磁粉检测标准试片的选用
标准试片适用于连续磁化法，用于检验磁粉检测设备、磁粉和磁悬液的综合性能，了解被检工件表面有效磁场强度和方向、有效检测区及磁化方法是否正确。正确选择和规范使用是磁粉检测质量控制方面的重要环节。 （1）标准试片的选择 NB/T47013-2015标准规定：磁粉检测时一般选用A1-30/100型标准试片。当管子直径较小A1型标准试片使用不便时标准规定可选用C-15/50型标准试片。 （2）标准试片的使用 使用时，应将试片无人工缺陷的面朝外，为使其与被检面接触良好，可用透明胶带将其平整粘贴在焊缝边缘的有效检测区内，并注意胶带不能覆盖试片上的人工缺陷。标准试片表面有锈蚀、褶折或磁特性发生改变时不得继续使用。......阅读全文
磁粉探伤仪优点
1、磁粉探伤仪仪器机箱采用高品质工程塑料制造和防碰撞设计，具有安全性能高，机电强度好，使用寿命长，携带作业更方便。 2、仪器选用低损耗CBB电容元件移相，确保产品的优良品质。 3、仪器主电路采用可靠的低压移相方案，确保仪器重量轻，效率高。 4、仪器采用主变低压侧可控硅控制技术，
磁粉探伤检测什么缺陷
主要是检测表面缺陷，磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷（如裂纹，夹渣，发纹等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺
磁粉探伤检测操作步骤
磁粉探伤法是检测钢铁等构件表面或者近表面缺陷的一种常用无损检测方法。以下是磁粉探伤的常见操作步骤： 一：预清洗 所有材料和试件的表面应无油脂及其他可能影响磁粉正常分布、影响磁粉堆积物的密集度、特性以及清晰度的杂质。 二：缺陷的探伤 磁粉探伤应以确保满
磁粉检测原理是什么
磁粉检测是以磁粉做显示介质对缺陷进行观察的方法。根据磁化时施加的磁粉介质种类，检测方法分为湿法和干法;按照工件上施加磁粉的时间，检验方法分为连续法和剩磁法。1.湿法和干法磁粉悬浮在油、水或其他液体介质中使用称为湿法，它是在检测过程中，将磁悬液均匀分布在工件表面上，利用载液的流动和漏磁场对磁粉的吸引，
关于磁粉检测的简介
磁粉检测是以磁粉做显示介质对缺陷进行观察的方法。根据磁化时施加的磁粉介质种类，检测方法分为湿法和干法；按照工件上施加磁粉的时间，检验方法分为连续法和剩磁法。 铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变 而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照
磁粉检测的检测原理
磁粉探伤（检测）原理磁粉检测，是通过对被检工件施加磁场使其磁化（整体磁化或局部磁化），在工件的表面和近表面缺陷处将有磁力线逸出工件表面而形成漏磁场，有磁极的存在就能吸附施加在工件表面上的磁粉形成聚集磁痕，从而显示出缺陷的存在。磁粉检测方法应用比较广泛，主要用以探测磁性材料表面或近表面的缺陷。多用于检
磁粉探伤仪优点
磁粉探伤仪优点：CDX系列产品是一种通用型多功能磁粉探伤仪。整机由主机（电源箱）、磁化探头、连接电缆等组成。产品适用于锅炉、受压容器、管道、桥梁、船舶、大型机械零部件、平板钢结构等设备焊缝与母材的磁粉探伤。根据工厂多年生产经验和仪器制造技术的演进，仪器通过以下设计与工艺提高产品品质：1、磁粉探伤仪仪
磁粉探伤的优缺点
磁粉探伤是一种表面探伤方法。适用于探测钢铁等磁性材料制成的被检物表面和近表面缺陷。其基本原理是铁磁性材料和工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。磁粉探伤的优
磁粉探伤仪分类
磁粉探伤仪分类: 按设备重量和可移动性分为固定式、移动式和便携式三种。 按设备的组合方式分为一体型和分立型两种。一体型探伤机，是将磁化电源、螺管线圈、工件夹持装置、磁悬液喷洒装置、照明装置和退磁装置等部分，按功能制成单独分立的装置，在探伤时组合成系统使用的探伤机。固定式探伤机属于一体型的
