电子式材料试验机操作规程及维护保养
基本检查 1、设备使用环境条件： 2、电源电压： 3、开机自检： 4、主机接地： 控制面板检查 5、面板显示功能： 6、面板按键功能： 横梁运行检查 7、各个速度运行是否平稳： 8、各个速度运行是否正常： 9、运行距离，是否过冲： 10、皮带及张紧度： 机架润滑 11、清理，加油： 载荷系统检查 12、传感器的标定及复零：测量标准砝码 应变系统检查 13、引伸计的标定及复零：测量标准长度 传动系统检查 14、电机电刷 安全检查 15、机械限位：16、急停开关： 附件的检查 气动夹具， 空气压缩泵，脚踏开关等。 电子拉力试验机的操作规程： 1. 打开电源，启动，预热2分钟。 2. 打开电脑控制软件，设置相关编号、面积； 3. 关闭回油阀，打开......阅读全文
液氮罐使用、维护保养标准操作规程
1 目的：建立一个液氮罐的使用、维护保养标准操作程序，使操作过程标准化。 2 适用范围：本标准适用于液氮罐的使用、维护和保养与清洁。 3 职责：操作人员执行本程序，在线QA负责监督检查。 4 内容 4.1 容器只能充装液氮。不可装入其它低温介质。特别不能充装液氧，以免与容器自身结构上的可燃性物质发
型拉力试验机维护保养及注意事项
机器保养 定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧； 镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2 （二硫化钼）润滑脂； 定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧。 油源的保养 定期检查主机和油源处是否有漏油的
落锤冲击试验机注意事项及保养维护
落锤冲击试验机注意事项 1.试验机应置于坚实的基础上，最好用地脚螺钉固定，基础中间应注有Φ250mm深700mm的孔，调整机座底面使引导杆的铅垂度为1/1000，使锤座在引导杆内活动自如，并与引导杆保持0.5-1mm的间隙，在升降丝杆上注入少量机油。 2.操作过程应注意安全，锤体升降后不允许
弹簧疲劳试验机的功能特点及维护保养
机械式弹簧疲劳试验机是由电机、减速机连接凸轮带动连杆做往复运动，实现对弹簧的压缩运动。主要应用于各种螺旋弹簧低频率的疲劳性能试验。功能特点： （1）根据弹簧的技术要求，调整弹簧的振幅和频率。 （2）预置试验次数自动停机。 （3）具有弹簧断裂自动停机功能。 （4）操作简单，运行可靠稳
数显式材料试验机的操作规程
数显式材料试验机主要用来检测橡胶，铝合金型材，塑料异型材，塑料管材、板材、片材，薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料在高温或低温环境下,进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、撕裂、抗剪等力学性能，是工矿企业单位、商检仲裁、科研单位、大专院校、工程质量等部门理想的检测仪器。数显式材料试验机经多次改良现已达到一
液压材料试验机－试验操作规程
一、材料试验机概述 本试验机采用液压加荷、操作方便、精度准确，可用于金属材料在静力作用下做拉伸、压缩或弯曲试验，亦可做混凝土、砖、石等建筑材料的试验及构建试验，并备有冷弯附件，兼做减数材料的试验。 本试验机适用于科研机关，基本建设单位、冶金和机械制造厂以及大专院校的实验室之需要。
塑料材料试验机的操作规程
1、严禁超负荷、超速度规定使用机台。2、严禁硬物碰撞升降丝杠，按时上润滑油。3、50KN塑料材料试验机在使用前，注意检查夹具对塑制材料的紧固情况。4、上抬下拨夹具时动作要平稳，避免碰撞，经常检查夹具的松紧情况。5、更换试验夹具时，注意配合，防止砸伤。6、打开夹具夹取试样时，注意试样的夹取距离，不可过
微机控制电子材料试验机的维修及保养
一、油源的保养： 1、长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。 2、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。 3、
如何保养维护耐磨试验机
设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。如何保养维护耐磨试验机：1)清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周
冷热冲击试验机维护保养
