如何检测油墨的耐磨性能
油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质，因此油墨在印刷中作用非同小可，它直接决定印刷品上图像的阶调、色彩、清晰度等。油墨应具有鲜艳的颜色、良好的印刷适应性，合适的干燥速度。随着印刷、纸张以及其它要求等越来越高，对油墨要求的技术条件也有所提高。尤其是油墨的耐磨性能对于印刷行业来说尤为重要。这款MCJ-1油墨耐磨擦试验机适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的 耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。 产品特点1.微电脑控制、LCD动态显示、薄膜微动操作面板2.试验参数按键输入，并具备断电记忆功能3.准确执行国家标准，与国际标准兼容4.控制解决印刷品墨层耐磨性差、抗擦性低、易脱落等问题，5.通过试验有效控制生产工艺，避免因品质不良而导致的退货技术指标：磨擦压力：20±0.2N磨擦速度：43cpm磨擦面积：155 mm (L)×50 mm (......阅读全文
油墨数显粘度计具有哪些特点？
全新设计的SNB系列油墨数显粘度计是秒准科学仪器（深圳）有限公司研发生产的一款高精度粘度计 MAY-SNB粘度计采用高度集成的微电脑芯片、进口步进电机等关键部件，具有液晶背光显示、程序设定、自动控制、定时测量、自动扫描、出错报警等功能。屏幕直接显示粘度、温度、定时测量的时间、转速、转子编号、百
油墨达因值为什么会随着时间衰退
油墨随着溶剂挥发和抗氧化助剂失效会使静态表面张力逐渐增大，越粘稠越接近只剩下固体树脂时达因值上升愈快，一般丝印和胶印表面张力最好控制在30-35dyn左右。
软包装凹印中油墨刮刀的使用
、刮墨刀的选择刮墨刀如果没有弹性，就不能迅速恢复至原位，而且还会在印版上留下摆时产生的刀丝、刮刀粉末、铜版粉末，对印品颜色产生极大影响。应选用含有一定比例C、Cr、Mn、Si的刮墨刀，刮刀厚度通常选择0.1～0.18mm。刮刀太厚没有弹性，刮不干净油墨，反应在印品上，往往呈现出雾状，不但影响下一色套
印刷油墨配色常用的三种方法
1.经验配色法 经验配色法是指在没有测色仪器的情况下仅凭配色者的经验和感觉进行配色，早期是以配色者从实践中积累的经验作为依据，中、后期的配色是以10种基本色图或印刷色谱作为目视测色的参考标准。经验配色法常常受到配色者生理、心理因素及其他客观条件的影响，产品质量难以保持稳定。另外，依靠经验和感觉配色，
油墨脱色试验机具体测试方法介绍
油墨脱色试验机由昆山海达仪器研发生产，用来测试油墨粘着力,以此来判断油墨的好坏.本机可做干磨测试，湿磨测试，脱色变化测试，纸张模糊测试及特殊磨擦测试。具体测试方法介绍如下： 1.干擦测试 夹一片190.5*51mm(7.5*2in)表面无墨迹试片放置在1.8kg(4磅)的试块下,被污染的一面不
什么搅墨棒为可以让油墨更均匀
在凹版印刷生产中，因为墨槽内溶剂的挥发，油墨均匀度降低，表面容易结成墨皮和墨块，版辊带上后，刮刀不易刮干净，使印品产生糊版、刀线等缺陷。怎么解决这种问题呢，让油墨“流动”起来，不停的进行混合，自然可以避免这种情况。让油墨动起来手段有两个，一是使用油墨循环泵，让油墨循环起来；二是在墨槽内放置搅墨棒，
分散乳化机在油墨行业有哪些作用
分散乳化机是通过机械作用造成的冲击、剪切等力的作用，使剪切率更高，剪切力更强，在转子产生的离心力作用下，将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料得到充分分散、混合、乳化。 油墨是用于印刷的重要材料，而油墨的配方特殊，从大类上分为两大类，主要有油性和水性
关于油墨性能指标检验颜色、光泽、粘度
1.颜色一件印刷品，给人zui直接的感觉、首先是色彩鲜艳程度如何，反映图案真实性如何，也就是说，除图案分色制版、图案结构因素外，重点是油墨zui终的色光效果如何。印刷厂印刷量大的印品，对油墨颜色要求具有一致性，否则要引起印品色彩不一致，因此颜色的检验就是成为很重要的项目。2.光泽油墨光泽主要在印品表
传统油墨调色方法的三大注意事项
