超临界流体萃取技术的应用
超临界流体萃取技术是七十年代末才兴起的一种新型生物分离精制技术.近年来发展迅速，特别是1978年在西德埃森举行全世界第一次“超临界气体萃取”的专题讨论会以来，被广泛应用于化学、石油、食品、医药、保健品等领域，受到世界各国的普遍重视，在我国已被列为九五期间国家重点开发的高科技项目。下面就超临界流体萃取技术的应用情况作一简单介绍。(1). 在食品方面的应用 传统的食用油提取方法是乙烷萃取法，但此法生产的食用油所含溶剂的量难以满足食品管理法的规定，美国采用超临界二氧化碳萃取法（SCFE）提取豆油获得成功，产品质量大幅度提高，且无污染问题。目前，已经可以用超临界二氧化碳从葵花籽、红花籽、花生、小麦胚芽、棕榈、可可豆中提取油脂，且提出的油脂中含中性脂质，磷含量低，着色度低，无臭味。这种方法比传统的压榨法的回收率高，而且不存在溶剂法的溶剂分离问题。专家们认为这种方法可以使油脂提取工艺发生革命性的改进。 咖啡中含有的咖啡因，多饮......阅读全文
超临界流体萃取技术及其在食品工业中的应用
超临界流体萃取技术作为一种新型、绿色的提取工艺受到人们的广泛关注,相比传统提取工艺而言,具有更好的萃取能力和分离能力,且对环境不会造成污染等特点。主要介绍超临界流体萃取的基本原理、影响提取工艺的重要变量及如何进行优化,着重阐述超临界流体萃取技术在食品工业中的应用,如从植物、动物及农副产品中提取有效成
超临界萃取的技术应用
超临界CO2萃取的特点决定了其应用范围十分广阔。如在医药工业中，可用于中草药有效成份的提取，热敏性生物制品药物的精制，及脂质类混合物的分离；在食品工业中，啤酒花的提取，色素的提取等；在香料工业中，天然及合成香料的精制；化学工业中混合物的分离等。具体应用可以分为以下几个方面： 1、从药用植物中萃
超临界萃取的技术应用
超临界CO2萃取的特点决定了其应用范围十分广阔。如在医药工业中，可用于中草药有效成份的提取，热敏性生物制品药物的精制，及脂质类混合物的分离；在食品工业中，啤酒花的提取， 色素的提取等；在 香料工业中，天然及合成香料的精制；化学工业中混合物的分离等。具体应用可以分为以下几个方面： 1、从药用植物
超临界萃取技术的应用
1978年德国建成第一套萃取咖啡因的工业装置以来，超临界萃取技术受到人们广泛关注。目前，超临界萃取技术逐渐应用到食品、医药、香料和化工等领域。萃取过程主要采用超临界二氧化碳作为萃取溶剂，超临界二氧化碳溶解能力强、萃取能力高，分离工艺简单，且二氧化碳低廉、无毒、惰性、无残留，最具应用前景。目前广泛应用
超临界流体萃取仪概述
超临界流体萃取仪是一种用于材料科学领域的分析仪器，于2011年11月11日启用。 技术指标 高压二氧化碳泵流速： 200 g/min，操作压力： 达600 bar，配有卸压装置，循环冷却剂冷却泵头。电子加热热交换器过程链接：管路1/8”，温度达150℃T体萃取系统(SFE)。高压萃取器体积：
什么是超临界流体萃取？
超临界流体萃取（Supercritical Fluid extrac-ion，SPE）是一项新型提取技术，超临界流体萃取技术就是利用超临界条件下的气体作萃取剂，从液体或固体中萃取出某些成分并进行分离的技术。 超临界条件下的气体，也称为超临界流体（SF），是处于临界温度（Tc）和临界压力（Pc）
超临界流体萃取原理介绍
超临界流体萃取的基本原理：当气体处于超临界状态时，成为性质介于液体和气体之间的单一相态，具有和液体相近的密度，粘度虽高于气体但明显低于液体，扩散系数为液体的10～100倍，因此对物料有较好的渗透性和较强的溶解能力，能够将物料中某些成分提取出来。并且超临界流体的密度和介电常数随着密闭体系压力的增加
超临界流体萃取的影响因素
对于极性较大的溶质，在超临界CO2中溶解较差，SFE很难萃取出来，但若加入一定的夹带剂，以改变溶剂的活性，在一定条件下，就可以萃取出来，而且萃取条件会更低，萃取率更高。常用的夹带剂有甲醇、氯仿等。夹带剂的种类可根据萃取组分的性质来选择，加入的量一般通过实验来确定。应用自Hanay和Hogarth
影响超临界流体萃取的因素
萃取压力的影响萃取压力是SFE最重要的参数之一,萃取温度一定时,压力增大,流体密度增大,溶剂强度增强,溶剂的溶解度就增大。对于不同的物质,其萃取压力有很大的不同。萃取温度的影响温度对超临界流体溶解能力影响比较复杂,在一定压力下,升高温度被萃取物挥发性增加,这样就增加了被萃取物在超临界气相中的浓度,从