一、电器部分：1、清洁配电盘上灰尘，严禁沾水。2、紧固粗线径，大电流螺丝端子。3、检查循环风机固定螺丝，防止长期运转有松动。4、观察大电流接触器、断路器（控制压缩机、风机）是否有变色、焦痕？如有及时更换。二、冷冻部分：1、定期清洁（每三个月）冷凝器，以免环境温度超过30度时机器过热报警。2、设备长期
液压试验机维护和保养
(1)试验机各部分应经常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦试干净后应用纱布沾少量的机油再擦一遍以防止生锈。雨季时应注意擦找且上油，不用时以罩罩之以防灰尘侵入。 (2)测力计上所有门盖不应经常开置，以免灰尘进入内部影响精密部分之传动性能，并禁止非操作人员随便摆弄，以免意外事故发生。
试验机的维护保养措施：
试验机，集拉伸、弯曲、压缩、剪切、环刚度等功能于一体的材料试验机，主要用于金属、非金属材料力学性能试验，是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。广泛的应用于工业生产、科学研究等领域，具有非常重要的作用，用于测试各种材料的性能，包括静负荷、动负荷、机械性能、弹性、耐压性、抗
试验机的维护和保养
试验机作为一种精密检测设备，专门用来搞科研、做实验以及教学等，在试验机正常的运作过程中需要注重日常的维护和保养，这是非常有必要的，那么怎么才能维护和保养好试验机呢? 一、试验机主机保养 (1)、定期检查试验机钳口部位的螺钉，如有松动，及时拧紧； (2)、试验机所配的夹具应涂上防
拉力试验机的维护保养
馥勒100KN低温拉力试验机由FL拉伸试验机主机、-196度低温试验装置、FL测控系统、软件系统等组成，用以测试碳纤维材料、增强纤维塑料材料、纤维增强聚合物、树脂复合材料等在极低温环境下的拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能，同时该试验机亦能在常温下的各种力学试验测试，满足GB/ISO/ASTM/J
液压试验机维护和保养
(1)试验机各部分应经常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦试干净后应用纱布沾少量的机油再擦一遍以防止生锈。雨季时应注意擦找且上油，不用时以罩罩之以防灰尘侵入。 (2)测力计上所有门盖不应经常开置，以免灰尘进入内部影响精密部分之传动性能，并禁止非操作人员随便摆弄，以免意外事故发生。 (3)试验暂停
材料试验机定期保养原则
材料试验机主要用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等方式的力学性能试验，我公司年产销材料试验机约1000台，对每一个客户我们都会现场培训其操作规程、注意事项、维护及保养。以下是液压试验机的保养原则。 1、每次开机前检查材料试验机有无渗漏油现象(具体部位如：油管，各个控制阀，油
材料试验机维修与保养
材料试验机 维护与保养 1. 工作前，检查工作台下的减速机，是否有润滑油。 2. 丝杠上下两端轴承内的润滑脂一般3-5年更换一次。 3. 试验机的丝杠、丝母，每半年加一次润滑脂。 4. 保持试验机的清洁。 材料试验机检定方法 材料试验机的检定方法，根据试验机被检区间的力值，将相应力值的标准拉力试样装
材料试验机维修保养
安装前的准备工作 (1)试验机应选择安装在清洁、干燥、无震动而且室温能控制在(10～35)℃的房间内。并且房间应有足够的空间，以保证在试验机周围有大于1750px的空间供试验和日常维护。 (2)将试验机安装位置向下挖一坑，尺寸比试验机底座长、宽各大于1250px，深度不小于750px。
材料试验机的保养技巧
一、材料试验机主机保养： 1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管； 2、由于液压试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁（每次做完试验后进行清扫）； 3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2（二硫
材料试验机保养十原则
材料试验机的日常保养法则：1：材料试验机用过之后一定要对它进行清洁，用干净的抹布擦拭，千万不能用潮湿的抹布，以免水份和空气发生反应导致仪器表面的腐蚀。2：定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好。3：插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。4：试验机做测试扣若有一段较长的时间不用时,关闭控制器和电脑及
