微控双盘红外烘干器的技术指标介绍
微控双盘红外烘干器为微型计算机控制数显测定砂样（原秒、型秒和芯砂）含水量时供快速烘干之用。 系利用红外线灯泡幅射热能，使砂样中水份迅速挥发，再用天平称量，计算砂样所含水份。 其结构主要由外壳、红外线灯泡、微型计算机定时系统、开关、等部份组成。 主要技术指标 1.红外线灯泡：250瓦／220伏 2.承砂盘表面温度：110℃～170℃ 3.承砂盘尺寸（底径×深）：110×27毫米 4.烘干时间：6～15分 5.定时器范围：0～99分 6.电源：AC220V/10A 维修与保养 注意电路是否绝缘。 每天用完后应关闭电源，揩净仪器上和承砂盘内灰尘、砂粒。 不用时，用塑料薄膜罩上，以防尘。 定时器旋扭不可倒回，以防损坏和影响定时的准确性。 ......阅读全文
微流控芯片发展历程
微流控芯片技术是在芯片毛细管电泳基础上发展起来的，1992年，Manz等采用微电子机械加工技术在平板玻璃上刻蚀微管道，研制出毛细管电泳微芯片分析装置，实现了荧光标记的氨基酸的分离，开创了微流控芯片技术之先河。1995年，Wolley和Mathies用自己研制的电泳芯片系统，成功地进行了DNA测序，在
微流控芯片电渗驱动
电渗驱动方法最重要的应用领域是芯片电泳，因其扁平状流型，可以使样品区带的扩散减至最低，从而获得极高的分离效率。电渗驱动的特点:流速大小可由外电场线性调节；流体前沿为扁平状；各种芯片材料均可诱导电渗流；施加外电场的电极可以集成在芯片上，从而缩小了芯片流体驱动系统的体积。
微流控芯片检测技术
微流控芯片检测器的性能要求检测是微流控芯片里相对特殊的一一个操作单元，它的基本功能是用于捕捉并放大微流控芯片某一部分产生的信号。与传统的仪器分析系统相比，微流控芯片分析系统对检测器有一些特殊的要求： 1.更高的灵敏度和信噪比 在微流控芯片分析过程中，被检测物质的进样体积小，检测区域也非常小，
微流控居然能干这事？
近日，中国科学院深圳先进技术研究院医工所纳米调控研究中心副研究员杜学敏（通讯作者）及其团队成员赵启龙（第一作者）、崔欢庆（共同第一作者）和王运龙在材料领域期刊Small上发表微流控构筑微纳功能材料及其生物医学应用综述，全面总结了基于微流控技术构建形态、形貌、结构、组成乃至性能精准可调的微纳功能材
毛细管微流控
麦吉尔大学（McGill University）生物医学工程副教授David Juncker博士将阐述毛细管微流控系统，一种用于免疫分析和细菌检测的快速成型技术。Juncker博士将描述如何使用亲水性材料（主要是硅基芯片），通过蚀刻专门设计的微通道，实现流体控制的毛细管流体驱动系统。Juncker博
微流控技术壁垒
微流控技术壁垒：芯片的加工方式、键合技术、流体控制、表面修饰等技术壁垒制约了其产业化。微流控芯片常以具有良好的生化相容性、光学性能、可修饰性的单晶硅片、石英、玻璃、有机聚合物，如聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚二甲基硅氧烷（PDMS）、聚碳酸酯（PC）等作为芯片材料。①加工方式：玻璃、石英等芯片制作
分子诊断与微流控
对于生化和免疫检测，目前的自动化程度已经很高，很多企业的重点已经转变为模块化，流水线。传统PCR检测具有免疫检测所无法比拟的优越性和应用潜力，但它超高的灵敏度使得它对实验环境有苛刻的要求。即便在已经建立的PCR实验室内，检测操作也只能由经过严格训练的实验人员来进行。因此，我认为未来分子诊断一定会
微流控芯片连接方法
目前常用于制备微流控芯片的材料有单晶硅片、石英、玻璃和有机聚合物如PMMA、PDMS以及PC等。根据使用材质不同，微流控芯片主要分为硬质和软质芯片两大类，软质芯片主要指PDMS芯片，硬质芯片有聚合物芯片、玻璃芯片、硅衬底芯片等。不同的微流控芯片所对应的连接方式也有所不同。下面我们将分别讨论：1．PD
玻璃烘干器的安装技巧
