刮板式薄膜蒸发器的优点与蒸发能力
1．刮板式薄膜蒸发器真空阻力降小： 由于其独特的蒸发形式，被处理物料只在蒸发面上成膜，不在蒸发面上积聚，因此，没有其它蒸发形式中的液柱静压抵消真空度的问题（其它的蒸发形式中真空度只反映了系统中液相主体表面的真空度），系统显示的真空度就是物料蒸发的真空度。 2．刮板式薄膜蒸发器蒸发强度大：真空度的提高，降低了被处理物料的沸点，加大了冷热介质的温差推动力，刮板的强制作用又使液膜呈湍流且变得更薄，刮板的自清洁作用抑制了加热面上的垢层的形成，加大了传热系数，提高了蒸发强度。 3．刮板式薄膜蒸发器受热时间短：由于刮板蒸发器就是一种特殊的降膜蒸发器，因此，物料在加热面上的停留时间很短，约10-60秒（根据规格不等而不同），特别适用于处理热敏性物料。 4．刮板式薄膜蒸发器操作弹性大： 单位时间进入蒸发器物料的多与少，决定了加热面上形成液膜的厚度，由于刮板蒸发器的液膜是靠刮板强制形成，因此进料量可在很大范围内调......阅读全文
旋转蒸发器和薄膜蒸发器的区别
旋转薄膜蒸发器，是一种通过旋转刮板强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发的新型蒸发器，传热系数大、蒸发强度高、过流时间短，操作弹性大，尤其适用于热敏性物料、高粘度物料及易结晶颗粒物料的蒸发浓缩、脱溶、蒸馏等。所以在化工、医药、农药等行业得到广泛应用。旋转蒸发器实验室广泛应用的一种蒸发仪器。适用于回流操
薄膜蒸发器的简介及应用
薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。机组由蒸发器、汽液分离器、预热器三个部件和一只简易分离器组成，蒸发器为升膜式列管换热器。该蒸发器具有生产能力大、效率高、物料受热时间短等特点，
薄膜蒸发器的简介及应用
薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。机组由蒸发器、汽液分离器、预热器三个部件和一只简易分离器组成，蒸发器为升膜式列管换热器。该蒸发器具有生产能力大、效率高、物料受热时间短等特点
刮膜式薄膜蒸发器如何处理热敏性物料？
刮膜式薄膜蒸发器是利用刮板系统强制将液体成膜而进行蒸发或蒸馏的一种蒸发、蒸馏设备，也可以进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作。已在下述领域用于蒸发浓缩、脱溶、汽提、反应、脱气、除臭（气）味等为目的，取得了良好效果： 中、西药：抗生素，糖液，雷公滕、黄芪等中草药，甲基咪唑、单腈胺等中间
刮膜式薄膜蒸发器如何处理热敏性物料
刮膜式薄膜蒸发器是利用刮板系统强制将液体成膜而进行蒸发或蒸馏的一种蒸发、蒸馏设备，也可以进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作。已在下述领域用于蒸发浓缩、脱溶、汽提、反应、脱气、除臭（气）味等为目的，取得了良好效果： 中、西药：抗生素，糖液，雷公滕、黄芪等中草药，甲基咪唑、单腈胺等中间体；
薄膜蒸发器的简介
薄膜蒸发器（Thin film evaporator）是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。 按照成膜原因及流动方向不同，可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型。薄膜蒸发器机
薄膜蒸发器的特点
物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器，存在一定的压差。在一般的蒸发器中，这种压力降(Δp)通常是比较高的，有时甚至高得难于接受。而刮板式薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间，蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等，因此，压力降很小,真空度可达5mmHg。 ·操作温度低： 由于上述特性，这使得蒸
薄膜蒸发器的优势
薄膜蒸发器具备的下述独特的优点，是常规膜式蒸发器所不能比拟的：1.极小的压力损失 在旋转刮板薄膜蒸发器中，物料“流”与二次蒸汽“流”是两个独立的“通道”：物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下；而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中央的空间几乎无阻碍地离开蒸发器，因此压力损失(或称阻力降)是极小的。
薄膜蒸发器的优势
薄膜蒸发器具备的下述独特的优点，是常规膜式蒸发器所不能比拟的：1.极小的压力损失 在旋转刮板薄膜蒸发器中，物料“流”与二次蒸汽“流”是两个独立的“通道”：物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下；而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中央的空间几乎无阻碍地离开蒸发器，因此压力损失(或称阻力降)是极小的。
