刮板式薄膜蒸发器的优点与蒸发能力
1．刮板式薄膜蒸发器真空阻力降小： 由于其独特的蒸发形式，被处理物料只在蒸发面上成膜，不在蒸发面上积聚，因此，没有其它蒸发形式中的液柱静压抵消真空度的问题（其它的蒸发形式中真空度只反映了系统中液相主体表面的真空度），系统显示的真空度就是物料蒸发的真空度。 2．刮板式薄膜蒸发器蒸发强度大：真空度的提高，降低了被处理物料的沸点，加大了冷热介质的温差推动力，刮板的强制作用又使液膜呈湍流且变得更薄，刮板的自清洁作用抑制了加热面上的垢层的形成，加大了传热系数，提高了蒸发强度。 3．刮板式薄膜蒸发器受热时间短：由于刮板蒸发器就是一种特殊的降膜蒸发器，因此，物料在加热面上的停留时间很短，约10-60秒（根据规格不等而不同），特别适用于处理热敏性物料。 4．刮板式薄膜蒸发器操作弹性大： 单位时间进入蒸发器物料的多与少，决定了加热面上形成液膜的厚度，由于刮板蒸发器的液膜是靠刮板强制形成，因此进料量可在很大范围内调......阅读全文
关于废水蒸发器的产品特点介绍
1、产品特点： ① 蒸发水量可达0.5t/h~100t/h ② 正常运行时该系统只用电，蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h，其运行费用为多效蒸发的1/8~1/2。 ③ 是最节能的蒸发器，多为单效蒸发，加热温差小，停留时间短，适于热敏性物料。 ④ 结构紧凑，占地面积小。 ⑤
旋转蒸发器的基本结构及原理
蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。 在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态
降膜四效蒸发器的用途
降膜四效蒸发器的用途降膜式蒸发器广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓，并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料，该设备在真空低温条件下进行连续操作，具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性降膜四效蒸发器的用途1、设备整个加I热系
三效多级蒸发器的保养方法
1）开始使用时在1个月之内更换二次润滑油，以后润滑油3－4个月内更换一次[1]。 2）打开低封头后，拧开转子U 型槽底部螺栓，每四个月检查刮板更换刮板。 3）每二个月打开底轴承，检查底轴承磨损情况，必要时更换底轴承。 4）根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。 5）每一个月向机
旋转蒸发器的产品特点及维护
旋转蒸发器的产品特点及维护 旋转蒸发器是实验室广泛应用的一种蒸发仪器。适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。 旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶
中央循环管式蒸发器的简介
这种蒸发器又称作标准式蒸发器。它的加热室由垂直管束组成，中间有一根直径很大的中央循环管，其余管径较小的加热管称为沸腾管。由于中央循环管较大，其单位体积溶液占有的传热面，比沸腾管内单位溶液所占有的要小，即中央循环管和其它加热管内溶液受热程度不同，从而沸腾管内的汽液混合物的密度要比中央循环管中溶液的
真空旋转蒸发器的原理特点介绍
小型真空旋转蒸发器是进行提纯蒸馏试验的设备，通过恒温加热，在负压条件下旋转形成薄膜，高效蒸发，然后再冷凝回收溶媒，达到提纯分离的效果。 产品可与循环水式多用真空泵、隔膜真空泵、低温循环（真空）泵、循环冷却器、恒温循环器、低温冷却液循环泵等配套组成系统装置。 小型真空旋转蒸发器的
关于旋转蒸发器的步骤简析
旋转蒸发器是化学工业，医药工业，高等院校和科研实验室等单位用于制造及分析实验赖以浓缩，干燥，回收等较为理想的必备基本仪器。具体应如何操作，步骤如下：1、插入支持玻璃冷凝器的立杆，再旋紧两只不锈钢螺丝，加以固定。2、将蒸发管套入减速箱转轴内井旋紧压帽。安装平行圈、O型圈、T型圈。3、安装玻璃四通，
旋转蒸发器在试验中的操作
旋转蒸发器是实验室广泛应用的一种蒸发仪器。适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。 旋转蒸发器系统可以密封减压至400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点； 同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂
旋转蒸发器使用的安全性
旋转蒸发器使用的安全性在操作旋转蒸发仪的过程中存在着一定的危险，包括使用的玻璃组件的裂纹引起的爆炸。在蒸馏的过程中，冷却不稳定的非单一样品时也会产生爆炸，例如蒸馏含有过氧化物的稀溶液。在蒸馏处理一些稳定性未知的化合物时也可能发生爆炸，例如含硝基的化合物、乙炔化物等。 旋转蒸发仪主要部件包括：
四效降膜蒸发器的特点
1.设备整个加热系统蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热效率高、加热时间短等主要特点。如再配置热压泵，更具节能降耗、蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。 2.物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。 3.由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以特
单效蒸发器的主要特点
1．设备整个加I热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。 2．物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。 3．由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以特
关于冷凝蒸发器简介的基本介绍
冷凝蒸发器利用高温级制冷剂制取的冷量，使低温级压缩机排出的制冷剂蒸气凝结，既是高温级循环的蒸发器，又是低温级循环的冷凝器。其结构型式主要有立式壳管式、立式盘管式和套管式。 （1）立式壳管式 它的结构与一般壳管式冷凝器基本相同。高温级的制冷剂在管内蒸发，低温级的制冷剂在管外冷凝。这种
旋转蒸发器的应用和结构特点
旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为：在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，蒸发。溶媒蒸气经玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。旋转蒸发器便于操作单收集瓶
