液相色谱仪的的使用注意事项与故障解决方法
液相色谱是一类分离与分析技术,其特点是以液体作为流动相,固定相可以有多种形式,如纸、薄板和填充床等。在色谱技术发展的过程中,为了区分各种方法,根据固定相的形式产生了各自的命名,如,纸色谱、薄层色谱和柱液相色谱。 一、对液相色谱仪的要求 ⒈流动相必须用HPLC级的试剂,使用前过滤除去其中的颗粒性杂质和其他物质(使用0.45μm或更细的膜过滤)。 ⒉流动相过滤后要用超声波脱气,脱气后应该恢复到室温后使用。 ⒊不能用纯乙腈作为流动相,这样会使单向阀粘住而导致泵不进液。 ⒋使用缓冲溶液时,做完样品后应立即用去离子水冲洗管路及柱子一小时,然后用甲醇(或甲醇水溶液)冲洗40分钟以上,以充分洗去离子。对于柱塞杆外部,做完样品后也必须用去离子水冲洗20mL以上。 ⒌长时间不用仪器,应该将柱子取下用堵头封好保存,注意不能用纯水保存柱子,而应该用有机相(如,甲醇等),因为,纯水易长霉。&n......阅读全文
医用轮椅秤称重不显示的故障解决方法
轮椅秤,轮椅称,电子轮椅秤,透析轮椅秤,体检带打印轮椅秤,医疗体重透析秤,电子轮椅称,医用轮椅秤称重不显示的故障解决方法如下: 1、轮椅秤不能称重也就是说物体放上去没有任何的显示 如果出现货物放在轮椅秤上不显示重量,可以检查从轮椅秤出来到仪表的数据线,可能是这个数据线出现断裂造成的,
制氮机七种常见故障的解决方法
制氮机,是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。工业上应用的制氮机,根据分类方法的不同,可以分为三种,即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。任何仪器都有故障的产生,制氮机最常见的故障一般有一下7种,那如何解决制氮机的七种常见的故障呢? 一、运行过程中表头显示
液相色谱“峰前延”故障的解决方法
故障现象: 峰前延 可能的原因: (1)柱温低 (2)样品溶剂选择不恰当 (3)样品过载 (4)色谱柱筛板阻塞或填料塌陷 (5)目标峰中包裹其他杂峰未达到分离 排除方法: (1)适当升高柱温 (2)使用合适的溶剂,可选用
卤素水分测定仪故障现象故障原因解决方法
卤素水分测定仪采用环形管卤素加热方式,快速干燥样品,在干燥过程中,水分仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%,干燥程序完成后,zui终测定的水分含量值被锁定显示。卤素加热可以在高温下将样品均匀地快速干燥,样品表面不易受损,其检测结果与国标烘箱法具有良好的一致性,具有可替代性,且检测效率远远高于烘
色谱柱的使用与注意事项
步骤1. 检查气体过滤器、载气、进样垫和衬管等检查气体过滤器和进样垫,保证辅助气和检测器的用气畅通有效。如果以前做过较脏样品或活性较高的化合物,需要将进样口的衬管清洗或更换。步骤2. 将螺母和密封垫装在色谱柱上,并将色谱柱两端要小心切平步骤3. 将色谱柱连接于进样口上色谱柱在进样口中插入深度根据所使
液相色谱仪(HPLC)常出现的问题及解决方法
常见问题有:1.液体泄漏原因:更换色谱柱或过滤砂芯时没有拧紧处理方法:拧紧接头和下面的垫滤纸,检查液相操作时是否有液体泄漏。2.高气压原因:过滤砂芯或过滤烧结头堵塞;液相色谱柱筛板堵塞或固定相吸附污垢;肮脏的管道,长细菌处理方法:更换过滤砂芯或过滤烧结头;如果色谱柱使用时间过长,请更换液相色谱柱。洗
液相色谱仪使用过程中常见的故障处理方法(四)
