离心萃取机处理造纸加工中含酚废水
由于造纸业用水量大，造纸过程中产生的大量废水，也是造成水污染的重要原因之一。这不但是我国造纸工业污染防治的首要问题，也是我国工业废水进行达标处理的首要问题。造纸过程中产生的大量的酚类、有毒物质对生态环境和人体健康都会造成了严重威胁。本文主要介绍，离心萃取机在密闭的环境下处理造纸工业中的含酚废水。主要成分制浆造纸废水的成分很复杂，其组分不仅取决于纸浆的方法，也取决于所产品种和原料种类等多种因素。造纸工业废水中的悬浮物质主要来自备料工段的树皮、草屑、泥沙以及随水排放的炉灰、矿渣、制浆造纸各工序流失的纤维、填料等；废水中BOD主要来源于制浆蒸煮工序，如纤维素分解生成的糖类、醇类、有机酸等，废水中的COD和着色物质主要来源于制浆蒸煮工序的木素及其衍生物；废水中的有毒物质主要有蒸煮废液中的粗硫酸盐皂、漂白废水中的有机氯化物（如二氯苯酚、氯邻苯二酚等），还有微量的汞、酚等，在我国由于草类纤维原料比重大，企业规模小，生产工艺和设备落后，原材料......阅读全文
离心压缩机简介
离心压缩机也叫“涡烨压缩机”，压缩机的一种。结构和操作原理同离心鼓风机相似，但总是多级式的，能使气体获得较高压强，处理量较大，效率较高。排气压力高于 0.015兆帕、气体主要沿着径向流动的透平压缩机，又称径流压缩机。排气压力低于0.2兆帕的，一般又称为离心鼓风机。离心压缩机广泛用于各种工艺流程中
离心机离心铸造机性能特点
性能特点离心铸造的特点是金属液在离心力作用下充型和凝固，金属补缩效果好，铸件组织致密，机械性能好；铸造空心铸件不需浇冒口，金属利用率可大大提高。因此对某些特定形状的铸件来说浇注小车、取件机构，离心铸造是一种节省材料、节省能耗、高效益的工艺，但须特别注意采取有效的安全措施。
离心脱水机的发展
离心脱水机具有噪音大、能耗高、处理能力低等缺点。国内只有为数不多的几个厂家可以生产小型离心脱水机，如果选择大型离心脱水机，就只能依靠进口，会增加工程投资，同时，离心脱水机受污泥负荷的波动影响较大，对运行人员的素质要求较高，因此一般污水处理厂均不采用离心脱水工艺。但近几年来，随着科技进步，离心式脱
什么是离心铸造机？
将液态金属浇入旋转的铸型里，在离心力作用下充型并凝固成铸件的铸造方法。离心铸造用的机器称为离心铸造机。中文名是离心铸造机，外文名是centrifugal casting machine，原理是离心力作用下充型并凝固成铸件，具有金属补缩效果好，铸件组织致密的贴点，结构是主机、浇注小车、取件机构。
离心铸造机的分类
为使铸型旋转，离心铸造就要在离心铸造机上进行。根据铸型旋转空间位置的不同，离心铸造机可分为立式与卧式两大种类。在立式离心铸造机上，铸型是绕垂直轴旋转的。由于离心力和液态金属自身重力下，使铸件的内表面呈抛物面形状，造成铸件上薄下厚。在其他条件不变的情况下，铸件的高度越高，壁厚差越大。所以立式离心铸造主
离心铸造机的结构
离心铸造机由主机、浇注小车、取件机构、喷涂机构、电气控制系统、管模预热装置、水冷系统、安全防护罩等部分组成。
离心压缩机技术（二）
离心式压缩机的特点 1、喘振 离心式压缩机具有容积式所不具备的喘振特点。 当流量减少到某个界限时，扩压器及叶轮会出现失速（stall）,下游的空气开始逆流向上游。在该流量界限下，排气侧空气发生一次全量逆流，下游被压缩的空气在上游急剧膨胀，会产生爆炸音。该逆流使排气侧的压力急剧下降，后又上升并再
离心沉淀机的工作原理
80型离心沉淀机,利用高速旋转的电机产生巨大的离心力，促使不同密度、大小的混和物在不同速度的离心场合中沉降迭到分离的目的。该项技术厂泛应用于科研单位等实验室，用来对血浆、血清、尿液、疫苗有机物、无机化合物的离心定性、定量分离。该离心机具有外形美观、运行平稳、噪音低、体积小、重量轻、操作简单、使用万便
离心铸造机的原理
