金相分析是什么？
金相分析介绍：金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一，采用定量金相学原理，由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。将图像处理系统应用于金相分析，具有精度高、速度快等优点，可以大大提高工作效率。金相分析注意事项：一、掌握检测的项目是我们提升工作效率的基础我们要想有效的提升金属的试验研究的工作质量和工作效率，首先就应该明确检测的项目，具体包括：焊接金相项检验、铸铁金相检验、热处理质量检验、各种金属制品及原材料显微组织检验及评定、铸铁和铸钢及有色金属缺陷检验、金属硬度测定和晶粒度评级、非金属夹杂物含量测定、脱碳层及渗碳硬化层深度测定等。 二、检测的流程掌握检测的流程对于金属材料试验的质量和效率保障提供有力的依据，这里的流程包括：第壹步就是试验选取部位确定及截取方式，第二步是镶嵌，第三步是试样粗磨，第四步是试样精磨，第五步是试样抛光，第六步是......阅读全文
金相分析实验的具体步骤
金相分析实验的具体步骤分为五步：一、试样制备：1.1 试样截取的方向，垂直于径向，长度不超过8mm。1.2 试样可用手锯或切割机床等切取，不论用何种方法取样均应注意试样的温度条件，必要时用水冷却，以避免正式试样因过热而改变其组织。二、试样的研磨2.1 准备好的试样，先在粗砂轮上磨平，候磨痕均匀一致后
金相分析仪的相关概述
传统金相分析仪需要使用者对金相知识有相当程度的了解，它需要通过人去观看处理好的金相组织，然后人为的去看去判断是否合格或者是否达到相应的等级，这样一来，如果是2个人同样去判断同一个样品的话，可能会出现两种不同的结果，这就是所谓的人为因素造成的误差。 现代金相分析仪的发展已经进入全自动化的模式，从
七大材料结构分析方法六——金相分析
金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一，采用定量金相学原理，由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。 常用仪器：金相显微镜金相显微镜 分析原理： 金相显微镜是利用光学成像原理获得金属显微组织图像（即金相图谱
金相分析仪的结构之一金相切割机相关简介
金相切割机 可分为全自动金相切割机、半自动金相切割机和手动金相切割机。 OSK-E4 全自动金相切割机 性能特点介绍： o 切割室、水箱室密闭起动控制,更安全可靠 o 自动进退刀, 到达设定位置后自动退刀 o 采用专力推拉式快速虎钳, 左右虎钳皆可独立左右横移 o 右虎钳采轨道式设
金相显微镜的图像分析系统特点
看显微镜的质量最主要是看其图像分析系统，对于新型的金相显微镜的图像分析系统你了解多少呢？ 1、光明和黑暗的领域目标转盘五洞5洞目的转盘提供足够的操作空间，保证您快速完成样品检测的同时让你选择光明球场，暗场，偏振，弥漫性血管内凝血的客观镜头时，操作更加舒适。 2、采用推按技术4个功能模块盒更易操作
金相显微镜对钢材杂质的分析
采用金相显微镜对杂质分析大多是是定量分析，采用明视场来对杂质的的颜色、形态、大小和分布进行观察；采用暗视场来对杂质的固有色彩与透明度进行观察；利用偏振光正交下的各种光学性质对杂质进行观察,进而对杂质的类型进行判断。大多数情况下硅酸盐单独呈现的是孤粒形状分布, 氧化铝、氧化亚铁和氢氧化氧锰等氧化物
金相显微镜对钢材杂质的分析
采用金相显微镜对杂质分析大多是是定量分析，采用明视场来对杂质的的颜色、形态、大小和分布进行观察；采用暗视场来对杂质的固有色彩与透明度进行观察；利用偏振光正交下的各种光学性质对杂质进行观察,进而对杂质的类型进行判断。大多数情况下硅酸盐单独呈现的是孤粒形状分布, 氧化铝、氧化亚铁和氢氧化氧锰等氧化物
金相分析的主要内容有哪些
分为高倍检查和低倍检查高倍检查要使用显微镜，检查材料的内在质量包括，晶粒度，夹杂物，热处理组织，锻造，铸造等组织，还有一些镀层什么的！低倍一般是肉眼或者普通的放大镜主要观察宏观的疏松，偏析等缺陷！