刮膜蒸发器的特点介绍
刮膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短，可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。 物料从加热区的上方径向进入蒸发器；经布料器分布到蒸发器加热壁面； 然后，旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进。
分子蒸馏与薄膜蒸发器之不同
分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术，在真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。 首先，薄膜蒸发器和旋蒸一样都属于长程蒸馏，一般都是在沸点温度下进行。分子蒸馏设备则是通过分子的平均自由程来进行分离，
介绍旋转蒸发器和薄膜蒸发器的区别
旋转薄膜蒸发器，是一种通过旋转刮板强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发的新型蒸发器，传热系数大、蒸发强度高、过流时间短，操作弹性大，尤其适用于热敏性物料、高粘度物料及易结晶颗粒物料的蒸发浓缩、脱溶、蒸馏等。所以在化工、医药、农药等行业得到广泛应用。 旋转蒸发器上海实验室广泛应用的一种蒸发仪器
板式蒸发器的工作原理和特点
1、板式蒸发器的工作原理 板式蒸发器属于板式换热器的一种特殊应用形式，采用升降膜式蒸发，物料从板间通过，并被蒸汽加热而蒸发分离。由于特殊的物料和蒸汽换热板片的安装结构，物料通道和加热通道交替形成。板式蒸发器换热板片组安装在固定压紧板和移动压紧板之间，侧面用夹紧螺栓固定。加热板片之间用无胶嵌入式
薄膜蒸发器的性能特点
薄膜蒸发器的性能特点真空压降小：物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器，存在一定的压差。在一般的蒸发器中，这种压力降（常是比较高的，有时甚至高得难于接受。而刮板式薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间，蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等，因此，压力降很小,真空度可达5mmHg。操作温度低：由于上述特性
薄膜蒸发器的性能特点
薄膜蒸发器的性能特点：真空压降小：物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器，存在一定的压差。在一般的蒸发器中，这种压力降（常是比较高的，有时甚至高得难于接受。而刮板式薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间，蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等，因此，压力降很小,真空度可达5mmHg。操作温度低：由于上述特
薄膜蒸发器性能特点
性能特点：真空压降小：物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器，存在yi定的压差。在一般的蒸发器中，这种压力降（常是比较高的，有时甚至高得难于接受。而刮板式薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间，蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等，因此，压力降很小,真空度可达5mmHg。操作温度低：由于上述特性，这使得
薄膜蒸发器的性能特点简介
真空压降小： 物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器，存在一定的压差。在一般的蒸发器中，这种压力降（Δp）通常是比较高的，有时甚至高得难于接受。而刮板式薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间，蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等，因此，压力降很小,真空度可达5mmHg。 操作温度低： 由于上述
薄膜蒸发器的工作原理及性能特点
二手薄膜蒸发器,是一种通过旋转刮板强制成膜,可在真空条件下进行降膜蒸发的新型蒸发器,它传热系数大,蒸发强度高,过流时间短,操作弹性大,尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯，因此，在化工、石化、医药、农药、日化、食品、精细化工等行业获得广泛应用。二手薄膜蒸发器
