单向测径仪光电技术测量并控制挤出电缆外径
目前，电缆线缆生产厂家常使用的外径测量控制方式是激光测量与光电测量，光电测量无旋转部件，使用寿命长，因此本文主要介绍光电测量原理的单向测径仪。单向测径仪采用自动闭环控制方式，能够在电缆的挤出过程中不断地对电缆直径进行自动测量并把测量所得之值与设定值（要求电缆达到的直径值）进行比较，不断地比较，不断地取出误差信号，用以控制电缆的牵引机（挤出机）速度，达到精确的自动控制电缆直径的目的。单向测径仪实现了闭环反馈自动控制的目的，控制的速度非常快，保证线缆电缆的精度提高，而且在不断的调节过程中还会减少大量的材料和人力的浪费。单向测径仪测量电缆线缆的精度普遍达到0.01mm，也可达到0.003mm，这种方法已成功地应用于电缆线缆等行业的自动外径测量当中，这种测量的静态精度与动态精度都能做的很高，并且采用多种同步技术，电缆在生产中的抖动是不影响测量精度的。单向测径仪这种测量所给出的控制是连续闭环控制，只要测量所得数值不是标称值，就会不断的给挤......阅读全文
符合管线用钢管精度的外径测量系统研发
引言对于热轧钢管外径精度的要求，现行国标GB 3087－82，GB 5310－95，GB 8163－87以及美国标准ASTMA 53－93a，均大于或等于钢管名义外径的±1.0％。热轧钢管的椭圆度（椭圆度＝（Dmax－Dmin）／Dm，Dmax，Dmin——钢管同断面最大最小外径，Dm——钢管名义外
六种自动化在线检测设备－提高轧材几何尺寸质量
引言社会在发展，科技在进步，现在的工业生产也使用各种设备，将工作人员从繁重的工作中解放出来，自动化的高速生产，也离不开自动化的更精准检测。随着自动化设备的研发，可自动化检测轧材质量的仪器也如雨后春笋，各种应用于生产线轧制中的自动化检测设备也被研发出来，为轧材的几何尺寸检测带来便利。1、线径检
可用于多规格管材的棒材测径仪的研发
我国大钢厂从70年代已用先进的连轧轧机，连轧机采用了一整套先进的自动化控制系统，全线生产过程和操作监控均由计算机控制实施，轧件在几架轧机上同时轧制，大大提高了生产效率和质量。国内轧钢行业要真正做大做强，必须不断对钢坯质量、加热、辊型控制、卷取能力、酸洗等系列环节加强，同时测量上也要不断优化，从而达到
棒材测径仪的应用
1、引言高速棒材生产线的核心技术是高速区机械设备和自动化控制技术，而想要控制外径尺寸，则离不开自动化的检测技术，棒材测径仪安装于生产线进行外径尺寸的在线检测，同时将测量数据实时传输于控制系统，从而得到高质量的高棒生产。2、棒材测径仪安装位置高棒和小棒在粗轧后1#剪前各装1台测径仪，测量粗轧机组出来的
线材测径仪安装的几个要点
引言线材测径仪采用光电测头同时从8个方向测量同一断面尺寸，而不是螺旋断面尺寸，比目前国际先进的旋转测径多获取近100倍的断面数据，且可测头尾部的断面数据，对工艺分析更准确方便，由于线材截面存在围绕其轴向往复摆动，所以可实现无盲区测量全截面，由于测量机构固定不旋转，机械、电气精度高，寿命长，8个固定方
双光路大直径测径仪的研发
引言无缝钢管的轧制属于一种多品种、连续生产过程，并且对于热轧无缝钢管而言，温度也是其需要解决的难题，那么在线检测无缝钢管就要考虑到温度及其尺寸规格变换带来的测量范围问题。间距可调双测头技术采用双光路法进行检测。本文主要介绍的就是这种方法的大直径测径仪。1、双光路法测量如上图所示，两组光电测头分别位于
双光路大直径测径仪的研发
引言无缝钢管的轧制属于一种多品种、连续生产过程，并且对于热轧无缝钢管而言，温度也是其需要解决的难题，那么在线检测无缝钢管就要考虑到温度及其尺寸规格变换带来的测量范围问题。间距可调双测头技术采用双光路法进行检测。本文主要介绍的就是这种方法的大直径测径仪。1、双光路法测量如上图所示，两组光电测头分别位于
入地钻井钢丝绳质量保证——外径的精准测量
最近中国的入地钻井取得了新进展， 松科二井于2014年4月13日开钻，历时4年多时间，完钻井深7018米，成为亚洲国家实施的最深大陆科学钻井和国际大陆科学钻探计划（ICDP）成立22年来实施的最深钻井，也是全球首个钻穿白垩系陆相地层的科学钻探井。为石油勘测，地址研究等均取得了巨大的成就。钻井由很
圆钢测径仪监测圆钢直径的微小变化