4、既无压力指示,又无液体流过(1)泵密封垫圈磨损;(2)大量气泡进入泵体。处理对于第一种情况,更换密封垫圈;对于第二种情况,在泵作用的同时,用一个50ml的玻璃针筒在泵的出口处帮助抽出空气。
液相色谱仪使用过程中常见的故障处理方法(五)
5、压力波动大,流量不稳定原因系统中有空气或者单向阀的宝石球和阀座之间夹有异物,使得两者不能密封。处理工作中注意观察流动相的量,保证不锈钢滤器沉入储液器瓶底,避免吸入空气,流动相要充分脱气。如为单向阀和阀座之间夹有异物,拆下单向阀,放入盛有丙酮的烧杯用超声波清洗。
液相色谱仪使用过程中常见的故障处理方法(三)
3、柱压高原因(1)缓冲液盐分如(乙酸铵等)沉积于柱内;(2)样品污染沉积;处理对于第一种情况先用40~50℃的纯水,低速正向冲洗柱子,待柱压逐渐下降后,相应提高流速冲洗,柱压大幅度下降后,用常温纯水冲洗,之后用纯甲醇冲洗柱子30分钟;对于第二种情况,由样品的沉积引起污染的C18柱,和纯水反向冲洗柱
液相色谱仪使用过程中常见的故障处理方法(一)
1、气泡溢出液相色谱仪流动相内有气泡,关闭泵,打开泄压阀,打开purg键,清洗脱气,气泡不断从过滤器冒出,进入流动相,无论打开purge键几次,都无法清除不断产生的气泡。原因过滤器长期沉浸于乙酸铵等缓冲液内,过滤器内部由于霉菌的生长繁殖,形成菌团,阻塞了过滤器,缓冲液难以流畅地通过过滤器,空气在泵的
液相色谱仪使用过程中常见的故障处理方法(二)
2、峰面积重复性不佳(1)液相色谱仪进样阀漏液;(2)液相色谱仪加样针不到位;(3)液相色谱仪液量不足;处理对于第一种情况更换进样阀垫圈;对于第二种情况保证加样针插到底,注射样品溶液后须快速、平稳地从LOAD状态转换到INJECT状态,以保证进样量的准确。日常工作中,液相色谱仪的保养非常重要,如要注
液相色谱仪使用过程中常见的故障处理方法(六)
6、出峰不佳,峰分叉(1)液相色谱仪色谱柱被污染;(2)液相色谱仪柱头填料塌陷;处理对于第一种情况,先用纯水反向冲洗柱子,然后换成甲醇冲洗,接着用甲醇+异丙醇(4+6)冲洗柱子(冲洗时间的长短由样品污染的情况而定),再换成甲醇冲洗,然后用纯水冲洗,最后甲醇冲洗正向冲洗柱子30分钟以上。如冲洗后依然出
浅析薄膜电容器使用常见故障和解决方法
薄膜电容器由于具有很多优良的特性,无极性,绝缘阻抗很高,频率特性优异(频率响应宽广),而且介质损失很小。因此薄膜电容器被大量使用在模拟电路上。薄膜电容器的电流运转是很有规律的,而在使用薄膜电容器的时候我们会发现电流出现不正常的情况,这个时候我们该如何处置这个问题呢。薄膜电容器容易出现的故障薄
干货-|-高效液相色谱仪压力不稳故障解析与检修示例
压力不稳是高压液相色谱仪(HPLC)最为常见的故障,其表现:①压力在一段时间逐渐变化(升高或降低);②压力瞬间变化(>3kg)。总结原因不外乎以下四种情况:⑴有气泡;(2)漏液;(3)单向阀不良;(4)泵工作相位不正确。对于①这种情况:一般是在开机的一段时间内出现,往往是流动相在色谱柱内还没有平
高效液相色谱法常出现的故障及解决的方法
高效液相色谱仪使用中常见故障及解决方法 高效液相色谱仪使用中常见故障及解决方法 高效液相色谱仪使用中常见故障及解决方法1 概述。高效液相色谱仪系统液相色谱仪主要由贮液瓶、泵、进样器、柱子、柱温箱、检测器、数据处理系统组成。对于整个系统而言,柱子、泵和检测器是核心部件同时也是易出问题的主要部位。2 常
高效液相色谱法常出现的故障及解决的方法