磁粉探伤仪介绍
本磁轭式磁粉探伤仪是小型便携式检测的仪器，是采用磁场磁化工件的原理设计而成的小型检测仪器，具有对被探工件的裂纹显示清晰，性能稳定和操作方便等诸多特点。此仪器利用直接缠绕于探头上的线圈，产生感应磁场，磁化工件。本设备具有体积小、重量轻、提升力大和活动关节可调等特点，适用平面焊缝、角焊缝、钢管、压力容器
磁粉探伤仪产生漏磁的影响因素
磁粉探伤仪产生漏磁的影响因素 1、缺陷的磁导率：缺陷的磁导率越小、则漏磁越强。 2、磁化磁场强度（磁化力）大小：磁化力越大、漏磁越强。 3、被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状大小、埋藏深度等：当其他条件相同时，埋藏在表面下深度相同的气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要小。
磁轭/磁粉探伤仪的应用与优势
磁粉探伤仪的应用：磁粉探伤仪适用于湿磁粉法检测曲轴、凸轮轴、花键轴等各种中小型零件的表面及近表面因铸造、淬火、加工、疲劳等原因引起的裂纹及细微缺陷，是单件检测，小批抽检，大批量检测的机型。广泛应用于各类锅炉、压力容器、石油化工、冶金、航空、船舶、铁路、桥梁等行业的结构件、焊接件、锻铸件热处理等行业。
探伤仪分类及选用
超声波探伤仪 超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器,它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广泛
探伤仪分类及选用
超声波探伤仪超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器,它能够快速便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广泛应用于航空航天、
磁粉探伤仪校验办法
磁粉探伤仪校验办法 1外观检查配件齐全,表面不得有硬的碰伤和变行,一切紧固件不得有松动和零落。 2允许电源电压动摇范围校验将电压表和调压器接于电源和探伤仪之间,调理调压器使电压表指示值在额定电压（220V）的±10%范围内动摇,检查仪器能否正常工作。 3提升力校验将仪器与试块良好接
如何校验磁粉探伤仪？
外观检查 配件齐全,外表不得有硬的碰伤和变行,所有紧固件不得有松动和脱落。允许电源电压波动范围校验 将电压表和调压器接于电源和探伤仪之间,调节调压器使电压表指示值在额定电压 (220V)的±10%范围内波动,检查仪器是否正常工作。提升力校验 将仪器与试块良好接触,按下开关键,测试提升力。灵敏度校验
磁粉检测的特点有哪些？
磁粉检测只能用于检测铁磁性材料的表面或近表面的缺陷，由于不连续的磁痕堆集于被检测表面上，所以能直观地显示出不连续的形状、位置和尺寸，并可大致确定其性质。 磁粉检测的灵敏度可检出的不连续宽度可达到0.1μm。综合使用多种磁化方法，磁粉检测几乎不受工件大小和几何形状的影响，能检测出工件各个方向的缺
磁粉探伤的操作方法
将待测物体置于强磁场中或通以大电流使之磁化，若物体表面或表面附近有缺陷（裂纹、折叠、夹杂物等）存在，由于它们是非铁磁性的，对磁力线通过的阻力很大，磁力线在这些缺陷附近会产生漏磁。当将导磁性良好的磁粉（通常为磁性氧化铁粉）施加在物体上时，缺陷附近的漏磁场就会吸住磁粉，堆集形成可见的磁粉痕迹，从而把缺陷
如何校验磁粉探伤仪
如何校验磁粉探伤仪外观检查 配件齐全,外表不得有硬的碰伤和变行,所有紧固件不得有松动和脱落。允许电源电压波动范围校验 将电压表和调压器接于电源和探伤仪之间,调节调压器使电压表指示值在额定电压 (220V)的±10%范围内波动,检查仪器是否正常工作。提升力校验 将仪器与试块良好接触,按下开关键,测试
磁粉探伤的操作方法