在钢铁工业生产中传统的圆钢测径方法有很多，如利用尺寸工具抽样检测、电磁式接触测量等。用尺寸工具测量，精度不够且速度很慢；用电磁式测量是接触式测量，测量比较麻烦且精度和速度也难以得到保证。CCD电荷耦合器件广泛应用于图像扫描、非接触式尺寸检测、位移测定条形码读出等光电探测和光电成像领域，具有自扫描、精
新型智能轧钢测径仪能应对哪些轧材的测量？
轧钢测径仪能应对圆钢、螺纹钢以及扁钢的在线测量要求。本套测量设备内共包含三套测量模块，即：圆钢及螺纹钢测量模块、扁钢测量模块和双槽扁钢对称度测量模块。这样一套仪器集合了测径、测宽、测厚、测内径肋高等功能。圆钢、螺纹钢测量模块1、圆钢、螺纹钢测量模块是测径仪的标准测量模块，模块中包含8组同步测
棒材测径仪在圆钢检测中的应用
降本增效是所有生产企业所追求的目标，轧钢行业作为重要的钢铁产品输出厂家，降本增效更加重要，随着自动化水平的提高，高速的生产模式，自动化在线检测质量成为了重点考虑项目之一，棒材测径仪就是一款专为轧钢行业研发的在线外径检测设备。棒材测径仪具有精度高、寿命长、重复性好、测量范围大、稳定可靠、实时监测报警、
三轴大型棒材测径仪的应用
棒材生产线现已转向自动化的生产，大直径棒材的测量在线测量，更能节省原材料，减少废品的生产，棒材测径仪的使用已是大势所趋，为棒材自动化生产的必不可少的设备。今天所说的大直径棒材测径仪是以三组测头实现外径尺寸的高精度测量，它能对φ80-φ350mm范围内的棒材进行实时测量，通过控制测量范围实现多规格的大
线材测径仪的检测特性
随着轧钢技术不断发展，轧钢工业的轧制节奏不断的加快，这就对轧制钢材的检测技术提出了更高的要求。为了提高成品合格率，适应高速的轧制节奏，在线检测技术要求更加快速、稳定、精确地自动测量成品尺寸，这也是生产线上所使用的检测方式。线材测径仪是高性能在线检测外径尺寸的设备，能适应各种生产现场，保障高质
在线测径仪的应用效果
在线测径仪应用于轧钢行业，带来了众多优势，它检测数据准确，具备分析存储功能，为工作人员的分析监测都来来重要的直观数据与图像。在线测径仪的应用效果：1、节约时间未安装测径仪时，轧机每次开轧或更换产品规格时，先轧一根钢，红检工在冷床取样检测后，再返回信息通知轧线操作人员调整尺寸，然后再轧第一根钢
大型热轧圆钢是如何进行在线检测的？
引言在冶金工业热轧圆钢的生产中，为了减少因尺寸误差而造成的废品，使轧件尺寸在负偏差区域内轧制以提高成材率，要求对轧件进行连续地、非接触在线测量。近年来随着新技术、新器件的不断发展，光学非接触测径技术也逐步用于热轧钢的动态检测。大型热轧圆钢直径测量仪以固态线阵CCD为主要传感元件，利用间距可调双测头的
面向热轧线棒材轧制中的棒材测径仪介绍
棒材测径仪是一种先进的线、棒材测量工具， 它采用当今先进的微处理技术，选用八轴测头作为测量轧制中的线、棒材的工具，可全方位的检测外径尺寸，径向测量无盲区，可以获得极高的测量精度。棒材测径仪由测径仪、主控机柜、报警单元、光缆通讯单元、现场LED显示屏、高压离心通风机、备用小车等组成。其核心部分为测径仪
两种应用于大尺寸测量的双CCD测径仪系统的研发
需要测量的被测物不仅有线径小的被测物，还有一些尺寸非常大的被测物需要对外径尺寸检测，现在所使用的在线线径检测方法为CCD光学测径仪，然而常用的CCD的尺寸有限，无法达到大尺寸轧材的线径检测，大尺寸的CCD则造价高昂，面临着采用测径仪是否划算的尴尬局面，这时则需要一种新的思路考虑测量方法，为此，采用双
六种自动化在线检测设备－提高轧材几何尺寸质量
导读：自动化的高速生产，也离不开自动化的更精准检测。随着自动化设备的研发，可自动化检测轧材质量的仪器也如雨后春笋，各种应用于生产线轧制中的自动化检测设备也被研发出来，为轧材的几何尺寸检测带来便利。 引言社会在发展，科技在进步，现在的工业生产也使用各种设备，将工作人
激光测径仪的原理是怎样的呢？
激光测径仪是一种基于激光扫描测量原理，对直径、厚度、宽度、面形等进行快速非接触测量的设备。 激光扫描测量技术利用激光光源优良的焦点特性，使用快速飞点光扫描测量原理、实现对直径、厚度等几何量的精密测量； 其应用系统是实施非接触精密测量和控制的重要技术手段。 此项技术已有效
热轧钢管在线检测技术难题解决