将液态金属浇入旋转的铸型里，在离心力作用下充型并凝固成铸件的铸造方法。离心铸造用的机器称为离心铸造机。中文名是离心铸造机，外文名是centrifugal casting machine，原理是离心力作用下充型并凝固成铸件，具有金属补缩效果好，铸件组织致密的贴点，结构是主机、浇注小车、取件机构。
离心压缩机的分类
按结构形式分类，一般可分为水平剖分型、筒型和多轴型3类。 （1）水平剖分型离心式压缩机 此型压缩机有一水平中分面将汽缸分为上下两半，在中分面处用螺栓连接。此种结构拆装方便（如图2-1所示），适用于中、低压力场合。 （2）筒型离心式压缩机 筒型压缩机有内、外两层汽缸，外汽缸为一筒形，两端有
离心脱泡机的原理介绍
各种工业胶体在制备过程总会产生一定的气泡。为了不影响胶体的使用，需要把气泡去除，通常的做法就是通过离心机带动进行脱泡。离心脱泡机就是采用离心的方法，借助离心力将物料中的气泡分离出来。 物料在离心脱泡机里面进行高速旋转时产生了离心力，此离心力使物料和其中的气泡等进行了分离，终达到脱泡
离心脱水机的简介
离心脱水机主要由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入 转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩人转毂腔内。污泥颗粒比重较大，因而产生的离心力也较大，被甩贴在转毂内壁上，形成固体层；水密度小，离心力也小，只在固体层内侧产生液体层。固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送
离心研磨机相关介绍
内置四个滚筒，滚筒随圆盘高速旋转即产生公转和自转的相对运动，从而得到了滚筒中零件和研磨石,水和研磨剂的相互挤压的磨削运动。可在极短时间内迅速完成零件表面的去毛刺、抛光加工。本产品采用了先进的行星式加工原理，特别适用于大小批量小型零件的去除毛刺、表面氧化层及抛光的加工。可降低零件表面的接触疲劳强度
离心压缩机技术（一）
离心式压缩机的原理是通过叶片向空气施加动能，不像容积式使用油或水，工厂内用气的压缩级数为2~4级。 一、离心式压缩机的主要结构 1、叶轮（叶片轮） 是向空气施加动能的部分，过去是以精密铸造的方式生产，但在开发出高速5轴加工机后，更多采用切削加工的方式。这种方式的实际生产工时数少，成本低廉。其材质一
离心脱泡机的脱泡原理
离心脱泡机的脱泡原理 各种工业胶体在制备过程总会产生一定的气泡。为了不影响胶体的使用，需要把气泡去除，通常的做法就是通过离心机带动进行脱泡。离心脱泡机就是采用离心的方法，借助离心力将物料中的气泡分离出来。物料在离心脱泡机里面进行高速旋转时产生了离心力，此离心力使物料和其中的气泡等进行了分离，终达
高速离心喷雾干燥机
离心喷雾干燥机自动化程度高、具有操作方便、产品质量好，适用于溶液、乳液、悬浮液 甚至还可以用于具有粘度的液料。
概述离心喷雾干燥机
所谓离心喷雾干燥机即是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥，是目前工业生产中使用最广泛的干燥机之一。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合精确的标准时，喷
离心高效颗粒机特点
国内外制粒机之精华，心脏部件为“二层模具”装备结构独特，且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，易损件寿命是同类产品数倍；传动结构油脂自动过滤，润滑到位。具有设计独特，结构合理，低耗高效，坚固耐磨等特点，填补了国内环模制粒垂直进料的空白，达到了国际先进水平。
离心喷雾干燥机简介
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。 离心喷雾干燥机自动化程度高、具有操作方便、产品质量好，适用
高速离心喷雾干燥机
