解决废水中氨氮的药剂——氨氮去除剂

氨氮去除剂主要用于去除废水中的氨氮,投加后使废水中的氨氮部分生成不溶于水的氮气、二氧化氮、一氧化氮及水,该产品中的催化成分将废水中离子状态的氨氮转化成游离状态,并有辅助去除COD及脱色效果。 氨氮去除剂的特点 1、反应速度快,2-10分钟左右即可完成反应过程,个别水会达到30分钟左右 2、去除效率高,相比其它的除氨氮药剂,具有添加量少,去除率高 3、易于添加和使用,具良好的操作性 4、具有脱色、降低COD等辅助功能 氨氮去除剂广泛应用于电镀业、线路板、印染、化工、市政污水等工业氨氮超标的污水处理。 小试程序: 取小量污水水样(500~1000mL放流口出水水样); 加入定量的氨氮去除剂(50ppm/100ppm/200ppm/300ppm/500ppm等氨氮去除剂浓度加入量); 充分搅拌5~8分钟后检测污水中残余的氨氮值是否满足要求。 现场使用确认: 氨氮去除剂对污水中的氨氮去除效果极好,佳投药量根据......阅读全文

吹脱塔处理高浓度氨氮废水

氨氮处理系统通过将氨氮吹脱和吸收塔净化等多项技术组合起来,处理不同浓度的氨氮废水,可以将10000mg/L以上的氨氮废水处理到排放要求。处理后的氨氮浓度在15mg/L以下。是一种能够兼顾流程简单、投资省、技术成熟、控制方便以及无二次污染等特点的氨氮处理系统。传统氨氮吹脱出来的氨气随空气进入大气,仍然

双氧水对水体中氨氮的去除率

双氧水对水体中氨氮的去除率29.35。氨与双氧水反应是一个氧化还原反应,氧化剂是双氧水,氨气中氮元素处于负3价,具有较强还原性,会发生氧化还原反应,双氧水的氧化合价降低,得到水,氨气中的氮化合价升高,得到氮气。

成都生物所开发出氨氮废水自养脱氮新技术

  工艺示意图   氨氮废水污染日益备受关注,国家已将其列入“十二五”约束性排放指标。在传统的氨氮废水(尤其是低C/N氨氮废水)处理过程中,需要添加额外有机碳(如甲酸盐、乙酸盐等)才能实现完全脱氮效果,这不仅增加了处理的成本,而且容易引起有机物的二次污染。为了克服此缺陷,针对近年来

废水检测中总氮小于氨氮的原因及预防手段!

在水质检测中,总氮和氨氮是最常见的两个重要指标。从理论上讲,水体中的总氮含量应该大于氨氮含量,它们的关系应为:总氮=有机氮+氨氮+硝酸盐氮+亚硝酸盐氮。但在实际检测中,由于总氮检测步骤较为繁琐,实验条件比较复杂,检测出来的数据时常会出现总氮含量小于氨氮含量的反常情况,从而不得不返工重做,加大了工作量

废水污染物处理有机氮和氨氮方法简介

  有机氮主要以蛋白质形式存在,还有尿素、胞壁酸、脂肪胺、尿酸和有机碱等含氨基和不含氨基的化合物,有些有机氮如果胶、甲壳质和季胺化合物等很难生物降解。生产或以这些有机氮为原料的工业排放的废水中会含有这些有机氮。  钢铁、炼油、化肥、无机化工、铁合金、玻璃制造、肉类加工和饲料生产等行业排放含有氨氮的工

催化氧化法处理含氨氮废水技术探讨

催化氧化法是通过催化剂作用,在一定温度、压力下,经空气氧化,可使污水中的有机物和氨分别氧化分解成CO2、N2和H2O等无害物质,达到净化的目的。影响催化氧化法处理效果的因素有催化剂特性、温度、反应时间、pH值、氨氮浓度、压力、搅拌强度等。我司研究了臭氧氧化氨氮的降解过程,结果表明,当pH值增大时,产

污水回用中COD和氨氮的去除方法详解

污水回用中COD和氨氮的去除方法详解对污水回用于循环冷却系统补充水的水质指标进行了分析并提出了部分建议水质指标,对污水回用工程中涉及的COD、氨氮深度去除工艺进行了探讨,针对回用目标提出了建议处理方法。 1、概述 随着社会经济的高速发展,有限的水资源越来越不能满足迅速增加的用水要求,造成了工农业和居

污水回用中COD和氨氮的去除方法详解

对污水回用于循环冷却系统补充水的水质指标进行了分析并提出了部分建议水质指标,对污水回用工程中涉及的COD、氨氮深度去除工艺进行了探讨,针对回用目标提出了建议处理方法。 1、概述 随着社会经济的高速发展,有限的水资源越来越不能满足迅速增加的用水要求,造成了工农业和居民用水的严重紧缺现象,国内外都在为解

全自动定氮仪对废水氨组分的测定

全自动定氮仪的 装置在进行抽气操作情况下主要是使用蒸汽进行加热的,因此在碱性的条件下会使得其中的氨部分挥发。一般的试验中仪器的发生装置温度控制在90℃就可以完 成,否则会使得沸腾的过于剧烈导致温度氨的吸收效果不好,挥发的更多,对滴定的结果产生很大的影响,来不及检测。反之KDN-04C全自动定氮仪的温

印染废水中COD如何去除?