旋转蒸发器的产品特点及维护
旋转蒸发器是实验室广泛应用的一种蒸发仪器。适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，蒸发。溶媒蒸气经玻璃冷凝器冷
浅谈旋转蒸发器的简单操作步骤
1、抽真空：打开真空泵后，发现真空打不上，应检查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏气，放置轴处密封圈是否完好，外接真空管中串联一只真空开关可以提高回收率和蒸发速度。 2、加料：利用系统真空负压，液料可在加料口，上用软管吸入旋转瓶，液料不要超过旋转瓶一半。旋转蒸发器可连续加料，加料时需注意关掉真空泵；
浅谈蒸发器在购买时的要点
浅谈二手蒸发器在购买时的要点二手蒸发器蒸发结晶器器下部接有淘析柱，器内设有导流筒和筒形挡板，操作时热饱和料液连续加到循环管下部，与循环管内夹带有小晶体的母液混合后泵送至加热器。加热后的溶液在导流筒底部附近流入结晶器，并由缓慢转动的螺旋桨沿导流筒送至液面。选择二手蒸发器的要点有哪些呢？ 二手蒸发
旋转蒸发器的使用注意事项
旋转蒸发器注意事项:1.使用时要先抽小真空（约至0.03MPa），再开旋转，以防蒸馏烧瓶滑落；停止时，先停旋转，手扶蒸馏烧瓶，通大气，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸馏瓶脱落及倒吸。2.各接口，密封面，密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂.3.加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧.4
自动升降旋转蒸发器的优缺点
自动升降旋转蒸发器的个工作原理：在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，蒸发。溶煤蒸气经玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率，特别选用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。 该仪器采用四氟+氟胶密封封，能保持高真空度。气液分离，无回流；结构合理，用
简单轻巧的旋转蒸发器安装步骤
旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，蒸发。溶媒蒸气经玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。 安装方法如下：
降膜蒸发器的工作原理介绍
降膜蒸发器工作原理是料液从加热室顶部加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。 在流下过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，二次蒸汽进入冷凝器冷凝成液态，浓缩后的料液由分离室底部出料口排出，完成蒸发
旋转蒸发器的安装步骤详细指导
1．安装时首先把机头角度调整，只要送开机头右边锁紧扳手即可调整，一般向右下倾斜30°左右，调节时另一只手必须托住机头，调节后必须锁紧.然后支撑固定板装在机头左侧，再把竖杆在，螺钉暂不要拧紧。2．主轴安装:各个磨口接口及密封面，密封圈必须擦干净，安装前均需要涂一层真空脂，以防漏气.将螺母先套在主轴上，
蒸馏器和蒸发器的区别
一、蒸馏器即在蒸发器的基础上在内部安置一个冷凝器。当进料混合物受热后某轻物质分子运动至一定距离时碰到冷凝器即被凝结成液体分离出来，重物质而沿器壁流下。由于轻物质汽相在内部即被冷凝，使得真空压降很小可保持设备内较高真空度。 二、蒸馏器在某种程度上讲可以是蒸发器的功能升级产品。比蒸发器多了很多
旋转蒸发器的常用操作方法
旋转式蒸发器是采用旋转蒸发瓶（烧瓶），增大蒸发面积在减压下置于水浴中一边旋转，一边加热的装置，使瓶内溶液扩散蒸发。是化学工业，医药工业，高等院校和科研实验室等单位用于制造及分析实验赖以浓缩，干燥，回收等较为理想的必备基本仪器。旋转蒸发器的操作步骤：一、抽真空：打开真空泵后，发现真空打不上，应检查
旋转蒸发器的特色分析及应用
旋转蒸发器又称旋转蒸发仪，它通过电子调速，使烧瓶在zui合适的速度下恒速旋转，在加热恒温负压条件下，使瓶内溶液扩散蒸发，然后再冷凝回收溶媒.是生物，医药，化工，食品，高等院校和科研，实验室等单位用于浓缩，结晶，分离，回收等较为理想的必备仪器。其只要特色如下： 1.具有操作简便的自动上下升降装
关于旋转蒸发器的优缺点介绍
优点 1、所有的旋转蒸发仪都内置了一个升降马达，该装置可以在断电的时候自动将烧瓶提升到加热锅以上的位置。 2、由于液体样品和蒸发瓶间的向心力和摩擦力的作用，液体样品在蒸发瓶内表面形成一层液体薄膜，受热面积大； 3、样品的旋转所产生的作用力有效抑制样品的沸腾。 综上特征以及其便利的特点，使
浅谈旋转蒸发器的简单操作步骤
1、抽真空：打开真空泵后，发现真空打不上，应检查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏气，放置轴处密封圈是否完好，外接真空管中串联一只真空开关可以提高回收率和蒸发速度。 2、加料：利用系统真空负压，液料可在加料口，上用软管吸入旋转瓶，液料不要超过旋转瓶一半。旋转蒸发器可连续加料，加料时需注意关掉真空泵；
双效蒸发器的特点和原理
对于双效蒸发器来说，它似乎是一种特殊的设备，在工业生产中比较常见，主要的作用也就是为了能够起到蒸发的效果。对于它的种类来说，也都相对比较繁多，并且结构的话也都存在一定的差异。那么小编就为大家分析下它主要的特点和使用的原理是如何的？ 首先对于它工作的原理来说，也就是在真空的状态下，利用相应的压泵对
旋转蒸发器的操作顺序有哪些
打开真空泵后，发现真空打不上，应检查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏气，放置轴处密封圈是否完好，外接真空管中串联一只真空开关可以提高回收率和蒸发速度。 加料 利用系统真空负压，液料可在加料口，上用软管吸入旋转瓶，液料不要超过旋转瓶的一半。本仪器可连续加料，加料时需注意1.关掉真空泵2
旋转蒸发器的有哪些优缺点
旋转蒸发仪，主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其基本原理就是在真空条件下，进行物料恒温加热。使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，蒸发。提高蒸发效