介绍超临界流体萃取在在化工方面的应用
A. 天然香精香料的提取 用SCFE法萃取香料不仅可以有效地提取芳香组分，而且还可以提高产品纯度，能保持其天然香味，如从 桂花、 茉莉花、菊花、 梅花、米兰花、玫瑰花中提取花香精，从 胡椒、 肉桂、薄荷提取香辛料，从 芹菜籽、 生姜、莞荽籽、 茴香、 砂仁、 八角、 孜然等原料中提取精油，不仅
超临界流体萃取在农药残留分析中的应用
农药残留分析包括对样品的提取、净化、浓缩、检测等步骤，其中提取和分离净化是分析的关键环节。传统的农药残留分析中，样品的前处理大多采用有机溶剂提取。溶剂提取存在许多缺点：一是溶剂浪费严重，对环境污染较大；二是费时，提取、净化过程繁琐；三是提取率低。目前国际上将 超声波提取和索氏萃取两种方法列为首要
超临界流体萃取有哪些优点？
用超临界萃取方法提取天然产物时，一般用CO2作萃取剂。这是因为： a) 临界温度和临界压力低（Tc=31.1℃，Pc=7.38MPa)，操作条件温和，对有效成分的破坏少，因此特别适合于处理高 沸点热敏性物质，如 香精、 香料、 油脂、 维生素等； b)CO2可看作是与水相似的无毒、廉价的 有
超临界流体萃取法（SFE）（一）
一、 中药产业化形势及应用新技术的意义 中药为我国传统医药，用中药防病治病在我国具有悠久的历史。由于化学药品的毒副作用逐渐被人们所认识及合成一个新药又需巨大的投资，西医西药对威胁人类健康的常见病、疑难病的治疗药物还远远不能满足临床的需要，因此，全世界范围内掀起了中医中药热。面对科学技术，特别是医
超临界流体萃取法（SFE）（二）
2．2 SFE与中药化学成分的研究 这里主要是指超临界CO2萃取分离技术应用于中药有效成分的研究或中药化学成分的系统研究，即植物化学范畴。它是新药研究的基础。用超临界CO2萃取技术进行植物化学的研究，可大大简化提取分离步骤，能提取分离到一些用传统溶剂法得不到的成分，节约大量的有机溶剂。2．2．1 红
超临界流体萃取与超临界流体色谱有什么关系吗
所谓超临界e799bee5baa6e79fa5e9819331333363363366流体,是指物体处于其临界温度和临界压力以上时的状态.这种流体兼有液体和气体的优点,密度大,粘稠度低,表面张力小,有极高的溶解能力,能深入到提取材料的基质中,发挥非常有效的萃取功能.而且这种溶解能力随着压力的升高而急
超临界流体萃取与超临界流体色谱有什么关系吗
所谓超临界流体,是指物体处于其临界温度和临界压力以上时的状态.这种流体兼有液体和气体的优点,密度大,粘稠度低,表面张力小,有极高的溶解能力,能深入到提取材料的基质中,发挥非常有效的萃取功能.而且这种溶解能力随着压力的升高而急剧增大.这些特性使得超临界流体成为一种好的萃取剂.而超临界流体萃取,就是利用
超临界流体、超临界CO2萃取的原理
定义： 超临界为超临界流体，是介于气液之间的一种既非气态又非液态的物态，这种物质只能在其温度和压力超过临界点时才能存在。超临界流体的密度较大，与液体相仿，而它的粘度又较接近于气体。因此超临界流体是一种十分理想的萃取剂。 原理： 超临界流体的溶剂强度取决于萃取的温度和压力。利用这种特性，只需改变萃取剂
超临界流体萃取在中药方面的应用
从药用植物中提取药效成分，是近五六年开始的。美国有超临界公司， 德国有ZL（3133032）CO2-SFE提取设备等。1998年3月底，来自中国大陆及 香港20多个单位的60多位专家学者聚集 厦门大学，探讨了 中药现代化问题，特别超临界流体技术。 东宇集团率先在全国制造完成自动化大型超临界机组，
超临界流体沉积技术的研究与应用
本文对超临界流体技术的研究现状及进展作了简要综述和分析。就研究方向而言，超临界流体技术在超细材料、新型药品、生化技术等重大领域的应用前景已引起广泛的关注，并成为研究的热点。在与之相关的基础理论方面，对其机理和过程的模型化描述是目前的一个难题，其研究不仅是超临界流体技术走向应用的关键，而且具有十分重要
超临界流体萃取的原理和特点
超临界流体萃取是一种新型萃取分离技术。它利用超临界流体,即处于温度高于临界温度、压力高于临界压力的热力学状态的流体作为萃取剂。从液体或固体中萃取出特定成分,以达到分离目的。超临界流体萃取的特点是: 萃取剂在常压和室温下为气体,萃取后易与萃余相和萃取组分离; 在较低盈度下操作,特别适合于天然物质的分离
超临界流体萃取效果的影响因素