热轧钢管的在线检测，需要克服多种问题，针对热轧钢管的在线测量需求，大直径测径仪为其提供高质量的检测。热轧钢管引进自动化生产装置，提升生产效率，为了使检测也能跟上生产节奏，需要引进在线检测装置，大直径测径仪安装于热轧钢管的轧制生产线上，对其进行精确的测量，测径仪的使用进一步提高产品的质量，减少劳动强度
现代化企业对外径检测提出了哪些技术要求？
引言线材轧制是沿着高速、连续两个方向发展的。在新建现代化线材轧机的同时，对已有的线材轧机不断地挖掘其潜力，并进行改造和革新。近几十年来，线材轧制技术已实现轧机单独驱动、轧辊快速更换并且安装有张力控制系统、AGC自动控制系统，能实现高压下定径控制等，使线材产品的尺寸公差以及产品的力学性能得到很大的改善
哪些优质冷却防尘技术保证棒材测径仪运行？
轧钢方法按轧制温度不同可分为热轧与冷轧，从炼钢厂出来的钢坯还仅仅是半成品，必须到轧钢厂去进行轧制以后，才能成为合格的产品。在热轧生产线上，轧坯加热变软，被辊道送入轧机，轧成用户要求的尺寸。轧钢是连续的不间断的作业，钢带在辊道上运行速度快，设备自动化程度高，效率也高。应用于轧钢的棒材测径仪是要适应热轧
选择线材测径仪的十大技术优势
轧钢生产线是非常恶劣的，线材测径仪要想在生产线进行进行高精度的在线测量，需要进过严格设计，各方面因素都要考虑到，同时也要增加多种功能，以便工作人员得到完整的测量数据及分析数据。线材测径仪目前已经应用于轧钢工业现场，为其提供各项生产所需的数值。1、高精度、免校准蓝鹏测控光电测径仪采用经过严格设计计算的
怎样才能对高速线材头尾缺陷检测？
引言线材测径仪应用于高速线材已有多年历史，其使用方法主要用于轧制过程中尺寸检测，线材测径仪在高速线材上进行外径尺寸检测，调整工根据显示屏显示数据进行调整，达到控制尺寸精度的目的。线材测径仪可用于热轧、冷轧的轧钢现场对外径进行高精度的检测。除了基本的外径检测功能外，线材测径仪还具有分析功能，能对头尾缺
螺纹钢测径仪对不规则形状测量有哪些便利？
螺纹钢是表面带肋的钢筋，亦称带肋钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。螺纹钢测径仪能完成螺纹钢的外形尺寸测量的有内径、横肋、纵肋、截面面积等。螺纹钢测径仪性能优势测量八个方向同一平面的尺寸，有测径仪的计算处理得到螺纹钢的内径
大力推广线材测径仪截面形状测量设备的意义
近10年来，我国国民经济的持续发展促进了钢铁工业的迅猛发展。调整产品结构，开发一批主创新的新技术新装备，是当前钢铁行业关注的重点工作之一。轧钢作为钢铁生产流程的最后一道工序，其产品直接面对用户，随着用户行业对钢铁产品质量和尺寸精度新的需求，在高速线材轧机和连续小型型钢轧机的生产线上对高速运行中被轧制
轧材的扭摆对棒材测径仪的测量有影响吗？
目前的线、棒材的生产面临严峻的市场挑战，如何提高产品竞争力，参与国际市场竞争，是生产企业最关注的焦点。实现全负差、全定尺交货，全标准捆剪尺生产，外观、尺寸、性能均按国际标准组织生产，自动检测记录每一炉批外形尺寸，并具有可追溯性，提高金属收得率，连续稳定生产等是一个终极目标，棒材测径仪应用于外径的准确
可实现径向调整的大直径测径仪
现代化的生产企业，棒材、管材的生产线已逐步向自动化发展，并且所生产的规格多样，为了实现生产规格内的轧材均能得到有效测量，明智的做法是选择测量范围可调节的测径仪，为此蓝鹏测控采用ZL技术研发了大直径测径仪。选用可径向调整测径仪的原因：1、轧材规格的多样性正因为所生产的轧材规格较多，而每种规格的外径尺寸
双向测径仪提高排线生产效率
引言总经理PING说：“几乎当你拿起当今任何一件电器，你都会在其中发现排线。打开一台35mm的照相机，里面有9到14处不同的排线，因为照相机正在变得更小，功能也更多。减小体积的唯一方法是元件更小、线条更精细、节距更紧密，以及物件可弯曲。心脏起搏器、医疗设备、视频摄像机、助听器、便携电脑--几乎所有我
棒材双路测径仪研发
引言棒材一般都可进行机械加工。能制成棒材的材料非常多，如钢棒、铝棒、铜棒、木棒、橡胶棒、塑料棒、玻璃棒。双路测径仪应用于棒材的在线外径与椭圆度的检测，是检测质量的重要帮手。1、设备组成双路测径仪安装在支座和底座上，通过导柱导套和涡轮减速机与支座连接。当测量不同规格的棒材时，通过人工转动调高手轮可调整