液压材料试验机保养方法
材料试验机属于高精度的检测仪器，日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要 材料试验机的意义。 主机保养： 1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管； 2、由于液压试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁（每次做完试验后进行清
美国MOOG电液伺服阀日常维护保养
穆格历史 ——MOOG穆格公司成立于五十多年前，初从事飞机部件的设计及供应。如今，穆格的运动控制技术广泛应用于民用机座舱、发电风机、一级方程式赛车、医用输液系统等众多的市场和应用领域，有效提高相关产品的性能。 穆格的文化为本公司的人才提供有力支持，使他们在工作时干劲十足，满怀激情，并
LB881C型崩解仪使用及维护保养操作规程
1、 崩解仪的使用 1.1仪器放置的工作台必须坚固平稳，减少振动。 1.2把仪器电源开关（SWITCH），电加热器开关（HEATER）和电机开关（DYNAMV），置关位置（OFF），插上电源插头（电源必须保持接地良好）并把水箱向里推紧。 1.3接通电源，打开电源开关（SWITC
生物安全柜标准操作规程、年检检查内容及维护保养
大家都知道生物安全柜的基本功能是使工作人员及其工作环镜免受生物细菌的危害，因为我们在微生物菌环境下工作的话，就会威胁到人的生命安全，所以生物安全柜在制药以及医疗生物、工业实验室等诸多领域都起着非常重要的作用。今天我们就一起来看看生物安全柜标准操作规程、年检检查内容及维护保养。 生物安全柜标准操
LB881C型崩解仪使用及维护保养操作规程
1、 崩解仪的使用 1.1仪器放置的工作台必须坚固平稳，减少振动。 1.2把仪器电源开关（SWITCH），电加热器开关（HEATER）和电机开关（DYNAMV），置关位置（OFF），插上电源插头（电源必须保持接地良好）并把水箱向里推紧。 1.3接通电源，打开电源开关（SWITC
金相显微镜操作规程及日常维护、保养注意事项
金相显微镜的使用(1)被测试样的表面应平整光洁,不得有杂物、凹坑及明显的加工痕迹。试样应稳定地放在载物台上。(2)接通电源，显微镜后部光源灯亮。取下载物台上的物镜保护盖，将试样放在载物台上。(3)调整双目镜的宽度，使双眼能看到同一视场。转动显微镜右侧与载物台相连的手柄，将试样移动到视场下，转动粗调旋
电液式万能试验机操作规程及注意事项
操用规程： 1、使总开关接通电源，进入待机状态。 2、进入菜单窗口，设置好试验参数。 3、关闭回油阀，打开送油阀，使试台上升5mm左右，再关闭送油阀。 4、调整下钳口座到适当位置，夹紧试样上端，全部清零，夹紧试样下端。 5、慢慢打开送油阀，进入试验阶段。 6、试验结束，关闭送油阀，自动保存数据。
电液伺服材料试验机主要配置
电液伺服材料试验机是电子技术与机械传动相结合的新型材料试验机，它具有宽广准确的加载速度和测力范围，对载荷、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度，还可以进行等速加载、等速位移的自动控制试验。具有操作简单方便，尤其适合做生产线上控制产品质量的检测器。该系列机型主要适用于试验负荷低于50kN以内的非金属及
电液材料试验机的执行标准
电液材料试验机的执行标准：本标准规定了以液压为力源，采用电子测控技术测量力学性能参数的电液伺服试验机的主参数系列、技术要求、检验方法、检验规则、标志与包装等内容。本标准适用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切等力学性能试验用的大试验力不大于3000kN的电液伺服试验机（以下简称试验机）。本标准
电液伺服动静材料试验机用途
电液伺服动静材料试验机用途：电液伺服动静试验机主要用于检测各种材料、零部件、弹性体、橡胶弹性体和减振器的动、静态力学性能试验。能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用户自定义波形下进行拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳、裂纹扩展、断裂力学试验。试验机操作灵活方便，移动横梁升降、锁紧、试样夹持均由按钮