速腾召回事件引发的安全问题
zui近汽车行业里，大众速腾因后悬挂断裂问题被召回事件闹的比较大，具体情况是大量新速腾后悬挂纵拖臂在行驶中断裂，导致整个后悬挂脱落、严重影响行驶安全；由此一轮新的汽车安全问题再次成为人们关心的焦点，那到底如何确保汽车自身的安全呢，这不得不引用有关力学检测设备来解答了，涉及到汽车部件的检测设备，有很多类别，但按照力学试验性质划分1.试验机，包括拉、压、弯、剪等，例如汽车刹车片剪切试验机；2.扭转试验机，这个类目下的很多，如传动轴扭转试验机、联轴器扭力试验机、汽车螺栓扭矩试验台等等；3.疲劳试验机，包括汽车减震弹簧疲劳试验机、转向杆扭转疲劳试验台4.弹簧试验机，如汽车碟簧压力试验机、钢板弹簧试验机......阅读全文
扭转试验机日常的维护及保养
扭转试验机是一种高精度的仪器,做好日常的维护及保养是保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义,同时也可以延长扭转试验机的使用寿命.扭转试验机的保养是在试验机运行的前后及过程中进行的清洁和检查,主要检查要害、易损零部件的情况.还有在换季、转移、停放时的保养工作. 普遍进行清洁、紧固和润滑
电子扭转试验机的保养小技巧
在测试试验时，检查指示灯是否正确。在使用过程和搬运过程中免受重击，以免影响设备的测量精度。扭转试验机链条松紧度是每半年检查一次。对于设备的螺母要定时的紧固，以免松动。设备各机组部件不要随意乱动，有些电子零件以及电路板对静电非常敏感，人身上难免有些静电，有可能因此受到损坏。扭转试验机放置环境不要太潮
NZS系列手动扭转试验机
采用国外先进技术，全数字放大、采集、闭环控制，使显示稳定、精度高、使用方便。高精密减速机、具有传动平稳、噪音低、速度精度高、调速范围宽、使用寿命长等特点；大液晶实时显示，可显示试验扭矩、角度、峰值等，外观大方，使用方便，操作简单；具有限位、过载自动保护。主要技术指标：1、zui大试验扭矩：
扭转试验机的使用注意事项
1、对转速档调整的过程中一定要切断电源，以免发生不安全的事故。 2、还有就是计数器在初始设置的时候要注意所设置的倍率，一般情况下所选择的倍率应该为x1档。 3、转速档的调整要打开最左侧柜门和操作台上的减速机罩门，按照实际的应用来进行操作。 4、在首次使用安装扭转试验机的过程中时，需要将扭转
电子扭转试验机的相关知识普及
电子扭转试验机适用于TUV、VDE、UL等高柔性电缆检测要求，机台结构为纵列式3工位，主要用于金属线材的纵向安装后的反复扭转试验，以检测金属线材在反复扭转试验中承受塑性变形的性能和显出来的缺陷。外形美观，操作方便，性能稳定可靠。计算机系统通过衡翼仪器控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减
微机控制扭转试验机的功能介绍
微机控制扭转试验机的功能介绍1．卧式、大跨度、高刚性、高稳定性的负荷机架。2．载荷自动保持、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。3.高精度测力器，线性宽，稳定性好，保证载荷的测力精度。4.高速率、低振动、免维护、静音型交流伺服电机驱动系统。5. 内置以太网接口。6. 电路板采用光电隔
扭转试验机的工作原理及结构
扭转试验机是现在很多厂家都使用的一款试验仪器设备，今天我们来看一下扭转试验机的工作原理及其结构，更好的操作扭转试验机。 电动材料扭转试验机由机械、电器两大部分组成，它的工作原理是：电动材料扭转试验机采用电动加载，左边传感器及传感器支座，可以左右移动，用来方便装夹试样；扭转加载时全数字交流伺
卷绕扭转试验机的重要功能
→线材单向扭转试验 →线材双向扭转试验 →线材缠绕试验 →线材卷绕试验 →金属材料线材、双金属线、复合材料、裸电线等圆截面及异型截面导体(接触线等)单向扭转试验、双向扭转试验、卷绕试验测试及研究。 →检测线材在单向扭转、双向扭转中承受塑性变形的能力及显示线材的表面和
微机控制材料扭转试验机简介
本机加载由计算机控制日本进口交流伺服控制系统，通过交流伺服电动机、摆线针轮减速机带动主动夹头旋转加载，扭矩和扭角检测采用高精度扭矩传感器和光电编码器，计算机动态显示试验扭角扭矩曲线、加载速率、试验力峰值等。检测方法符合GB128-88金属室温扭转试验方法的要求。本试验机主要用于金属材料或非金属材料进
金属材料扭转试验机技术要求
扭转试验机的扭矩施加系统要求：1.试验机两夹头的同轴度不应大于Φ0.3 mm2.钳口应符合下列要求:a.具有互换性;b.在试验过程中，钳口与试样间不应产生相对滑移;c.在试验过程中，钳口不应有损伤:扭转试验机的扭矩测量系统要求：1.试验机扭矩示值各项允许误差应符合下列规定:a.示值相对误差的zui大
线材卷绕扭转试验机的参数介绍
线材卷绕扭转试验机，钢丝扭转直径达到6mm以下，能满足一般钢芯铝绞线生产厂的需要； 并满足GB4909.4-85《裸电线实验.扭转实验》标准中规定的试验场合。 线材扭转试验机主要技术参数： 扭转： 1.外形尺寸：1440mm×390mm×1080mm 2.
