法的发展过程中，第1次有明确
挤出机的故障解决
挤出机喂料辊磨损 由于挤出机为金属材质，硬度较高，在生产运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力，导致部件形成间隙，造成磨损。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但几种方法都存在一定弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响尺寸精度和正常使用，严重时还会导致断裂；电刷渡
什么是复合挤出机？
在橡胶工业生产中， 复合挤出机主要用于轮胎复合胎面的挤出 ， 汽车密封胶条 、 彩色力 车胎胎面， 胶管复合及胶塑复合挤出， 以及胶板多层共挤等。复合挤出生产工艺在橡胶工业生产中属于先进技术， 它可根据制品的不同性能要求，采用不同配方和性能的胶料， 通过复合挤出设备生产出既能节省材料， 又能满足
挤出机的故障分析
挤出机是一种常见的塑料机械设备，在日常操作挤出机的过程中，挤出机会出现各种各样的故障，影响塑料机械正常生产，下面我们就对挤出机故障分析。 杆挤出机的常见故障及处理方法 1．1，异常噪音 (1)如发生在减速机内，可能是由轴承损坏或润滑不良引起的，也可能是齿轮磨损、安装调整不当或啮合不良引起的
挤出机的机械原理
单螺杆挤出机原理 单螺杆一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小 螺距 螺深确定三段有效长度，一般按各占三分之一划分。 料口最后一道螺纹开始叫输送段：物料在此处要求不能塑化，但要预热、受压挤实，过去老挤出理论认为此处物料是松散体，后来通过证明此处物料的运动类似固体活塞，因此只要完成输送任务就
挤出机的－故障解决
挤出机喂料辊磨损由于挤出机为金属材质，硬度较高，在生产运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力，导致部件形成间隙，造成磨损。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但几种方法都存在一定弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响尺寸精度和正常使用，严重时还会导致断裂；电刷渡虽无热影
挤出机的发展历史
挤出机起源于18世纪，Joseph Bramah（英格兰）于1795年所制造的用于制造无缝铅管的手动活塞式压出机就被认为是世界上的第一台挤出机。从那时起，在19世纪前50年期间，挤出机基本上只适用于铅管的生产、通心粉以及其它食品的加工、制砖及陶瓷工业。在作为一种制造方法的发展过程中，第1次有明确
硅胶挤出机的应用
1、硅胶挤出机广泛应用于硅胶管，各类密封条、密封圈、汽车轮胎，硅胶管复合管挤出，以及硅胶管多层共挤等。复合挤出生产工艺在橡胶工业生产中属于先进技术，它可根据制品的不同性能要求，采用不同配方和性能的胶料，通过复合挤出设备生产出既能节省材料，又能满足多种性能需求的制品。 2、硅胶挤出机还应用于房屋
挤出机的选择参考
挤出机的选择:一，依成型制品规格进行选择:制品规格不同,用料量也不一样，可参照“螺杆直径与制品规格尺寸”，先选出螺杆的直径，然后由螺杆直径再进一步选出挤出机的规格型号。二，按挤出成型制品所用的原材料选择: PVC挤出成型用设备① 单螺杆挤出机.20多年前，PVC挤出成型多采用渐变型单螺杆式挤出机，由
挤出机的维护保养
螺杆挤出系统采用日常保养和定期保养两种方式进行维护保养： ⑴日常保养是经常性的例行工作，不占设备运转工时，通常在开车期间完成。重点是清洁机器，润滑各运动件，紧固易松动的螺纹件，及时检查、调整电动机，控制仪表，各工作零部件及管路等。 ⑵定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进
挤出机的故障分析
挤出机是一种常见的塑料机械设备，在日常操作挤出机的过程中，挤出机会出现各种各样的故障，影响塑料机械正常生产，下面我们就对挤出机故障分析。杆挤出机的常见故障及处理方法1．1，异常噪音(1)如发生在减速机内，可能是由轴承损坏或润滑不良引起的，也可能是齿轮磨损、安装调整不当或啮合不良引起的。可通过更换轴承
挤出机的维护保养