影响超临界流体萃取效果的因素主要有：(1)萃取条件，包括压力、温度、时间、溶剂及流量等；(2)原料的性质，如颗粒大小、水分含量、细胞破裂及组分的极性等。⑴萃取压力的影响萃取过程中，SF密度的变化直接影响萃取效果。萃取压力是影响SF密度的重要参数。压力的变化能显著提高SF溶解物质的能力。根据萃取压力的
食用菌活性成分中超临界CO2流体萃取技术的应用
1．萜类的提取。萜类化合物种类繁多，在自然界中的分布十分广泛，有20000余种之多。从结构看，它是异戊二烯聚合体及其衍生物，一般以5个碳为基本单元，萜类通式可写为C5H8。异戊二烯间大多按头尾相接的顺序相聚合。萜类极性小，在SCF-CO2中有良好的溶解性能，大多数都可用CO2直接萃取得到，所需的操作
超临界流体色谱的应用
1.聚苯醚低聚物的分析色谱柱:10m× 63μm i.d.毛细管柱,固定相:键合二甲基聚硅氧烷;流动相:CO2 ;柱温:120 C;程序升压;2.甘油三酸酯的分析四种组分仅双键数目和位置不同,难分离;色谱柱:DB-225 SFC毛细管柱;流动相: CO2 ;从15MPa程序升压到27MPa;2.5h
超临界流体色谱的应用
1.聚苯醚低聚物的分析 色谱柱:10m× 63μm i.d. 毛细管柱, 固定相:键合二甲基聚硅氧烷； 流动相:CO2 ；柱温:120 C； 程序升压； 2.甘油三酸酯的分析 四种组分仅双键数目和位置不同,难分离； 色谱柱:DB-225 SFC毛细管柱； 流动相: CO2 ；从
超临界流体的应用原理
物质在超临界流体中的溶解度，受压力和温度的影响很大。可以利用升温，降压手段（或两者兼用）将超临界流体中所溶解的物质分离析出，达到分离提纯的目的（它兼有精馏和萃取两种作用）。例如在高压条件下，使超临界流体与物料接触,物料中的高效成分（即溶质）溶于超临界流体中（即萃取）。分离后降低溶有溶质的超临界流
简述超临界流体的应用
如超临界流体萃取(supercritical fluid extraction,简称SFE)、超临界水氧化技术、超临界流体干燥、超临界流体染色、超临界流体制备超细微粒、超临界流体色谱(supercritical fluid chromatography)和超临界流体中的化学反应等,但以超临界流体
关于超临界萃取的流体的相关介绍
物质是以气、液和固3种形式存在，在不同的压力和温度下可以相的转换。在温度高于某一数值时，任何大的压力均不能使该纯物质由 气相转化为液相，此时的温度即被称之为 临界温度Tc；而在临界温度下，气体能被 液化的最低压力称为 临界压力Pc。当物质所处的温度高于临界温度，压力大于 临界压力时，该物质处于超
超临界萃取的技术原理及应用
一、超临界萃取的技术原理利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。在超临界状态下，将超临界流体与待分离的物质接触，使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。当然，对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一的，但可以控制条件得到最
超临界萃取的技术原理及应用
超临界萃取的技术原理利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系,即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。在超临界状态下,将超临界流体与待分离的物质接触,使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。当然,对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一的,但可以控制条件得到最佳比
超临界萃取的技术原理及应用
一、超临界萃取的技术原理 利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。在超临界状态下，将超临界流体与待分离的物质接触，使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。当然，对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一的，但可以控制条件得到