离心喷雾干燥机自动化程度高、具有操作方便、产品质量好，适用于溶液、乳液、悬浮液 甚至还可以用于具有粘度的液料。
离心高效颗粒机特点
国内外制粒机之精华，心脏部件为“二层模具”装备结构独特，且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，易损件寿命是同类产品数倍；传动结构油脂自动过滤，润滑到位。具有设计独特，结构合理，低耗高效，坚固耐磨等特点，填补了国内环模制粒垂直进料的空白，达到了国际先进水平。
离心式冷冻机概述
离心式冷冻机的主要润滑部位是增速齿轮、主轴承及轴端的机械密封。通常齿轮箱可兼做润滑油箱，其中装有电加热器可对润滑油进行预热，油泵用于将油抽送到专设的高位油箱，再由高位油箱把油引到所需的润滑部位，该种方式可防止油泵供油系统突然故障或冷冻机突然断电停机时，油泵无油供给而冷冻机仍保持运转或借惯性继续高
高速离心研磨机的概述
内置四个滚筒，滚筒随圆盘高速旋转即产生公转和自转的相对运动，从而得到了滚筒中零件和研磨石,水和研磨剂的相互挤压的磨削运动。可在极短时间内迅速完成零件表面的去毛刺、抛光加工。本产品采用了先进的行星式加工原理，特别适用于大小批量小型零件的去除毛刺、表面氧化层及抛光的加工。可降低零件表面的接触疲劳强度
离心压缩机的应用简介
在离心压缩机中，高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用，以及在扩压通道中给予气体的扩压作用，使气体压力得到提高。早期，由于这种压缩机只适于低，中压力、大流量的场合，而不为人们所注意。由于化学工业的发展，各种大型化工厂，炼油厂的建立，离心压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器，而占有极其重
离心沉淀机的技术指标
1．最高转数（rpm）：100000 2．最大离心力（xg）：803000 3．转速控制精度（rpm）：±10 4．加减速时间：0～100000rpm；5min（P100AT2） 5．转头温度控制精度（℃）：±0.5（设定范围0～ 40） 6．转数设定（rpm）：100～最高转速速度可变 7．真
离心铸造机的工作原理
离心铸造是将熔融金属浇入高速旋转的金属铸型内，在离心铸造机的作用下，铸型高速旋转，在其离心力的驱使下，冷却结晶的一种铸造成型方法。
离心铸造机个部分介绍
1、主机主机是离心铸造机的核心部分，完成管模的旋转动作。管模转速可无极调节，以满足不同管径的工艺要求。主机由大底座、电机底座、调速电机、轴承座、轴、皮带传动、涨闸等部分组成。2、喷涂机构喷涂机构完成管模的喷涂料动作，主要由气动元件、涂料罐、喷涂移动小车等组成。3、电气控制系统管模的旋转由交流电磁调速
离心铸造机的缺陷介绍
离心铸造的优点很多，但在铸造一些合金材料制成的管套类构件时会出现包括其充型不完整，表面存在气孔，夹砂，裂纹，夹渣及表面存在针刺等缺陷 ，下面对其主要缺陷作以介绍。（1）裂纹缺陷 在铸造管类铸件时，有时会有横纵向裂纹的出现。其中又以横裂纹居多，纵向裂纹主要出现在离心机使金属铸型在高速旋转的状态下，铸
离心压缩机的发展概况
离心压缩机是在通风机的基础上发展起来的。20世纪初出现了压力比为 4.5的离心压缩机。50年代开始，离心压缩机制造业得到发展。1963年，美国生产出第一台合成氨厂用的14.7兆帕高压离心压缩机，采用筒型机壳代替水平剖分型机壳，又称筒型压缩机，它能承受10兆帕以上的压力。70年代，美国、意大利和联
离心铸造机的技术特点
技术特点由于离心铸造时，液体金属是在旋转情况下充填铸型并进行凝固的，因而离心铸造便具有下述的一些特点：（1）在离心力的驱使下，金属结晶从铸型壁逐步向铸件内表面顺序进行，具有一定方向性的冷却结晶，从而改善了补缩环境，使一些熔渣、气体、夹杂物等杂质集中于铸件内表层，也是因为离心的件用下使铸件其他部分组织