将待测物体置于强磁场中或通以大电流使之磁化，若物体表面或表面附近有缺陷（裂纹、折叠、夹杂物等）存在，由于它们是非铁磁性的，对磁力线通过的阻力很大，磁力线在这些缺陷附近会产生漏磁。当将导磁性良好的磁粉（通常为磁性氧化铁粉）施加在物体上时，缺陷附近的漏磁场就会吸住磁粉，堆集形成可见的磁粉痕迹，从而把缺陷
磁粉探伤的基础知识
磁粉探伤也能用于检测半成品和原材料，例如棒材、钢坯、锻件、铸件等的检验，以发现原来就存在的表面缺陷。磁粉探伤对于钢铁材料或工件表面裂纹等缺陷的检验非常有效;设备和操作均较简单;检验速度快，便于在现场对大型设备和工件进行探伤；检验费用也较低。不过缺点也显而易见，它仅适用于铁磁性材料；仅能显出缺陷的长度
荧光磁粉探伤法的特点
荧光磁粉与非荧光磁粉的探伤原理完全相同，即先在被探伤的铁磁性工件上建立一个磁场，当工件表面或近表面材料有不连续缺陷时，会切割工件表面的磁力线，从而形成缺陷部位的漏磁场。这种漏磁场就会吸收颗粒细微的磁粉，形成肉眼可见的磁痕通过观察磁痕是否存在及其分布来确定工件表面(或近表面)有无缺陷和缺陷分布情况
磁粉探伤对人体的危害
磁粉探伤对人体的影响人体处于电场时，人体的导电性使电流通过皮肤流入大地，而磁场透过人体时有可能对血液之中的铁分子产生影响。电场通过皮肤可能引起湿疹等皮肤疾病。有人说经常使用计算机的女性容易皮肤老化。同样人们认识到电磁波对细胞增值性较快的血球和生殖器、淋巴等组织及对儿童更为有害。 我们举磁场对人体的
磁粉检测标准试片的选用
标准试片适用于连续磁化法，用于检验磁粉检测设备、磁粉和磁悬液的综合性能，了解被检工件表面有效磁场强度和方向、有效检测区及磁化方法是否正确。正确选择和规范使用是磁粉检测质量控制方面的重要环节。 （1）标准试片的选择 NB/T47013-2015标准规定：磁粉检测时一般选用A1-30
探伤机原理及特点
探伤机是有表面或近表面缺陷的工件被磁化后，当缺陷方向与磁场方向成一定角度时，由于缺陷处的磁导率的变化，磁力线逸出工件表面，产生漏磁场，吸附磁粉形成磁痕。从而显示出不连续性的位置、形状和大小。用磁粉探伤机检验表面裂纹，与超声探伤和射线探伤比较，其灵敏度高、操作简单、结果可靠、重复性好、缺陷容易辨认。
无损检测之探伤机原理及特点
探伤机是有表面或近表面缺陷的工件被磁化后，当缺陷方向与磁场方向成一定角度时，由于缺陷处的磁导率的变化，磁力线逸出工件表面，产生漏磁场，吸附磁粉形成磁痕。从而显示出不连续性的位置、形状和大小。用磁粉探伤机检验表面裂纹，与超声探伤和射线探伤比较，其灵敏度高、操作简单、结果可靠、重复性好、缺陷容易辨认。
磁粉探伤仪的主要特点
磁粉探伤仪是无损检测行业磁粉检测中重要的一种检测设备，它可以检测含铁、钴、镍等铁磁性材料的工件表面及近表面3mm以内的细微的缺陷，如发纹、裂纹。那么磁粉探伤仪的主要特点有哪些呢？1、为多功能设备；2、重量轻、体积小；3、有交直流磁粉探伤仪、交流探伤仪两大类型可选；4、有多用磁粉探伤仪、交直流磁粉探伤
宁波材料所优化铁基非晶磁粉芯绝缘包覆层及磁粉芯性能
铁基非晶磁粉芯是由非晶软磁合金粉末和绝缘介质混合压制而成的一种软磁复合材料，在高频下具有恒磁导率、高电阻率、低损耗、温度稳定性好、价格适中等特点，满足电子设备和器件向高频化、小型化和大电流方向发展的趋势，是磁粉芯材料的重要发展方向，得到了科研工作者越来越广泛的关注，在其制备工艺和应用研究方面取得
X射线探伤机检测过程中对于识别什么具有困难
X射线探伤机检测目前被广泛应用于工业、医学、军工业等主流产业中，具有较强穿透力的射线分为：X射线、γ射线、中子射线三种。这三种射线中X射线和γ射线在无损检测行业中被应用的广泛一些，被广泛用于锅炉压力容器焊缝和其他工业产品、结构材料的缺陷检测。而中子射线较少适用，仅被应用于一些特殊检测中。射线探伤仪
磁粉探伤仪如何解决漏磁及缺陷磁痕等现象
所谓的磁性是指金属具有导磁的性能；从实用意义讲如：可用磁性材料(金属)制造长久磁铁、电工材料，也可用磁性来检查磁性金属是否有裂纹等。磁粉探伤仪就是利用工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。 磁粉探伤仪