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高效液相色谱仪使用中常见故障及解决方法 高效液相色谱仪使用中常见故障及解决方法 高效液相色谱仪使用中常见故障及解决方法1 概述。高效液相色谱仪系统液相色谱仪主要由贮液瓶、泵、进样器、柱子、柱温箱、检测器、数据处理系统组成。对于整个系统而言,柱子、泵和检测器是核心部件同时也是易出问题的主要部位。2 常
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超声波流量计常见故障现象与解决方法
关于超声波流量计常见故障原因与处理方法我们介绍以下几点:1.故障现象:当控制阀门部分关闭或降低流量时读数反会增加原因分析:传感器装的过于靠近控制阀下游,当部分关闭阀门时流量计测量的实际是控制阀门缩径流速提高的流速,因口径缩小而流速增加。解决方法:将传感器远离控制阀门,传感器上游距控制阀30D或将传感
触摸屏冷热冲击试验箱常见故障与解决方法
下面对触摸屏冷热冲击试验箱故障做出一些分析:①、未确定故障原因,结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因,该试验箱拥有两套制冷机组。②、一为主机组,另一组为辅助机组,在降温速率较大时,两组机组同事工作,在温度保持初期,两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来,辅助机组停止工作,由主机组来持续温度的稳定
总结高低温试验箱常见故障排查与解决方法
高低温试验箱属于环境试验设备类的标准型产品,国内技术已相当成熟,若非年限很长设备的正常老化外,通常来说设备不会出现什么大的故障。本章小编为使用者列出高低温试验箱常见的故障排查与解决方法: 1、在高温试验中,如果温度变化达不到设定试验温度时,需要检查电器系统来排除故障;如果试验箱温度变化很慢,就要
光照培养箱的使用与故障排除法
光照培养箱的使用与故障排除法 光照培养箱使用:1、接通电源,合上电源开关,整机通电,开关内的电源指示灯亮。2、控温设定请参照智能型数字温度控制器说明书。3、如需照明打开照明开关。光照培养箱故障排除:1、当温度传感器故障时,当测量温度高于60℃时或开路时。请仔细检查接线,如果接线没有问题,请更换传
专家介绍柱温箱的故障与维修使用教程
对于流动相温度的控制目前没有很好的方法,即使是整个室内使用空调也难于使流动相的温度保持一致,因此,目前大多采用柱温箱控制柱温的方法,使用柱温箱能耗低,控温精度高,是液相色谱仪必备的辅助设备。 柱温箱故障与维修 高效液相色谱仪的温控系统是由温控器及柱温箱组成,通过设定温度,温控系
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恒温恒湿箱的使用注意事项及故障排查
一、恒温恒湿箱使用注意事项 1、为避免恒温恒湿箱发生机器故障,请提供额定电压范围内的电源。 2、本产品为非防爆产品,请不要在有可燃或爆炸性气体的坏境中使用恒温恒湿机。 3、机体的通风孔需保持通畅,以免发生故障、动作异常、寿命降低和火灾。 4、机器安装设置时注意不要
ZX工业清水自吸泵的维护注意事项与故障分析
ZX工业清水自吸泵维护需要特别注意的事: ZX型自吸泵的特点是结构简单可靠,经久耐用。在泵正常情况下,一般不需要经常拆幵保养。当发现故障后随时给予排除即可。 维护该泵时应注意几个主要部位: a. 滚动轴承:当泵长期运行后,轴承磨损到一定程度时,须进行更换。 b. 前密封环