扭转试验机整机结构及操作方式
【主 机】材料扭转试验机采用卧式结构，主体结构采用整体加厚钢板结构，以保证整机的刚性;夹具采用合碳素钢45淬火(HR55～65)方式，寿命长;试样的安装拆卸方便、快捷。【驱动系统】全数字Testmart控制系统驱动;速度调节可调，加载均匀、稳定。【传动系统】采用精密减速器传动，保证传动的均匀、稳定及
卷绕扭转试验机的重要功能
卷绕扭转试验机的重要功能： →线材单向扭转试验 →线材双向扭转试验 →线材缠绕试验 →线材卷绕试验 →金属材料线材、双金属线、复合材料、裸电线等圆截面及异型截面导体(接触线等)单向扭转试验、双向扭转试验、卷绕试验测试及研究。 →检测线材在单向扭转、双向扭转中承受塑性变形的能力及显示线材的
汽车曲轴扭转疲劳试验机试验原理
汽车曲轴扭转疲劳试验机试验原理：汽车曲轴扭转疲劳试验机主要对整根曲轴或单节、多节曲拐进行扭转疲劳试验。曲轴扭转疲劳试验机加载方式：平衡盘共振扭矩加载，电磁激励,试件为单节或多节曲拐，试件共振疲劳。系统配置数量足够的可保证试件选择不同共振频率的配重盘，以保证试件的试验共振频率的产生。振动频率取决于试样
微机控制材料扭转疲劳试验机
该试验机是由加载系统、传动系统、STC300数字式数据采集处理系统及计算机测量控制显示系统等组成，适用于对金属材料、非金属材料以及各类构件如传动轴、半轴等静态力学的性能测试。该机采用卧式结构，计算机嵌入主机内部。计算机屏幕显示，STC300数字式数据采集控制系统和全数字交流伺服系统组成闭环控制。采
钢丝缠绕扭转试验机试验方法
钢丝缠绕扭转试验机试验方法扭转：直径不大于6. 00 mm的钢丝应进行扭转检验，扭转次数应符合表1规定。钢丝直径 mm扭转次数（不小于）B、C级D级≤2.002018＞2.00-3.001513＞3.00-4.00128＞4.00-5.00105＞5.00-6.0083
弹簧试验机分类及卧式弹簧扭转试验机介绍
根据弹簧检测要求的高低不同，我们提供手动、全自动和微机控制三种机型，以方便广大弹簧生产厂家根据自己产品的检验要求自主选择； 根据弹簧扭转试验机的测试范围，可以分为立式弹簧扭转试验机和卧式弹簧扭转试验机两种机型； 多年来我们一直致力于弹簧的检测设备（包括弹簧拉压试验机、弹簧扭转试验机和弹簧
汽车张紧器扭转试验机性能特点
汽车张紧器扭转试验机性能特点：1、扭转扭矩、角度为数字显示；2、该机具有峰值保持功能；3、该机具有过载保护功能；4、该机具有刚度计算功能；5、该机具有结果打印功能；6、左右旋随意选择、操作简单，检测速度快、装夹方便。7、自动式弹簧扭转试验机装有电子手轮。
微机控制材料扭转试验机保护功能
微机控制材料扭转试验机用于材料及制成品在室温下扭转力学性能的检测或者破坏等性能试验。1)带防护罩等安全保护装置，主机外部罩推拉式防护罩，试验时罩在试件上，起安全防护作用；2）试样断裂时能迅速停止以防止冲击，试验过程中能随时停止，且不影响测量精度；3）具有过载、试验断裂、超设定、试验结束等保护或自动停
轮毂轴管扭转试验机正式接受预定
显示试样的扭矩T、扭转角度θ、试验速度V，可以设置试样的扭转角度进行多点检测试件的扭矩力及其相应的角度，一般扭至断裂，以便测定材料的一项或几项扭转力学性能，可以打印详细的试验数据报告等。1、适用于WINDOWS平台的中文试验软件，实现试验数据采集处理。2、可实时采集试验数据、运算处理、实时显示并打印
电子扭转试验机的特点及如何选择
