无损检测法如何检测珍珠
众所周知，人们欣赏珍珠主要是从外观上看珍珠的外在美，如看珍珠的颜色、光泽、圆度、规格大小以及光洁度。如果想深入了解珍珠的内部结构，通常则要通过打孔或解剖的方式才能看到。随着全球高新技术的迅猛发展，使得X射线技术和光学相干层析成像技术的新成果得以延伸进入珍珠检测领域。笔者经过反复的研究和验证证实，采用X射线和光学相干层析成像技术，可以对珍珠内部结构进行无损检测，从而解决了长期以来“珍珠鉴定和定量检测”上的疑难问题。为此，笔者把这两种新方法增补进了国家标准(GB/T18781-2008《珍珠分级》)中。 一、新方法介绍 1.X射线法 1.1方法原理 采用X射线透视技术拍摄得到直观的珍珠内部结构图像，通过分析珍珠内部组成特征，对珍珠进行定性分析，确定有核珍珠与无核珍珠，利用计算机技术确定被检样品的珠层厚度。 1.2测量仪器 X射线仪 1.3珠层厚度检测操作步骤 ......阅读全文
无损检测的原理
无损检测是利用物质的声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大小，位置，性质和数量等信息。与破坏性检测相比，无损检测有以下特点。第一是具有非破坏性，因为它在做检测时不会损害被检测对象的使用性能；第二具有全面性，由于检测是非破
无损检测的特点
1、非破坏性 非破坏性——是指在获得检测结果的同时，除了剔除不合格品外，不损失零件。因此，检测规模不受零件多少的限制，既可抽样检验，又可在必要时采用普检。因而，更具有灵活性（普检、抽检均可）和可靠性。 2、互容性 互容性——即指检验方法的互容性，即：同一零件可同时或依次采用不同的检验方法；
无损检测涡流探伤
金属的劳损程度影响着生产工作的正常运行，金属的微小伤痕大多聚集在内部，不仅不易被发现，而且由于过于微小，所以需要涡流探伤来进行检测。 1、检测时，线圈不需要接触工件，也无需耦合介质，所以检测速度快。 2、对工件表面或近表面的缺陷，有很高的检出灵敏度，且在一定的范围内具有良好的线性指示，可用作
无损检测技术分类
1.超声检测 超声检测的基本原理是：利用超声波在界面（声阻抗不同的两种介质的结合面）出的反射和折射以及超声波在介质中传播过程中的衰减，由发射探头向被检件发射超声波，由接收探头接收从界面（缺陷或本底）处反射回来超声波（反射法）或透过被检件后的透射波（透射法），以此检测备件部件是否存在缺陷，并对缺
无损检测的目的
一、保证产品质量 通过无损检测方法可以探测出许多肉眼很难看见的细小缺陷。在容器和其他产品制造的过程检验和zui终质量检验中普遍采用。 采用破坏性检测，在检测完成的同时，试件也被破坏了，因此破坏性检测只能进行抽样检验。与破坏性检测不同，无损检测不需损坏试件就能完成检测过程 ，因此无
无损检测的类型
从最简单的视觉和泄漏测试到先进的超声波或射线照相技术，许多不同类型的无损检测已经发展了数百年。每种要测试的不同材料都具有不同的特性，其中某些特性更有利于一种NDT。无损检测方法的测试手段，所需设备，速度和覆盖范围以及在某些情况下必要的安全预防措施会有所不同。 没有一种全面的“最佳” NDT方法
无损检测的原理
无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行
无损检测标准大全
一、通用与综合 GB/T 5616-2003 常规无损探伤应用导则 GB/T 6417.1-2005 金属溶化焊接头缺陷分类及说明 GB/T 9445-2008 无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T 12469-1990 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分类 GB/T 14693-
常规无损检测法之磁粉探伤方法(MT)
磁粉探伤是建立在漏磁原理基础上的一种磁力探伤方法。当磁力线穿过铁磁材料及其制品时，在其（磁性）不连续处将产生漏磁场，形成磁极。此时撒上干磁粉或浇上磁悬液，磁极就会吸附磁粉，产生用肉眼能直接观察的明显磁痕。因此，可借助于该磁痕来显示铁磁材而是埋藏在表面下几毫米的近表面缺陷。用这种方法虽然也能探查气孔、
