可实现径向调整的大直径测径仪
现代化的生产企业，棒材、管材的生产线已逐步向自动化发展，并且所生产的规格多样，为了实现生产规格内的轧材均能得到有效测量，明智的做法是选择测量范围可调节的测径仪，为此蓝鹏测控采用ZL技术研发了大直径测径仪。选用可径向调整测径仪的原因：1、轧材规格的多样性正因为所生产的轧材规格较多，而每种规格的外径尺寸均需得到测量，而购买多个测径仪来适应不同规格的轧材测量，明显大大的增加了成本。2、时间在更换轧材时，如两个规格相差较大，则需要更换测径仪，这无疑增加了生产时间，降低了效率，并且测径仪为精密仪器，也不适宜常常更换，在更换时易受到磕磕碰碰，造成测径仪内部元器件移位，从而使得测量不准确。因此选用可调节径向范围的大直径测径仪更适用于轧制生产线。不占用位置，随时调整测量范围，节约资金，是大直径轧材生产厂家的理想选择。为了实现径向调节，大直径测径仪的测头选用间距可调双测头，由两组测头分别测量轧材的边缘外径值，轧材外径值即为所测尺寸加上中间固定尺寸......阅读全文
在线测径仪的应用效果
在线测径仪应用于轧钢行业，带来了众多优势，它检测数据准确，具备分析存储功能，为工作人员的分析监测都来来重要的直观数据与图像。在线测径仪的应用效果：1、节约时间未安装测径仪时，轧机每次开轧或更换产品规格时，先轧一根钢，红检工在冷床取样检测后，再返回信息通知轧线操作人员调整尺寸，然后再轧第一根钢
棒材测径仪的应用
1、引言高速棒材生产线的核心技术是高速区机械设备和自动化控制技术，而想要控制外径尺寸，则离不开自动化的检测技术，棒材测径仪安装于生产线进行外径尺寸的在线检测，同时将测量数据实时传输于控制系统，从而得到高质量的高棒生产。2、棒材测径仪安装位置高棒和小棒在粗轧后1#剪前各装1台测径仪，测量粗轧机组出来的
双向测径仪提高排线生产效率
引言总经理PING说：“几乎当你拿起当今任何一件电器，你都会在其中发现排线。打开一台35mm的照相机，里面有9到14处不同的排线，因为照相机正在变得更小，功能也更多。减小体积的唯一方法是元件更小、线条更精细、节距更紧密，以及物件可弯曲。心脏起搏器、医疗设备、视频摄像机、助听器、便携电脑--几乎所有我
激光测径仪的用途及优点
测径仪大至分激光扫描测径仪，CCD投影测径仪，激光衍射测径仪，其中前两者都属光学的几何原理，后者为利用光学的波动原理。 CCD投影测量径仪，由于电机速度毕竟有限，而且扫描的平行光带不太容易保证，再加上现在平行光管与CCD的技术的发展，现在很多企业开始采用CCD成像法测量直径，其光源采用波长较长
线材测径仪安装的几个要点
引言线材测径仪采用光电测头同时从8个方向测量同一断面尺寸，而不是螺旋断面尺寸，比目前国际先进的旋转测径多获取近100倍的断面数据，且可测头尾部的断面数据，对工艺分析更准确方便，由于线材截面存在围绕其轴向往复摆动，所以可实现无盲区测量全截面，由于测量机构固定不旋转，机械、电气精度高，寿命长，8个固定方
小公差的线材测径仪研发
钢材的高速高质量生产，离不开生产线上的自动测量，线材测径仪的自动化检测模式适用于钢材的外径、椭圆度、截面轮廓、常见表面缺陷等的检测（错辊、耳子等），它的精度高，正负0.02mm的公差，是高质量生产钢材的重要测量设备。现在对线、棒材产品质量的要求正在持续增长，这种要求不仅包括对表面质量和机械性能的要求
切分切分测径仪降低节能消耗
切分轧制是采用特殊的孔型和导卫系统，利用金属的不均匀变形将轧件沿纵向切分成2根或2根以上独立分支的新工艺，该工艺具有节能降耗、大幅度提高生产效率等优点，近年来受到广泛关注。目前已成为中小型棒材和螺纹钢筋生产的重要手段。切分轧制所使用的一项重要检测工具就是切分测径仪，它对生产中的每根轧材都进行了准确测
单向测径仪的工作方式
随着工业的不断发展，生产设备的自动化程度越来越高，使得在线测量与自动控制显得尤为重要。CCD测径及控制系统就是一种在线测量管、线、棒材直径的装置。它具有径值显示、超差报警、PID控制输出等功能。该系统测量精度高，性能稳定，可以满足金属或非金属管、线材生产工艺的需要，是一种理想的测控设备。CCD单向测
双路测径仪的安装方法