电子扭转试验机采用高速DSP平台，其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性，是采用其它处理器的试验机所无法比拟的。可进行扭矩、扭角等速率控制及保持。USB1.1通讯，通讯速率为12Mb/s，采用全速模式，批量传输方式。系统板采用4层PCB独特抗干扰布线方法，抗干扰能力强。除电源接口外，其它接口
电子扭转试验机操作过程分析
对于电子扭转试验机的操作，相信很多人还不太了解，下面来看下电子扭转试验机的操作过程。 1)估算试验所要zui大扭矩，挑选所需示力度盘。 2)依据试样夹持端形状，挑选适宜的钳口和衬套。 3)装好自动绘图器上笔和纸，并翻开绘图器开关。 4)打开电源，调理旋钮，使指针对准零点。 5)装置试件。
扭转试验机的基本工作条件如何？
扭转试验机依照的标准为国标GB/T239-1999《金属线材扭转试验方法》； 也适用于国际标准ISO7800:1984《金属线材单向扭转试验方法》和ISO9649:1990《金属线材双向扭转试验方法》。 扭转试验机的工作条件： 1、在室温10°C～35°C范围内，相对湿
卧式数显自动弹簧扭转试验机
、卧式全自动弹簧扭转试验机性能特点：卧式弹簧扭转试验机适用于各类大型弹簧的扭转角、扭转力矩的测试。增加相应附件亦可对零部件和构件进行抗扭试验。本机符合《JB/T 9370-1999》、《JJG 269-2006》扭转试验机标准及材料试验方法。可根据国家标准及ISO、JIS、ASTM、DIN等国际标准
离合器弹簧扭转试验机的应用
离合器弹簧扭转试验机需要合适的扭转试验机首先需要了解一下各种离合器。离合器弹簧试验机离合器的重要组成部分，离合器是汽车传动系统中直接与发动机相的部件，它负责着动力和传动系统的切断和结合作用，所以能够保证汽车起步时平稳起步，也能保证换挡时的平顺，也防止了传动系统过载。离合器是一个传动机构，它有主动部分
柴油机调速弹簧扭转试验机特点
柴油机调速弹簧扭转试验机主要适用于柴油机调速弹簧的扭转、扭力、扭矩、扭转变形、扭矩角度等力学性能测试。柴油机调速弹簧使用时应注意以下几点：(1)柴油机停车熄火后调速手柄应置于停供位置，以免调速弹簧处于长期拉伸状态，导致弹力变弱。(2)调速弹簧等零件应经常清洗，以免灰尘、杂物阻塞，造成卡滞，影响调速器
金属线材扭转试验机技术分析
金属线材扭转试验机 编号：GD201311090025规格：EZ-10速度可调1-300r/min，直径φ1-10mm正转反转，双向疲劳试验一、金属线材扭转试验机使用范围该系列金属线材扭转试验机，是我厂研制的一种数显计数的新型线材扭转试验机，主要用于Φ1-Φ10mm金属线材的扭转试验。用于测定金
讲解扭转试验机的油源养护事项
讲解扭转试验机的油源养护事项 扭转试验机可用于金属线材的反复扭转试验，以检测金属线材在反复扭转试验中承受塑性变形的性能和显出来的缺陷。 扭转试验机的PLC触摸屏显示功能： 参数设置：机台控制相关参数； 测试条件：测试速度、测试次数、测试角度方向、控制条件等； 测试监控：当前设备运行状态，
电子扭转试验机来了解一下
电子扭转试验机具有扭矩和角度两种控制模式，两种控制模式能相互切换。能完成等扭矩加载和扭矩保持等试验。能自动求取材料的切变模量 。规定非比例扭转应力τp屈服点，上屈服点τsu，下屈服点τsl、抗扭强度τb等性能参数，并对试验数据进行统计和处理，然后输出各种要求格式的试验报告和特性曲线图样。
转向拉杆扭转试验机功能特点有哪些
转向杆扭矩屈服测试仪、转向杆扭转强度试验仪、转向杆扭断强度试验机、转向杆扭转刚度测试机、转向杆弯曲扭矩试验设备，下面就为大家简单介绍一下转向拉杆扭转试验机功能特点：1.加载方式：采用进口伺服电机及驱动器，可正反两个方向施加扭矩；2.扭矩和扭转角的检测：采用高精度对称扭矩传感器，扭转角的检测采用高精度