超声波检测－无损检测－无损探伤技术的应用特点
超声波检测 无损检测 无损探伤技术的应用特点。超声波探伤检测技术是一项被广泛应用的无损检测技术，主要依靠反射波的不同情况来分析目标的内部缺陷问题。这种无损检测技术较安全，不需要进行特殊的防护，在实际应用中具有操作简单、使用成本较低的特点。但是受到技术本身特点的影响，进行无损检测时该检测手段也有自身的
铸件质量检测的无损检测方法
铸件的检测主要包括尺寸检查、外观和表面的目视检查、化学成分分析和力学性能试验，对于要求比较重要或铸造工艺上容易产生问题的铸件，还需要进行无损检测工作，可用于球墨铸铁件质量检测的无损检测技术包括液体渗透检测、磁粉检测、涡流检测、射线检测、超声检测及振动检测等。1 铸件表面及近表面缺陷的检测 液体渗透
无损检测技术超声波检测
灵敏度调整，过程比较复杂JBT10062-99超声波探伤用探头性能测试方法。底波法就是一被测件的地面最大发射波为基准线的调节方法；试块法就是以标准试块的不同的人工缺陷的反射波为基准线的调节方法。
铸件质量检测的无损检测方法
铸件的检测主要包括尺寸检查、外观和表面的目视检查、化学成分分析和力学性能试验，对于要求比较重要或铸造工艺上容易产生问题的铸件，还需要进行无损检测工作，可用于球墨铸铁件质量检测的无损检测技术包括液体渗透检测、磁粉检测、涡流检测、射线检测、超声检测及振动检测等。铸件表面及近表面缺陷的检测液体渗透检测液体
测厚仪检测的方法：无损检测技术
无损检测技术是一门理论上综合性较强，又非常重视实践环节的很有发展前途的学科。它涉及到材料的物理性质、产品设计、制造工艺、断裂力学以及有限元计算等诸多方面。 在化工、电子、电力、金属等行业中，为了实现对各类材料的保护或装饰作用，通常要采用喷涂、有色金属覆盖以及磷化、阳极氧化处理等方法，这样，便出现
常规无损检测法之超声波探伤方法(UT)
人们的耳朵能直接接收到的声波的频率范围通常是20Hz到20kHz，即音（声）频。频率低于20 Hz的称为次声波，高于20 kHz的称为超声波。工业上常用数兆赫兹超声波来探伤。超声波频率高，则传播的直线性强，又易于在固体中传播，并且遇到两种不同介质形成的界面时易于反射，这样就可以用它来探伤。通
无损检测的渗透检测原理相关介绍
原理：零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透剂后，在毛细管作用下，经过一段时间，渗透液可以渗透进表面开口缺陷中；经去除零件表面多余的渗透液后，再在零件表面施涂显像剂，同样，在毛细管的作用下，显像剂将吸引缺陷中保留的渗透液，渗透液回渗到显像剂中，在一定的光源下（紫外线光或白光），缺陷处的渗透液
无损检测简介与常见的检测形式
无损检测是指在不损害被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的检测。 常用的无损检测方法：涡流检测（ECT）、射线照相检验（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）和液体渗透
无损检测的磁粉检测相关介绍
磁粉检测（MT） 原理：铁磁性材料和工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。 适用性和局限性： 磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间
无损检测技术问答（七）
四十九、胶片洗冲程序如何？答：显影、停影、定影、水洗、干燥。五十、什么叫导电性？答：指金属能够传导电流的性质。五十一、什么叫磁性？答：指金属具有导磁的性能；从实用意义讲如：可用磁性材料（金属）制造磁铁、电工材料，也可用磁性来检查磁性金属是否有裂纹等五十二、什么叫高压？答：设备对地电压在250伏以上者
无损检测研发“神探”
焊缝无损检测新技术研发岗： 他是一名探伤工，技能力争上游，研发出相控阵等焊缝检测技术，与射线检测相比，检出焊缝缺陷灵敏度高，且效率提升百倍以上；他是一名共产党员，将立身从严从实的要求融入科研工作中。 “相控阵检测管道焊缝技术标准，数据不能从已结题的科研总结中照搬，必须多次实验敲定。”6月
