旋转蒸发器应该如何安装

旋转式蒸发器是采用旋转蒸发瓶(烧瓶),增大蒸发面积在减压下置于水浴中一边旋转,一边加热的装置,使瓶内溶液扩散蒸发。是化学工业,医药工业,高等院校和科研实验室等单位用于制造及分析实验赖以浓缩,干燥,回收等较为理想的必备基本仪器。旋转蒸发器安装步骤:①将机架旋转在靠近水源牢固的工作台上,如遇不平可垫四只硬橡皮脚;②将机头中心移到距底盘1200px高度向右倾斜25度左右锁紧机架上各锁紧螺母;③将电控箱按图固定,插上电机五芯插头;④将冷凝器插在机头接口上,调整各活动关节使冷凝器垂直,用固定夹保持。冷凝器各管接头向后;⑤将加料管插入冷凝管;⑦将收集瓶与冷凝管对接,用瓶口夹夹好;⑧将旋转瓶套在旋转轴右端,用瓶口夹夹好;⑨在抽气管处用真空管接通真空管接头,另一接头连接真空泵或实验室真空开关;⑩(1)接头(2)接冷却水(3)接头(4)接加料管。......阅读全文

薄膜蒸发器的性能特点

  薄膜蒸发器(Thinfilmevaporator)是一种蒸发器的类型,特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发,优点是传热效率高,蒸发速度快,物料停留时间短,因此特别适合热敏性物质的蒸发。  按照成膜原因及流动方向不同,可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型。薄膜蒸发器机组由

旋转蒸发器原理及选配

1、旋转蒸发仪的原理       就是减压蒸馏,也就是在减压情况下,当溶剂蒸馏时,蒸馏烧瓶在连续转动。蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶,通过高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连,回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连,用于接收被蒸发的有机溶剂。       旋转蒸发器使用时,应先减压,再

旋转蒸发器你了解多少?

  旋转蒸发器是一种由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的实验室常用设备, 主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶煤回收。  旋转蒸发器的特点:  1、浴锅配备自动升降装置,升降平稳,操作便捷。  2、整体材质采用不锈钢+铝合金,结构合理、坚固耐用。  3、玻璃部件全部采

三效蒸发器的原理

   将第一个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源,引入另一个蒸发器,只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点,使其适当降低,则可利用第一个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。此时,第一个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。这就是多效蒸发原理。每个蒸发器称为一效,通入生蒸汽的蒸发器为第一效,并由二次蒸汽通入方向

刮板蒸发器的优点

刮板蒸发器具备的下述独特的优点,是常规膜式蒸发器所不能比拟的:极小的压力损失 在旋转刮板薄膜蒸发器中,物料“流”与二次蒸汽“流”是两个独立的“通道”:物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下;而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中央的空间几乎无阻碍地离开蒸发器,,因此压力损失(或称阻力降)是极小的。为

旋转蒸发器的操作步骤

 1、抽真空:打开真空泵后,发现真空打不上,应检查各瓶口是否密封好,真空泵自身是否漏气,放置轴处密封圈是否完好,外接真空管中串联一只真空开关可以提高回收率和蒸发速度。   2、加料:利用系统真空负压,液料可在加料口(4)上用软管吸入旋转瓶,液料不要超过旋转瓶的一半。本仪器可连续加料,加料时需注意①关

薄膜蒸发器简介及原理

 薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜,并高速流动,热传递效率高,停留时间短,可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型,特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发,优点是传热效率高,蒸发速度快,物料停留时间短,因此特别适合热敏性物质的蒸发。薄膜蒸发器物料从大直径

小型旋转蒸发器安装步骤

1.将机架旋转在靠近水源牢固的工作台上,如遇不平可垫四只硬橡皮脚。2.将机头中心移到距底盘48cm高度向右倾斜25度左右锁紧机架上各锁紧螺母。3.将电控箱按图固定,插上电机五芯插头。4.将冷凝器插在机头接口上,调整各活动关节使冷凝器垂直,用固定夹保持。冷凝器各管接头向后。5.将加料管插入冷凝管。6.