薄膜蒸发器产品特点
薄膜蒸发器产品特点：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达
如何选择薄膜蒸发器？
在薄膜蒸发器的选型中，必须综合考虑各种因素，一般需考虑： ▲生产能力和操作参数：包括处理量、进出浓度、温度、年操作小时数等； ▲产品特性：包括热敏性、粘度和流动性（在操作温度下）、发泡沫性、固体含量、结晶和聚 合倾向等； ▲操作介质：如水蒸汽（压力）、冷却水（温度）、清洗液（溶剂）等；
刮膜蒸发器简介及特点
刮膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短，可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。物料从加热区的上方径向进入蒸发器；经布料器分布到蒸发器加热壁面，然后，旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，旋转的刮膜器保证连续和
蒸发器真空蒸发的优点
由于在减压下进行蒸发操作，使溶液沸点低于常压下的沸点。因此，真空蒸发具有下列优点。 1.在减压下溶液的沸点较在常压下为低，因此，可以提高相同压力的加热蒸气与沸腾液体间的温度差，增大蒸发器的生产能力，因而相应减小蒸发的传热面积。 2.可以利用低压蒸汽或废蒸气作为加热蒸气。 3.可
薄膜蒸发器的优势分析
薄膜蒸发器具备的下述独特的优点，是常规膜式蒸发器所不能比拟的：1.极小的压力损失 在旋转刮板薄膜蒸发器中，物料“流”与二次蒸汽“流”是两个独立的“通道”：物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下；而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中央的空间几乎无阻碍地离开蒸发器，因此压力损失(或称阻力降)是极小的。
薄膜蒸发器的功能特点
刮板薄膜蒸发器是工业冷水机制冷系统中的一部分，另外还有压缩机，冷凝器，膨胀阀。在整个过程中，压缩机起着压缩和输送制冷剂蒸气并造成刮板薄膜蒸发器中的低压力，冷凝器中的高压力的作用，是整个系统的心脏；节流阀对制冷剂起节流作用并调节进入蒸发器的制冷剂流量。刮板薄膜蒸发器是输出冷量的设备，制冷剂在蒸发器中吸
薄膜蒸发器的操作规范
操作规范 一.安装 1.产品出厂前已经进行过整体试车，用户可把设备整体吊装至设备基础上。 2.设备应整体找平，找平的位置可参考减速机机架上平面。并把设备固定在楼面上或钢架上。 3.对于规格较大的设备为了增加设备的稳定程度，可在底法兰上部适当部位，增加水平方向辅助支撑，辅助支点只限
薄膜蒸发器的开机步骤
1.先开启循环冷却水泵，使水力喷射冷凝器处于运行状态。打开浓缩液容器，抽真空阀。 2.打开进料阀，从高位槽中依靠真空度把料液抽进设备中。 3.接通电源，启动旋转薄膜蒸发器的电机，观察电机转动方向是否正确。 4.缓慢打开蒸汽阀，让蒸汽进入夹套，从旁通阀排除夹套内不凝性气体后，再接通疏水器。调
薄膜蒸发器的优势盘点
薄膜蒸发器具备的下述独特的优点，是常规膜式蒸发器所不能比拟的：1.极小的压力损失 在旋转刮板薄膜蒸发器中，物料“流”与二次蒸汽“流”是两个独立的“通道”：物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下；而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中央的空间几乎无阻碍地离开蒸发器，因此压力损失(或称阻力降)是极小的。
薄膜蒸发器的功能特点
板薄膜蒸发器是工业冷水机制冷系统中的一部分，另外还有压缩机，冷凝器，膨胀阀。在整个过程中，压缩机起着压缩和输送制冷剂蒸气并造成刮板薄膜蒸发器中的低压力，冷凝器中的高压力的作用，是整个系统的心脏；节流阀对制冷剂起节流作用并调节进入蒸发器的制冷剂流量。刮板薄膜蒸发器是输出冷量的设备，制冷剂在蒸发器中吸收
薄膜蒸发器的工作原理
物料从加热区的上方径向进入薄膜蒸发器；经布料器分布到蒸发器加热壁面，然后，旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流，并阻止液膜在加热面结焦、结垢，从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升，经汽液分离器到达
薄膜蒸发与减压蒸馏有哪些区别？
薄膜蒸发：薄膜蒸发器一般是刮板式的，可将高黏度物料在蒸发器內形成薄膜蒸发，加快了蒸发速度；靠机械力形成薄膜，且在蒸发过程中刮板不断转动，膜的厚度必须要均勻。刮板和蒸发器內壁间隙要求在0.5～1mm之間，因此，蒸发器圆筒的加工精度要求较高，刮板是易耗品，使用过程中会不断磨损，內壁间隙超过1mm,处