玻璃烘干器外形美观，体积精巧，高效节能。 由于使用了无级变速的聚四氟乙烯传送带，因此可以任意控制烘烤时间，这在玻璃行业中更为普遍。作为专业的生产厂家，告诉你它的安装方法和技巧也是我们的职责所在，你要不要学习一下？ 在安装玻璃烘干器时，必须检查安装位置和备用设备，以免安装过程中出现其他问题，并
金盏银盘的介绍
金盏银盘，中药名。为菊科植物三叶鬼针草或金盏银盘的干燥全草，春、夏季采收，鲜用或切段晒干。其味甘、微苦，性凉。有清热解毒，凉血止血之功效。用于感冒发热，黄疸，泄泻，痢疾，血热吐血，血崩，跌打损伤，痈肿疮毒，鹤膝风，疥癞。
关于高频红外碳硫分析仪的技术指标介绍
技术指标 1、 测量范围： 碳：0.0001%-10.0000%(可扩至99.999%) 硫：0.0001%-2.000%(可扩至99.999%) 2、 准确度及精密度： 准确度： 碳符合ISO9556-94标准 硫符合ISO4935-94标准 精密度： 符合国家计量检定规程JJG
红外水分仪的技术指标和操作方法介绍
应用范围 可广泛应用于一切需要快速测定水分的行业，如医药、塑胶、化工、食品(鱼糜、脱水蔬菜、肉类和水产加工、面条、面粉、饼干、月饼等)、粮食、饲料、种子、菜籽、茶叶以及纺织、农林、造纸、橡胶、纺织等行业中的生产过与实验过程中。 技术指标 1、称重范围：0-60g 2、水分测定范围：0.0
双钳相位表的技术指标
1 基本误差 1.1 参比工作条件 （a） （b） （c）被测信号波形：正弦波、β=0.02 （d）被测信号频率：（50±0.2）Hz （e）被测载流导线在钳口中的位置：任意 （f）测量相位时被测信号幅值范围： 100～220V、0.5A～1.5A （g）外参比频率电磁场干扰：应
解密微流控技术的PCR生物微芯片技术原理
基于数字流控(DMF)的聚合酶链式反应 (PCR)微芯片系统设计 ，主要在于对样品液滴的运动进行控制和对进行PCR所需要的温度控制 。设计了一种基于介电润湿 (Ew0D)原理的数字微流控PCR微芯片，并实现了对芯片不同区域的温度控制以满足PCR所需的要 求。基于数字微流控技术的PCR微芯
微流控系统的应用前景盘点（声钳、双毛细管、纸基、液滴）
从血细胞中分离循环肿瘤细胞的“声钳”什么是微流体？在生物、化学、材料等科学实验中，经常需要对流体进行操作，如样品DNA的制备、液相色谱、PCR反应、电泳检测等操作都是在液相环境中进行。因此，顾名思义，“微流体”即指实验所用的数量级从毫升、微升级降至纳升或皮升级的流体。微流体概念自从20世纪80年代（
双微染色体
中文名称双微染色体英文名称double minute chromosome;DMC定 义可在肿瘤细胞中观察到的具有成对微小体的染色体。应用学科遗传学（一级学科），细胞遗传学（二级学科）
微流控芯片的加工技术
一、光刻（lithography）和刻蚀技术（etching）1.光刻工艺光刻是用光刻胶、掩模和紫外光进行微制造 ，工艺如下 ：①仔细地将基片洗净;②在干净的基片表面镀上一层阻挡层 ，例如铬、二氧化硅、氮化硅等;③再用甩胶机在阻挡层上均匀地甩上一层几百 A厚的光敏材料——光刻胶。光刻胶的实际厚度与它
微流控芯片的技术优势
生命分析技术不断发展，在新的时代背景，又面临新挑战和发展机遇：要求在特别小的空间，特定的时间，特定的外界条件进行物质定性、定量、结构分析、形貌分析等工作。而微流控技术的出现为生命分析面临的三大特殊挑战提供了有力的操控工具。微流控技术具有如下特点：· 集成小型化与自动化： 通过流道的尺寸和曲度、微阀门
精准医疗的微流控技术（三）
（4）注塑法注塑法的工艺是通过光刻和刻蚀技术在硅片上刻蚀出电泳芯片阴模，用此阴模进行24h左右的电铸，得到0.5 cm厚的镍合金模，再将镍合金模加厚，精心加工制成金属注塑模具，将此模具安装在注塑机上批量生产聚合物微流控芯片基片。在注塑法制作过程中，模具制作复杂，技术要求高，周期长，是整个工艺过程中的
微流控芯片的发展趋势