双路测径仪可用于电线、电缆、冷拔金属棒材、管材等各种圆形截面产品的在线直径测量，它的安装方法简单，是高精度的在线检测设备，各种厂家都在使用，现在来介绍一下其安装方法。设备的安装方法1、支座的组装测径仪带有高度可以调节的支座部件，发货时支座部件为散装件。设备安装时先将支座部件按图1将支座部件组
棒材双路测径仪研发
引言棒材一般都可进行机械加工。能制成棒材的材料非常多，如钢棒、铝棒、铜棒、木棒、橡胶棒、塑料棒、玻璃棒。双路测径仪应用于棒材的在线外径与椭圆度的检测，是检测质量的重要帮手。1、设备组成双路测径仪安装在支座和底座上，通过导柱导套和涡轮减速机与支座连接。当测量不同规格的棒材时，通过人工转动调高手轮可调整
蜂窝陶瓷测径仪操作规程
蜂窝陶瓷测径仪是大直径检测设备，专为其设计的产品，本文详细为您介绍蜂窝陶瓷测径仪的操作规程。一、开机开机顺序：控制柜后面板“电源开关”→前面板“工作开”按钮→工控机二、调整托盘定位块的位置根据被测工件的大小调整好托盘的三个定位块位置，要求三个定位块与中心的距离基本相同。调整完成后将定位块紧固在托盘上
常见测量误差六大原因及测径仪处理方法
引言测量误差对于任何测量过程都是不可避免的，误差存在于一切测量之中，而且贯穿测量过程的始终。每使用一种仪器，进行一次测量，都会引进误差。测量所根据的方法和理论越繁多，所用的仪器装置越复杂，所经历的时间越长，引进误差的机会和可能就越多。弄得不好，就不一定能达到提高测量精确度的目的。测量人员的任务就是正
光电测径仪采用的是哪种光源？
引言光电测径仪是用于外径测量的精密测量设备，是现在最常用的外径测量方法，光电测径仪是安装于生产现场进行在线自动化测量的设备，在使用过程中，不间断的进行外径测量，无需工作人员额外的操作，当发生超差时会自动声光报警提示。光电测径仪是以点光源经镜头组形成物方远心平行光源，当被测物通过平行光视场时，形成带阴
玻璃管测径仪使用方法
现在常用的在线测径设备都是光电测量方法，这种检测方法可以说是解决了生产质量的一大难题，但既然是光学测量设备，那不可避免就有光学的特性，容易发生光的折射反射等，而光电测径仪是利用的阴影法检测检测，对玻璃管、透明管这种轧材的自动化测量就有一定的影响。因此在选用测径仪时，是一定要说清楚是测量透明轧材的，这
测径仪测量芯棒多种几何尺寸
用于在压制方向在压坯或烧结体内成形轮廓面的模具的部件。对芯棒的测量我们专有生产的测径仪系统，能实现高精度的测量。测量设备主要用于直径范围为Φ1～Φ50mm的芯棒外径尺寸测量，以及各种回转体的锥度、圆度、轴向跳动等的测量。整套设备主要包括检测装置和控制系统两大部分。其中检测装置主要由支架、工作平台、固
激光测径仪使用说明详解（二）
3、注意事项3.1、本仪器属精密仪器，应尽量避免高温，高湿落尘及有腐蚀性气体的环境中使用，否则，仪器的使用寿命和精度将受到影响。3.2、仪器安装要稳固可靠，避免过强机械振动。3.3、仪器使用时，供电电源须加稳压措施，仪器应避免安装在具有强烈电磁干扰的电器设备附近。3.4、仪器在现场使用时，请注意测量
球形燃料能用测径仪进行测量吗？
高温堆燃料元件是能够保证高温堆安全的重要因素，元件质量对于高温气冷堆连续安全平稳的运行起着重要作用，燃料元件由许多包覆燃料颗粒和石墨基体组成，10000多个包覆燃料颗粒弥散分布在石墨基体内，燃料元件的直径是影响元件质量的重要指标，而且是全检项目，而非抽检，直径测量的准确性影响燃料元件另外一个重要指标
线材测径仪如何做到高质测量？
切分轧制是指在型钢轧机上利用特殊轧辊孔型和导卫装置将一根轧件沿纵向切成两根（或多根）轧件，进而轧出两根（或多根）成品轧材的轧制工艺。采用切分轧制工艺，可减少轧机架数，节约投资，提高轧机生产率，产品精度高，降低能耗和成本，可改变孔型结构（变不对称孔型为对称孔型）, 适于与连铸机相衔接。切分轧制是轧
选择国产光电测径仪的原因分析
光电测径仪与激光测径仪是两种常用的外径检测装置，随着CCD的发展，光电测径仪也逐步走入到高精度测量行业，现已大量应用于轧制生产线上，进行高精度的在线测量。光电测径仪为精密外径检测设备，采用了箱式全封闭结构，箱盖和箱底之间加密封物质，用紧固件连接。又由于要保证光学系统光轴在一个平面内，因此对光学机械部
轧钢测径仪多测量头的比较