所谓传统油墨调色就是将两种以上的颜色，或是除主调色色彩之外再使用少量的色彩邻接，形成色彩的组合。彩色油墨使用前调配时，首先将色样上需要配制的颜色单独露出，正确的分辨出原稿（或原样）色彩是原色、间色，还是复色。如果是间色、复色，需要分辨出主色与辅色的比例。其次一定要根据原稿指示的色调，小样调
专业介绍水性油墨废水处理方法
、概述包装印刷行业印刷产品的生产过程中为了确保印刷质量，对印刷版进行定期清洗，从而产生洗版水性油墨废水，洗版油墨废水具有高COD、高色度等特点；主要含有污染物为：丙烯酸系列的水溶性树脂，带色基团环状有机物和大分子的醇和苯基分散剂。二、设计依据（1）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；（2
包装印刷油墨干燥结皮与预防办法
那么造成油墨结膜的原因是什么呢？造成油墨结膜的原因有很多，比较常见的油墨结膜有：1、油墨干燥过快产生结膜2、油墨流动性差，油墨的质量不合格，3、油墨体系的挥发，或者被蒸干、或被空气氧化干燥而形成一层薄膜。4、油墨的墨桶或者墨斗的结构不好，产生不流动的滞留油墨被干燥空气烘干造成而结成结皮。 那么如
分散乳化机在油墨行业有哪些作用
分散乳化机是通过机械作用造成的冲击、剪切等力的作用，使剪切率更高，剪切力更强，在转子产生的离心力作用下，将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料得到充分分散、混合、乳化。 油墨是用于印刷的重要材料，而油墨的配方特殊，从大类上分为两大类，主要有油性
油墨耐摩擦试验机详细操作方法
油墨耐摩擦试验机是专门为凹印苯胺油墨、柔印水性油墨或其他液态涂料涂膜/配色打样设计的.广泛应用于油墨生产厂家、印刷生产厂家、涂料生产厂家和科研机构等企业.那么，又该如何正确的去操作油墨耐摩擦试验机呢?众测机电技术人员为您提供最详细的操作步骤：一、准备试样：1、从同批试料中选取试件。2、采用标准切刀及
油墨脱色试验机的操作步骤说明
试验步骤 1.取下上摩擦体用白色道林纸取长宽为50㎜×200㎜后，固定于上摩擦体(黑色橡胶体上)。 2.将被测试样品按4步骤固定于下摩擦台面上。 3.将包有白色道林纸的上摩擦通过，固定于传动臂上，其上再置砝码。打开计算器小盒，可设定摩擦次数选择，其摩擦速度为42次/分。 4.按下0N/OF
中海油墨西哥湾Stampede油田投产
中国海洋石油有限公司2月6日宣布位于墨西哥湾深水地区的Stampede油田已投产。 Stampede油田位于墨西哥湾，距美国路易斯安那州Fourchon以南约185公里，平均水深约1,066米，油藏深度约为9,100米。 该生产设施的上部模块设计处理能力约为，每天8万桶原油、4000万立方英
油墨固含量快速测试仪使用方法
油墨是一种具有一定活动性的浆状胶粘体，粘度、屈负值、触变性、活动性、干燥性等都决定着油墨的机能，UV墨水的固体含量一般在30%左右，我国的油墨大多是由20%～40%的连结料，5%～15%的颜料，40%～60%的有机溶剂及0%～5%的助剂等物资组成。连结料是粘结性树脂、是油墨的关链组成部门，把颜料与被
印刷塑料薄膜时如何选择柔印油墨
柔印油墨的特性由于柔印油墨的应用范围及其广泛，承印材料多种多样，所使用的柔性版油墨应与之相匹配，但就柔性版油墨的主要组成而言，它们都是由着色剂、树脂、溶剂和助剂等组成的。多数是以挥发性干燥为主的液体油墨，但也有少数以氧化结膜、渗透干燥等形式的干燥油墨。 柔性版印刷油墨具有两个显著的特性：低粘度与快速
专业介绍水性油墨废水处理方法
一、概述包装印刷行业印刷产品的生产过程中为了确保印刷质量，对印刷版进行定期清洗，从而产生洗版水性油墨废水，洗版油墨废水具有高COD、高色度等特点；主要含有污染物为：丙烯酸系列的水溶性树脂，带色基团环状有机物和大分子的醇和苯基分散剂。二、设计依据（1）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；（
印刷油墨达因值的大小有什么关系
达因值来源于达因。达因是力的单位，1达因=10-5牛。达因值的测量在印刷里最常用，可反映出该材料好不好印刷，适用什么样的油墨。因为材料的达因值是某个数值，选用的油墨要与之接近并稍小才能达到最好的印刷效果。达因值是一个通俗叫法，其主要用在表述表面张力的大小中。但通常我们说的表面张力其实也是通俗的叫法，