1、基于液滴微流控的超高通量筛选技术将对新药研发、生物工程酶的改进、结构生物学研究起到关键的推进作用; 2、微流控芯片将成为单细胞分析的核心工具，促进单细胞基因组学、蛋白组学、代谢组学的发展，从单细胞层次揭示新的分子机制、信号传导和代谢通路; 3、以数字PCR芯片和循环肿瘤细胞CTC捕获芯片
微流控芯片的常见连接方法
微流控芯片分为硬质和软质芯片两大类，软质芯片主要指PDMS芯片，硬质芯片有聚合物芯片如PMMA芯片、PC芯片、COC芯片等、玻璃芯片、硅衬底芯片等。针对这些不同类型的芯片，其进出口的连接主要有四种方式：（1）PDMS芯片的钢针或毛细管的直接连接；（2）硬质芯片（包括玻璃芯片和聚合物芯片）的接头粘接；
基于微流控芯片的在线滴定
图1. 非连续性的经典滴定方法和连续性同时滴定方法的比较。 基于微流控芯片系统的同时滴定仪可实现在线滴定分析，使测量连续流动的样品成为可能，并由此大大减少了分析时间和试剂的消耗。 滴定法和重量法一样，是目前最经典也最基础的分析方法，其在1830年由法国化学家、物理学家盖·吕萨克
微流控的五大优点
（一）集成小型化与自动化 微流控技术能够把样本检测的多个步骤集中在一张小小的芯片上，通过流道的尺寸和曲度、微阀门、腔体设计的搭配组合来集成这些操作步康，最终使整个检测集成小型化和自动化。（二）高通量 由于微流控可以设计成为多流道，通过微流道网络可以同时将待检测样本分流到多个反应单位，同时反应单元
精准医疗的微流控技术（一）
临床医学全面走向个性化医疗诊疗是当今医学发展的一大方向，精准的体外诊断技术是正确诊疗的基本保证。而体外诊断基本主要是基于体液（血液，尿液，唾液）的分析，对于这些体液的操控， 自动化肯定是个大趋势。那么对于液体的自动化操控，正是我们微流控要干的事情。所以，体外诊断（IVD）里除去试剂的研发，后续的自动
微流控的四大缺点
（一）核心技术缺乏规范和标准 一个成熟的微流控产品，往往需要配套使用的试剂，核心的微流控芯片，芯片驱动平台，光电检测模块，信号处理模块以及人机交互的软件系统等等组件。对于一个成熟的产业链而言，一个复杂的产品的不同组件是由不同公司大规模的生产，然后有某个掌握一个或者几个核心技术的公司组装而成。这里最
微流控的应用及优缺点
微流控（Microfluidics），是一种精确控制和操控微尺度流体，尤其特指亚微米结构的技术，又称其为芯片实验室(Lab-on-a-Chip)或微流控芯片技术。其是把生物、化学、医学分析过程的样品制备、反应、分离、检测等基本操作单元集成到一块微米尺度的芯片上，自动完成分析全过程。由于在生物、化
微流控芯片的材料和特点
1. 微流控芯片的材料刚性材料——单晶硅、无定性硅、玻璃、石英等；刚性有机聚合物材料如环氧、聚脲、聚氨、聚苯乙烯和聚甲基丙烯酸甲酯等；弹性材料——二甲基硅氧烷( PDMS) 。2. 微流控分析芯片材料的特点有机聚合物芯片材料的基本要求：①材料应易被加工；②有良好的光学透明性；③在分析条件下材料应是惰
微流控的发展历程及前瞻
从Manz和Widmer等人采用芯片实现了此前一直在毛细管内完成的电泳分离，于1990年首次提出微型全分析系统(Miniaturized Total Analysis System，(μTAS)的概念，到1995年首家从事微流控芯片技术的Caliper Life Sciences公司成立，90年
微流控芯片材料选型的原则
①芯片材料与芯片实验室的工作介质之间要有良好的化学和生物相容性，不发生反应； ②芯片材料应有很好的电绝缘性和散热性； ③芯片材料应具有良好的可修饰性，可产生电渗流或固载生物大分子； ④芯片材料应具有良好的光学性能，对检测信号干扰小或无干扰； ⑤芯片的制作工艺简单，材料及制作成本低廉。
微流控芯片的发展及特点
微全分析系统的概念是在1990年首欠由瑞士Ciba2Geigy公司的Manz与Widmer提出的，当时主要强调了分析系统的“微”与“全”，及微管道网络的MEMS加工方法，而并未明确其外型特征。次年Manz等即在平板微芯片上实现了毛细管电泳与流动。微型全分析系统当前的发展前沿。微流控分析系统从以毛细管