印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水,印染废水是水处理领域的难题。随着社会发展,印染厂在生产过程中使用越来越多的添加料和辅助剂,使废水处理难度加大,且印染废水中含有许多原料和副产品,COD浓度高,色度大。    其中传统的氧化塘法、生物膜法(生物接触氧化法、生物滤池、生物

印染废水锑能去除吗?

  受限于技术、处理成本、管理等因素,工业废水处理一直是水污染治理中的难点。我国工业废水的排放量巨大,达不到排放标准的工业废水排入水体后,污染着地表水和地下水。  工业废水出自众多行业,如果按行业的产品加工对象分类,可分为冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、金属酸洗废水、纺织印染废水、制革废水、制药废

高浓度氨氮废水处理方法之新型生物脱氮法

  近年来国内外出现了一些全新的脱氮工艺,为高浓度氨氮废水的脱氮处理提供了新的途径。主要有短程硝化反硝化、好氧反硝化和厌氧氨氧化。  一、短程硝化反硝化  生物硝化反硝化是应用zui广泛的脱氮方式。由于氨氮氧化过程中需要大量的氧气,曝气费用成为这种脱氮方式的主要开支。短程硝化反硝化(将氨氮氧化至亚硝

什么是氨氮?氨氮的来源

氨氮(NH3-N)以游离氨(NH3)或铵盐(NH4-)形式存在于水中,两者的组成比取决于水的pH值和水温。当pH值偏高时,游离氨的比例较高。反之,则铵盐的比例高,水温则相反。水中氨氮的来源主要为生活污水中含氮有机物受微生物作用的分解产物,某些工业废水,如焦化废水和合成氨化肥厂废水等,以及农田排水。此

氨氮值为多少超标,对应处理方法有哪些?

生活、工业生产下会产生氨氮,而氨氮是一种氮等营养物质含量过多引起的污染现象,经环保相关规定,需要经过处理达标之后才能排出。氨氮值为多少超标氨氮废水的排放标准平均为0.02 mg/l ~ 150 mg/l,具体根据当地行业、地区环保标准情况确定,当氨氮值不能达到标准时,氨氮视为浓度过高废水不能排放。快

氨氮操作分析仪显色剂保存时间

一周。显色剂是一种将生化反应后产生的复合物显色以达到实验目的的一种试剂,又称底物液,显色剂随着储存时间的延长,可能会与空气中的氧气反应,色彩会跟刚配时的有一点差异,因此不能储存太久,保存时间在一周。

高浓度氨氮废水处理方法之生化联合法

物化方法在处理高浓度氨氮废水时不会因为氨氮浓度过高而受到限制,但是不能将氨氮浓度降到足够低(如100 mg/L以下)。而生物脱氮会因为高浓度游离氨或者亚硝酸盐氮而受到抑制。实际应用中采用生化联合的方法,在生物处理前先对含高浓度氨氮的废水进行物化处理。  卢平等[12]研究采用吹脱-缺氧-好氧工艺处理

电镀废水中COD的去除方法

 1.电镀废水中 COD 的来源电镀前处理过程、实际电镀过程和电镀后处理过程三个工艺阶段产生的有机类和还原性污染物是电镀废水中COD 的主要来源。2.电镀废水 COD 去除方法2.1混(絮)凝法混凝法是向电镀废水中投加一定量的混凝剂(如聚合硫酸铁、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺和壳聚糖等),经过脱稳、架桥等

屠宰生产废水去除血水设备

屠宰生产废水去除血水设备支持贴牌订制,一件代发,厂家联系电话:152 6581 7865在厌氧池中,进行厌氧微生物水解反应、酸化反应等,逐步将不溶性有机物消解成溶解性有机物,并把长链有机污染物和大分子有机污染物消解成短链有机物,如乙酸、丙酸等。完整厌氧过程分为酸化水解和产甲烷两个阶段,恒沃创科酸化水

电镀废水中COD的去除方法

1.电镀废水中 COD 的来源电镀前处理过程、实际电镀过程和电镀后处理过程三个工艺阶段产生的有机类和还原性污染物是电镀废水中COD 的主要来源。2.电镀废水 COD 去除方法2.1混(絮)凝法混凝法是向电镀废水中投加一定量的混凝剂(如聚合硫酸铁、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺和壳聚糖等),经过脱稳、架桥等反

电镀废水中COD的去除方法

1.电镀废水中 COD 的来源电镀前处理过程、实际电镀过程和电镀后处理过程三个工艺阶段产生的有机类和还原性污染物是电镀废水中COD 的主要来源。2.电镀废水 COD 去除方法2.1混(絮)凝法混凝法是向电镀废水中投加一定量的混凝剂(如聚合硫酸铁、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺和壳聚糖等),经过脱稳、架桥等反

你知道废水脱氮除磷技术研究进展方向吗?