管道焊接无损检测技术
管道焊接虽与其他焊接结构一样属于焊接工程技术范围，但由于管道连接属于典型的壳体结构，与一般梁架结构、网架结构不同，管道要承受管道内部和外部的压力， 焊接处稍有不慎，就可能出现严重的后果，要求焊接接头具有很好的强度、致密性和韧度，以保障管道系统的安全运行。管道内部检测，一直是国内一个非常难的技术问题
无损检测培训和认证
无损检测技术的成功运行需要足够的培训和经验。在某些情况下，当标准，法规或规章要求对无损检测人员进行认证时，许多人会根据国际标准ISO 9712对其人员进行认证。但是，由于无损检测属于不同监管制度的范围，因此认证和培训也是如此。尽管没有一个中央的，无损检测的终极培训机构，但培训方案仍然可用。培训课
无损检测技术问答（八）
五十八、非缺陷引起的磁痕有几种？答：1、局部冷作硬化，由材料导磁变化造成的磁痕聚集；2、两种不同材料的交界面处磁粉堆积；3、碳化物层组织偏析；4、零件截面尺寸的突变处磁痕；5、磁化电流过高，因金属流线造成的磁痕；6、由于工件表面不清洁或油污造成的斑点状磁痕。五十九、磁粉检验规程包括哪些内容？答：1、
血氧无损光谱检测
血红蛋白含量（Hemoglobin, Hb）是临床上判断携氧能力和贫血的重要指标。根据血红蛋白的含量能够筛查贫血患者，不仅如此，血红蛋白水平的监测能够了解患者的失血情况，指导临床输血管理。光谱检测方法以其方便、无痛无创以及原理上高速、高精度、信息多维化等优点成为最有应用前景的方法。在近红外光谱血液成
无损检测培训和认证
无损检测技术的成功运行需要足够的培训和经验。在某些情况下，当标准，法规或规章要求对无损检测人员进行认证时，许多人会根据国际标准ISO 9712对其人员进行认证。但是，由于无损检测属于不同监管制度的范围，因此认证和培训也是如此。尽管没有一个中央的，无损检测的终极培训机构，但培训方案仍然可用。培训课
金属无损检测服务内容
根据金属设备的种类，无损检测的项目有：广告牌无损检测、锅炉无损检测、焊缝无损检测、特种设备无损检测、船舶无损检测等检测服务。根据金属无损的检测项目，提供包括：超声检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测等全面的无损检测服务。
无损检测仪器概述
无损检测仪器，是指对材料或工件实施一种不损害或不影响其未来使用性能或用途的检测仪器。 通过使用无损检测仪器，能发现材料或工件内部和表面所存在的缺欠，能测量工件的几何特征和尺寸，能测定材料或工件的内部组成、结构、物理性能和状态等。 无损检测是指对材料或工件实施一种不损害或不影响其未来使用性能或
无损检测是指什么
红外热像仪的红外无损检测技术方法中的红外检测(红外辐射检测)的实质是利用物体辐射红外线的特点进行非接触的红外温度记录法。当材料表面的温度差大于红外热象仪的极小可测温度时，即可在热象仪上观察试件表面温度分布的热图像，分析判断材料中是否存在缺陷，从而达到红外检测的目的。也就是说：影响发射率的主要因素与材
常用焊缝无损检测方法
1．射线探伤方法(RT)目前应用较广泛的射线探伤方法是利用(X、γ)射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光，焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上，能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。2．超声波探伤(UT)超声波比射线探伤灵敏度高，灵活方便，周期短、成本低、效率高、对人体无
无损检测技术的分类
1.超声检测 超声检测的基本原理是：利用超声波在界面（声阻抗不同的两种介质的结合面）出的反射和折射以及超声波在介质中传播过程中的衰减，由发射探头向被检件发射超声波，由接收探头接收从界面（缺陷或本底）处反射回来超声波（反射法）或透过被检件后的透射波（透射法），以此检测备件部件是否存在缺陷，并