讲解旋转蒸发器安装步骤

 旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下,恒温加热,使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成大面积薄膜,蒸发。溶媒蒸气经玻璃冷凝器冷却,回收于收集瓶中,大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。  旋转蒸发器安装步骤  ①

6个蒸发器节能措施

  工业生产中,尤其是化工生产以及工业废水处理行业等,离不开蒸发操作,蒸发操作将耗费大量的生蒸汽,同时又产生大量的冷凝水和二次蒸汽,对于蒸发操作中,如何节省生蒸汽的使用量和利用冷凝水、二次蒸汽的热量,在很大程度上决定了蒸发操作的经济性。  蒸发操作过程中需要消耗大量的能量,只有采用合理的蒸发工艺流程

旋转蒸发器使用方法

  旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器,是实验室常用设备,由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的,主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂,应用于化学、化工、生物医药等领域。我公司针对目前国内外实验室用户的需求;研制开发的一款新型大屏幕彩色触摸屏集成式控制旋转蒸发仪,仪器配置了新的通用型加热锅,竖直冷凝玻璃

浓缩蒸发器的详细介绍

  一、浓缩蒸发器工作原理  在生产过程中,浓缩蒸发器是利用蒸发的原理,使含有不会发性溶质的溶液沸腾汽化并移除蒸汽,从而使溶液中溶质浓度提高的单元操作被称为蒸发。  蒸发操作的目的有三个:1、获得浓缩的溶液;2、获得固体溶质;3、除去杂质。而浓缩蒸发器的目的是将溶液进行提纯浓缩。  二、浓缩蒸发器用

旋转蒸发器防爆安装步骤

旋转蒸发器防爆安装步骤:        ①将旋转蒸发器机架旋转在靠近水源牢固的工作台上,如遇不平可垫四只硬橡皮脚。   ②将旋转蒸发器机头中心移到距底盘48cm高度向右倾斜25度左右锁紧机架上各锁紧螺母。   ③将电控箱按图固定,插上电机五芯插头。   ④将冷凝器插在机头接口上,调整各活动关节使冷凝

多效蒸发器蒸发流程

  1. 平流加料流程  在平流蒸发流程中,原料液分别加入到各效蒸发器中,完成液分别从各效引出,蒸汽流向是从第一效进生蒸汽,产生的二次蒸汽进入第二效并释放热量后冷凝成液体,第二效产生的二次蒸汽进入第三效,在第三效释放热量后冷凝成液体而排出。此法主要用于黏度大、易结晶的场合,也可以用于两种或两种以上不

蒸发器的分类及应用

根据被冷却介质的种类不同,蒸发器可分为两大类: (1)冷却液体载冷剂的蒸发器。用于冷却液体载冷剂——水、盐水或乙二醇水溶液等。这类蒸发器常用的有卧式蒸发器、立管式蒸发器和螺旋管式蒸发器等。 (2)冷却空气的蒸发器。这类蒸发器有冷却排管和冷风机。 以下主要介绍空调系统中常用的冷却液体载冷剂的蒸发器。 

三种蒸发器的区别——干式、满液式、降膜式蒸发器

  一,干式蒸发器  干式蒸发器制冷剂在换热管内通过,冷水在高效换热管外运行,这样的换热器换热效率相对误差,其换热系数仅为光管换热系数的2倍左右,但是其优点是可以回油,控制扩展,而制冷剂的充注量大约是满液式机组充注量的1/2〜1/3左右。  二,满液式蒸发器  满液式蒸发器与干式蒸发器的运行方式恰好

旋转蒸发器产品特点和简介

简介 旋转式蒸发器是采用旋转蒸发瓶(烧瓶),增大蒸发面积在减压下置于水浴中一边旋转,一边加热的装置,使瓶内溶液扩散蒸发。是化学工业,医药工业,高等院校和科研实验室等单位用于制造及分析实验赖以浓缩,干燥,回收等较为理想的必备基本仪器。 特点 主机:跷板式按键,快速自动升降,0-150毫米 特点

旋转蒸发器产品特点和简介

旋转式蒸发器是采用旋转蒸发瓶(烧瓶),增大蒸发面积在减压下置于水浴中一边旋转,一边加热的装置,使瓶内溶液扩散蒸发。是化学工业,医药工业,高等院校和科研实验室等单位用于制造及分析实验赖以浓缩,干燥,回收等较为理想的必备基本仪器。产品特点主机:跷板式按键,快速自动升降,0-150毫米特点:特氟隆水浴锅,