  北极星水处理网讯(华信博润科技整理发布)氮磷作为湖泊富营养化的重要元素,一直受到人们的关注。本文综述了处理氮磷废水的主要技术及相关应用,并对未来的发展提出展望。   废水脱氮技术   吹脱法   吹脱、汽提法对于脱除水中溶解气体和某些挥发性物质有较好的效果。吹脱法去氮是利用NH4+与NH3

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你知道废水脱氮除磷技术研究进展方向吗?

  北极星水处理网讯(华信博润科技整理发布)氮磷作为湖泊富营养化的重要元素,一直受到人们的关注。本文综述了处理氮磷废水的主要技术及相关应用,并对未来的发展提出展望。   废水脱氮技术   吹脱法   吹脱、汽提法对于脱除水中溶解气体和某些挥发性物质有较好的效果。吹脱法去氮是利用NH4+与NH3

科学家突破高浓氨氮废水处理难题

  近日,由中国科学院过程工程研究所等单位承担的“高浓氨氮废水资源化处理技术与工程示范”获得2012年环境保护科学技术奖一等奖。该项目突破了高浓氨氮废水处理难题,形成了全套具有自主知识产权的高浓氨氮废水清洁处理工艺,在有色冶金、稀土、氮肥等行业建成并投运30余套示范工程。   近年来,我国水体氨氮

高氨氮废水处理首用膜接触器

  中科院大连化物所日前发布消息称,该所新型膜技术研究组曹义鸣研究员团队开发的聚四氟乙烯(PTFE)中空纤维膜接触器技术,在国际上首次应用于提钒废水中高浓度氨氮脱除处理项目。  120小时现场运行结果表明:出水氨氮浓度稳定在2~7mg/L,达到了钒工业污染排放标准(10mg/L)和污水排放国标1级A

氨氮废水处理技术分析之电渗析法

  氨氮废水处理技术分析之电渗析法   电渗析是一种膜法分离技术,其利用施加在阴阳膜对之间的电压去除水溶液中溶解的固体。在电渗析室的阴阳渗透膜之间施加直流电压,当进水通过多对阴阳离子渗透膜时,铵离子及其他离子在施加电压的影响下,通过膜而进入另一侧的浓水中并在浓水中集,因而从进水中分离出来。   

氨氮废水处理技术分析之电渗析法

氨氮废水处理技术分析之电渗析法电渗析是一种膜法分离技术,其利用施加在阴阳膜对之间的电压去除水溶液中溶解的固体。在电渗析室的阴阳渗透膜之间施加直流电压,当进水通过多对阴阳离子渗透膜时,铵离子及其他离子在施加电压的影响下,通过膜而进入另一侧的浓水中并在浓水中集,因而从进水中分离出来。pH做为基本的污水指

氨氮废水处理工艺_SBR工艺性能特点

( 1) 工艺流程简单, 运转灵活, 基建费用低。SBR 工艺中主体设备就是一个SBR 反应器, 从上面的分析也可以看出, 一个SBR 池扮演了多个角色: 调解混合池、反应池( 厌氧、缺氧和好氧三种) 、沉淀池和部分浓缩池。基本上所有的操作都在这样一个反应器中完成, 在不同的时间内进行泥水混合, 有

COD检测仪可检测食品厂加工废水

 COD检测仪自带数据处理功能,可一键存储、打印、恢复出厂设置。用户可以根据实际需要确认这些功能是否可用。至于存储容量的大小,一般几百条数据就够了。这些功能一般厂家的仪器都有,不用太注意。仪器出厂时已校准标准曲线,直接显示数据。有特殊需求的用户,如科研、自行配制试剂等,可利用仪器预留的曲线空间自行校

吐槽氨氮!-扒光氨氮的前世今生

氨氮在水处理行业中占据着重要的位置,依据《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中规定氨氮(以N计)含量应低于5(8)mg/l,通过大量的数据显示,氨氮的去除是一项不稳定的操作,从头缕清氨氮的身世将会帮助工作人员更好的消除问题。近年来,随着经济的发展,越来越多含氮污染物的任意排放给环