印刷油墨干燥太慢、太快的原因及排除办法
(1)供水量太大（版面）。(2)润版液pH值太小。(3)印刷车间温度太低或湿度太高。(4)油墨中加入调墨油太多。（5)纸张吸收性差。（6)干燥油用量太小。排除方法：发生上述问题，要严格控制版面水分太小，掌握好润版液的pH值，注意油墨辅助剂和干燥剂的用量。遇到印迹不干，应及时将印件晾开，进行通风，使空
上光油耐磨试验机/油墨印刷脱色试验仪
微电脑控制、LCD动态显示、薄膜微动操作面板试验参数按键输入，并具备断电记忆功能准确执行国家标准，与国际标准兼容控制解决印刷品墨层耐摩性差、抗擦性低、易脱落等问题通过试验，有效控制生产工艺，避免因品质不良而导致的退货损失工作原理试样的待测层与摩擦纸，在荷重摩擦体的做用下，以规定的速度相互摩擦。通过测
印刷过程中油墨引起的印品光泽差
印品光泽差、不鲜艳，除纸张因素外，主要由于油墨稀释过度，树脂析出而失去连结作用，油墨的干性慢或者纸张的吸收性太强，造成油墨渗入纸张而使印刷品不平而暗淡无光。 处理方法（1）加入新墨或在油墨中加入亮光连结料。 （2）换用高光泽的油墨或用吸收性差的纸张。 （3）适当加些干燥剂。 （4）对已印成的印刷品，
国内首条石墨烯－导电油墨生产线投产
23日，国内首条石墨烯导电油墨生产线在青岛国家高新技术产业开发区的石墨烯科技创新园落成并投入使用。 该条石墨烯导电油墨生产线由青岛瑞利特新材料科技有限公司投资，依托“千人计划”专家侯士峰博士及其团队的多项国际领先ZL技术建设。其独特的搅拌设计使得石墨烯等纳米材料能够均匀分散到浆料里，实现了产
印刷品质量检测凹印油墨的颜色检测
印刷品的质量要求同一种颜色的色差要小，故利用印刷看样台对颜色的检测十分重要。 1．检测方法 将受检墨样与标准墨样以并列刮样方法进行对比，利用印刷看样台检视油墨颜色是否符合标准墨样质量标准。 2．检测步骤 用玻璃棒分别将标样和试样调匀，然后取标样少量，滴于已垫好橡皮垫并已固定在上端的低密度聚乙烯薄膜（
15kg桶油墨自动定量灌装机
油墨自动定量灌装机适用于1～5kg桶的物料灌装；整体式防爆设计，严格按照GB3836防爆标准设计，生产，安装，检验。确保了防爆衡器的高可靠性与高精度。 二、1～5kg桶油墨灌装机适用范围： 灌装秤储槽式(10-60kg)是以重量方式地将大量的散装液体物料分装到各种容器、铁桶或塑料桶中，用於1～5k
智能白度仪纸浆测定与油墨粒子浓度关
随着纸浆碎解时间的延长,浆料游离度并没有下降多少,这说明碎解对浆料帚化作用很小。但是,浆中不可逆残留油墨粒子浓度却增加很多,智能白度仪测定的白度也下降很多。这说明不可逆残留油墨粒子的增加,不是来自浆料的帚化,而是来自碎解时的机械作用。 不论碎解浆浓多大,碎解后贮存时间对浆中不
色差仪在油墨生产及配色应用中的作用
近几年，随着国内油墨市场的飞速发展，国外大型油墨企业纷纷在国内合资或设厂，引进了一些新的技术和测试手段，提升了国内油墨行业的产品档次及检测水平，其中色差仪在油墨生产配色中使用日益广泛。Hunter Lab、Minolta、BYK-Gardner、X-Rite等色差仪相继进入中国市场，它们以标准的
浅析油墨对印刷品光泽度的影响
影响印刷品光泽的油墨因素主要是墨膜的平滑度，它是由连结料的性质和数量多少决定的。油墨应含有分散均匀的细微颜料，并具有足够的粘度和较快的干燥速度，以避免连结料过多渗入纸张孔隙。此外，油墨还应具有良好的流动性，以便使印刷后形成平滑的墨膜。1） 墨膜厚度对印刷品光泽的影响 在纸张zui大限度吸收油墨的连
浅析油墨对印刷品光泽度的影响
油墨对印刷品光泽度的影响 影响印刷品光泽的油墨因素主要是墨膜的平滑度，它是由连结料的性质和数量多少决定的。油墨应含有分散均匀的细微颜料，并具有足够的粘度和较快的干燥速度，以避免连结料过多渗入纸张孔隙。此外，油墨还应具有良好的流动性，以便使印刷后形成平滑的墨膜。 1） 墨膜厚度对印刷品
浅析油墨对印刷品光泽度的影响
油墨对印刷品光泽度的影响 影响印刷品光泽的油墨因素主要是墨膜的平滑度，它是由连结料的性质和数量多少决定的。油墨应含有分散均匀的细微颜料，并具有足够的粘度和较快的干燥速度，以避免连结料过多渗入纸张孔隙。此外，油墨还应具有良好的流动性，以便使印刷后形成平滑的墨膜。1） 墨膜厚度对印刷品光泽的影响 在