防爆旋转蒸发器的操作步骤

防爆旋转蒸发器的操作步骤:1. 打开真空泵后,发现真空打不上,检查各瓶口是否密封好,真空泵是否漏气,放置轴处密封圈是否完好,外接真空管中串联着真空开关可以提高回收率和蒸发速度。2、利用系统真空负压,液料可在加料口上用软管吸入旋转瓶,液料不要超过旋转瓶的一半。本仪器可连续加料,加料时需注意①关掉真空泵

旋转蒸发器的应用和特色

小型旋转蒸发器是应用于医药、化工和生物制药等职业的浓缩、结晶、枯燥、别离及溶媒收回的一大利器。其原在真空条件下,恒温加热,使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁构成大面积薄膜,高效蒸腾。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却,收回于搜集瓶中,大大进步蒸腾功率1、特氟隆水浴锅,全透明防护罩,保温,节能,防爆,防溅,防锈,

旋转蒸发器的注意事项

旋转蒸发器一种快速液体样品浓缩的装置。样品在球形的玻璃容器中加热、减压,并不断地旋转增大蒸发表面积,加快蒸发速度。适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下,恒温加热,使旋转瓶恒

旋转蒸发器的优缺点介绍

优点1、所有的旋转蒸发仪都内置了一个升降马达,该装置可以在断电的时候自动将烧瓶提升到加热锅以上的位置。2、由于液体样品和蒸发瓶间的向心力和摩擦力的作用,液体样品在蒸发瓶内表面形成一层液体薄膜,受热面积大;3、样品的旋转所产生的作用力有效抑制样品的沸腾。综上特征以及其便利的特点,使现代化的旋转蒸发仪可

旋转蒸发器主要部件和优势

旋转蒸发器主要部件和优势1、旋转马达,通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶;2、蒸发管,蒸发管有两个作用,首先起到样品旋转支撑轴的作用,其次通过蒸发管,真空系统将样品吸出;3、真空系统,用来降低旋转蒸发仪系统的气压;4、流体加热锅,通常情况下都是用水加热样品;5、冷凝管,使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如

旋转蒸发器的产品特点介绍

旋转蒸发器无论是从外观还是在内在的核心技术上都有重大的突破,外观新颖,结构合理,转速均匀,温度。真空密封系列统合理。改进了原有同类产品的缺陷,在蒸发/产品稳定性/简单/安全等方面创立了新的更高标准,用于生化、制药、精细化工行业等的液体浓缩、精制、分离、结晶等过程,是化工、医疗、食品、环保、高等院校和

薄膜蒸发器性能特点维护保养

操作温度低:薄膜蒸发器由于上述特性,这使得蒸发过程可以保持在较高真空度条件下进行。由于真空度的提高,与之相应的物料沸点迅速降低,因此,操作可以在较低温度下进行,降低了产品的热分解。受热时间短:由于刮板式薄膜蒸发器的独特结构,刮膜器具有泵送作用,使得物料在蒸发器内的停留时间很短;另,在加热的蒸发器上由

旋转蒸发器如何正确保养

旋转蒸发器保养方法?    1、用前仔细检查旋转蒸发器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。    2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。    3、各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。    4、先开

旋转蒸发器通用性强

      旋转蒸发器能在恒温加热、负压条件下旋转形成薄膜,高效蒸发,然后再冷凝回收溶媒。特别适合对热敏物料浓缩、结晶、分离、溶媒回收等,部分机型还能做回流提取,是生物、医药、化工、食品等行业科研及生产的重要设备。  旋转蒸发器主要用来在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂的仪器。尤其对萃取液的浓缩和

三效多级蒸发器的特点

  ▲本设备采用列管式循环外加热工作原理,物料受热时间短、蒸发速度快,浓缩比重大,有效保持物料原效。  ▲节能效果显著,比单效蒸发器节约蒸发量70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩,环境清洁舒适;本系统设备独特的除沫装置,防止跑料现象。  ▲凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做,并进行抛光处理,设备耐

旋转蒸发器操作注意事项

旋转蒸发器操作注意事项设备在安装时各磨口,密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂.◆加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧.◆必须使拧入保险孔内保险,以免损坏烧瓶. ◆如真空抽不上来需检查: ①各接头,接口是否密封②密封圈,密封面是否有效③主轴与密封圈之间真空脂是否涂好④真空泵及其皮管是否漏气 ⑤

旋转蒸发器的主要组成部件

小型旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下,恒温加热,使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成大面积薄膜,高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却,回收于收集瓶中,大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。    小型旋转蒸