现在轧钢测径仪大部分都是用的是多测量头来进行检测，可更全面的了解钢材尺寸，同时一台工控机可控制多台测径仪，为轧材的检测带来更多的便利。早期测径仪在热轧生产线上的应用，采用单个测量头，通常安装在成品轧机（如精轧，减定机）后。这种传统的应用方式主要用于对产品的最终质量进行测量和控制，并对精轧机（或减定机
激光测径仪使用说明详解（一）
1、引言单向测径仪是一种基于光电测量测量原理而设计的高精度非接触式的外径测量设备，它主要安装于线缆电缆等的生产线用于外径的测量与控制，并能有效消除工件抖动造成的测量误差，特别适合生产现场的实时测量，广泛应用于通信电缆、光缆、同轴电缆、电力电缆等圆形线材的在线检测，也可用于其它各种圆形工件外径测量。单
线材测径仪的智能化系统
对轧钢生产线来说，线材测径仪的应用具有巨大的帮助，轧钢生产线具有高速、高温、自动化的特点，这往往就意味着滞后检测将带来废品大量生产、原材料浪费等等一系列后果。在这高速生产线上，安装自动化的外径检测设备成为了亟待解决的事情。线材测径仪应用于外径的自动测量当中，在轧钢生产中起到非常重要的作用，它高速高效
棒材测径仪日常维护方法详解
棒材测径仪为高质量的外径检测设备，具有在线测量、数据分析等功能，它为轧钢工作人员带来巨大的便利，棒材测径仪属于较大型的设备，为了能长时间的正常使用，需要进行日常维护，因此本文介绍了如何维护测径仪，增加其使用寿命。一、空气过滤装置的维护空气过滤装置内置320×500空气滤芯一套，滤芯需要时常清理和及时
单向测径仪的测量相关性
单向测径仪特别适用于电缆挤塑、管子挤塑之类的连续生产过程，这有许多原因：光学检测是“非接触式”的，因此不会损坏产品。接触式的直径测量不可靠，并且会损坏刚刚挤塑出来的半熔化状态的绝缘层。单向测径仪目前已是一种成熟的精密仪器。现在有许多光电元件可用于改进简陋的仪器，使之具有高可靠性、快响应速度和高分辨率
钢材提升质量的关键——线材测径仪
线材测径仪测量系统采用紧凑的一体化抗环境干扰系统设计，测量高速轧制过程中棒、线、管材的外径尺寸，提供直观的断面尺寸和形状显示。系统采用全数字处理技术，线材测径仪能够实现测量、显示、监测、存储、分析等多种功能。线材测径仪采用全铸铁结构，以获得最大限度的稳定性。各测量单元为独立测头，即使其中一组或两组损
四向测径仪非接触无损检测滤棒线径值
摘要：本文主要介绍了四向测径仪应用于滤棒生产线中，进行在线自动检测线径尺寸。关键词：滤棒；四向测径仪； 引言滤棒是卷烟的重要组成部分，其圆周的大小直接影响着烟支的接装质量。现有的滤棒圆周检测方式主要是在线气压式检测和离线综合测试台检测， 在线气压检测的检测信号易受现场所提供的气
光电测径仪用于螺纹钢及高速线材的线径检测
1、引言为了保证产品质量，高速线材及螺纹钢的在线监测已成为生产线中的重要环节；目前这种测径装置多以单头旋转测量为主，它的优点是可以在360°全断面测量，但因线材高速前进，只能测出螺旋断面尺寸。螺旋的螺距随线材前进速度的增加而增大。 而要减小测量的螺距，必须加快旋转的速度，但加大转速受到机械惯性和
固定测头测径仪对线棒材全方位外径测量
引言随着棒、线材轧制技术的不断改进，轧制速度也越来越快，棒材最高轧速达18～36m/s，线材轧速达60～120m/s。高速行进的被测物在行进中的抖动（轴向运动）和扭动（径向运动）对测量设备提出了很高的要求：测量（轮廓取样）时间必须足够短，否则在测量期间，被测物运动位移过大，将造成过大的测量误差。轧制
压辊测径仪实现外径及高度测量
压辊是一种能把挤塑或压延的薄膜均匀地与基材压贴在一起的设备。在挤塑涂覆和压延涂覆中，分别与冷却辊、压延辊组合使用的橡胶辊。在胶黏带制造过程中也可把涂有胶料的基材与防粘材料压贴在一起。有时也指压花机上的橡胶辊，它可与刻花辊配合，在料片上进行均匀压花。压辊的外径尺寸对它的功能非常的重要。如果粗细
单向测径仪是如何完成狭缝测量的？
采用单向测径仪的原理能完成狭缝缝宽和细丝直径的测量，微小物体的测量在生产和科研中有着很重要的作用，平行光法测量微小物体的直径是一种非破坏性，精度高的方法。狭缝测量原理：发射镜头内置一个点光源，点光源发出的光通过透镜系统（即镜片组）后形成准直平行光视场。准直平行光直接射向接收镜头，经过接收镜头内的透镜