螺杆挤出系统采用日常保养和定期保养两种方式进行维护保养：⑴日常保养是经常性的例行工作，不占设备运转工时，通常在开车期间完成。重点是清洁机器，润滑各运动件，紧固易松动的螺纹件，及时检查、调整电动机，控制仪表，各工作零部件及管路等。⑵定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行，机器需要
挤出机的操作要点
制作不同塑料制品时，挤出机的操作要点是各不相同的，但也有其相同之处。下面简要介绍挤出各种制品时相同的操作步骤和应注意的挤出机的操作要点。 1、开车前的准备工作 ⑴用于挤出成型的塑料。原材料应达到所需要的干燥要求，必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。 ⑵检查设备中水、电
挤出机的选择参考
一，依成型制品规格进行选择: 制品规格不同,用料量也不一样，可参照“螺杆直径与制品规格尺寸”，先选出螺杆的直径，然后由螺杆直径再进一步选出挤出机的规格型号。 二，按挤出成型制品所用的原材料选择: PVC挤出成型用设备 ① 单螺杆挤出机. 20多年前，PVC挤出成型多采用渐变型单螺杆式挤
中国挤出机大变化
1技术热点 挤出技术近年虽然没有出现突破性或革命性的成果，但一直在原有的基础上快速提高和完善。中国挤出机械行业发展的主流方向是专用化、个性化、系列化、标准化、复合化、微型化、大型化、智能化、自动化方向发展，满足节能、节材、高效和环保的要求。 在本届CHINAPLAS上，各家挤出机无不以高扭矩
离心机日常使用常见问题
1：离心机的摆放应该注意什么? 离心机一般放在干燥、避免阳光照射的地方。离心机散热量比较大，周围不要堆放杂物，四周离墙壁、挡板等不透气、散热性差的物品至少10cm以上。同时，离心机尽量单独放在一个房间，周围不要放有机试剂、易爆品、易燃品。 2：离心机日常应该注意哪些保养? 每次使用完毕
微波消解仪使用中常见问题
一、微波消解仪的应用领域有哪些？ 微波消解已广泛应用于食品、纺织、塑料、地质、冶金、煤炭、生物医药、石油化工、环境监测、污水处理、电池制造、化妆品等领域。 二、微波消解优势是什么？ 微波消解作为一种高效的样品前处理方法，能够很好的满足现代仪器分析对样品前处理过程的要求，具备加热速度快、加热
移液器使用中的常见问题
您在使用移液器时是否有以下情况发生呢？1. 按压操作按钮的手感变得不顺畅，感觉有阻塞；2. 操作按钮经按压后无法自行恢复到初始位置；3. 吸液后提起移液器，液体不停地/缓缓地滴漏下来（即使吸水也是这样，挥发性液体发生这种情况是正常现象）4. 吸液时松开操作按钮后，没有液体被吸进吸头中… 遇到类似的
液相色谱仪使用常见问题
1、流动相不过滤 因为尘埃或其它任何杂质微粒都会磨损柱塞、密封环、缸体和单向阀，因此应预先除去流动相中的任何固体微粒。流动相最好在玻璃容器内蒸馏，而常用的方法是滤过，可采用Millipore滤膜（0.2μm或0.45μm）等滤器。泵的入口都应连接砂滤棒（或片）。输液泵的滤器应经常清洗或更换
PH计使用有那些常见问题
1:同一样品，两次测量的pH值不一样？ 温度变化或样品本身发生了化学反应，都会引起pH值的变化。所以，应尽量保持温度一致，并且避免化学反应。 2:同一样品，同时在两台pH计上测量，读数不一致 由于两台pH计的校正条件不一样（如不同时间做的校正），造成测量值有差异。所以要用同一缓冲液在同一时
使用eBioscience流式抗体的常见问题
Q. 是否能涡旋震荡抗体或重组蛋白？我们不推荐震荡蛋白或抗体溶液，这会改变产品的特性。通常在运输过程中，液体有可能已经分散在管子中。推荐使用之前，瞬时离心，这样抗体会沉到管底，以达到标示的体积。Q. 我能涡旋震荡已经标记了抗体的细胞样品吗？可以，短时震荡能保持细胞的最佳状态。Q. 标记了tandem
色谱柱使用中的常见问题
1、色谱柱中的流动相是否会排干不少做色谱分离试验的人遇到过这样的情形：不慎未及时补充流动相，泵将溶剂瓶中的流动相吸干了，HPLC系统由此而停止工作了。如此情况是否会损坏色谱柱？泵是否已将色谱柱中所有流动相都排干了？色谱柱还能使用吗？事实上，如果泵将溶剂瓶中的流动相吸干，并不会造成色谱柱的损坏。即使泵
标准物质使用中常见问题（二）
如果实验室对标准物质的测量值超出了标准物质特性量值的不确定度范围，是不能直接得出测量结果存在偏差的结论的，原因是标准物质的不确定度U标准物质仅包括了与标准物质定值、均匀性、稳定性有关的不确定度，没有涉及用户在实验室里对标准物质进行测量有关的随机不确定度U测。因此，应采取以下通用公式判断标准物质