金相自动分析仪的配置组成
相分析仪哪里有？济南峰志试验仪器有限公司拥有十余年专业金相检测设备生产销售经验。公司与山东大学材料学院强强联合，合作开发了金相检验分析系统，山东大学材料学院作为公司的技术后盾，为您材料检验保驾护航，解决您的后顾之忧。我们不是为了销售仪器而销售仪器。我们可以为您提供专业的金相实验室解决方案、现场金相检
线路板金相切片制作及分析
线路板金相切片由：金相显微镜套装、金相磨抛机、金相取样机、金相研磨机、金相抛光机等等组成 。切片（Mircosection）分析是PCB行業中zui基礎也是zui重要的分析方法之一﹐通常被用作品質判定和品質異常分析。對於外層品質或者外觀不良，我們可以通過AOI或者目檢進行判定；但對於壓合後的內層或者
金相图像分析仪的优势特点
1、检测时间：高像素CCD摄像头拍摄，分辨率高，无需冲洗照片，计算机直接成像、立即分析。 2、准 确 度：由计算机根据图标检测方法计算，无需对照标准图谱进行主观判断，精确度高，人为误差因素少，重复性好。 3、使用方便：系统溶入了专业知识背景，操作人员无需具备较好的专业知识和经验。可人机对话，
金相检验
金相检验：低倍组织、非金属夹杂物、晶粒度、显微组织、脱碳层、自由铁素体、耐腐蚀性能等要求。高温合金钢金相检验高温合金是以镍、铁、钴为基，使用温度超过600℃的合金，高温合金具有较高的高温温度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性、塑性等综合性能，高温合金为单一奥氏体基体组织，在各种温
金相检验
金相检验：1 弹簧钢原材料的非金属夹杂物金相检验2 弹簧钢的游离石墨化金相检验3 弹簧钢表面脱碳层金相检验4 Si-Mn系弹簧钢组织金相检验5 65Si2MnWA弹簧钢金相检验6 Cr-V弹簧钢组织检验7 特殊弹簧钢丝的组织检验不锈钢、耐热钢及高温合金金相检验
金相试样制备的金相试样的镶嵌
适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制，如线材、细小管材、薄板、锤击碎块等。在磨光时不易握持，用镶嵌方法镶成标准大小的试块，然后进行切割、抛光等。常用的镶嵌法有低熔点合金镶嵌法、塑料镶嵌法。实验室金相试样制备过程大概如下：正确地检验和分析金属的显微组织必须具备优良的金相样品。制备
MDS5000D型金相分析仪
主要特点： 1)一体化T型镜体设计，提供超群的高稳定性 2)低位前置操作，符合人机工程学要求 3)6V/30W可调卤素灯，提供充足明亮的照明系统 4)三目镜筒2/8分光，观察、照相可同步进行 5)低位操作的机械移动平台，快速找准图像 6)专业的平场金相物镜，提供良好的解析度和清晰的图像 7)起偏、检
金相分析仪器试样的制备方法
1．金相分析仪器检测时的取样方法 试样一般不宜过大、过高。对于手工制备的试样，尺寸以磨面面积小于400mm²，高度15-20mm为宜。若试样太小则操作不便，若试样太大则磨制平面过大，增加磨制时间，且不宜磨平。由于被检测材料或零件的形状各异，也可以选用外形不规则的试样。不是检验表面缺陷、渗层、镀
金相显微镜分析软件中定标或标定
金相显微镜分析软件中定标或标定 标尺，学名是C1测微尺，总长1mm,分为100小格，每小格0.01mm。你说的怎么弄，应该是定标或是标定。金相方面如果需要使用金相定量分析软件或是几何测量软件时，一定是需要定标的，说直白点就是给软件制定的标准使之分析或是测量得出的数据准确。金相显微镜有不同的物镜
金相学和材料显微的定量分析
金相技术作为材料研究和检验手段，要追溯到索拜（Sorby）1860 年开始运用光学显微镜研究金属内部组织并于1864 年在历史上zui早发表金属显微组织的论文[1]。此后，光学显微镜逐渐成为研究和检验金属材料组织的有效手段。正因如此，金相学被认为是金属学的先导，是金属学赖以形成与发展的基础，亦曾被
实验室金属材料金相分析标准
金属材料的微观组织决定了材料的性能，金相分析是研究金属材料微观组织和成分的重要手段之一。通过金相照片可以直观的表征材料的组织组成物、材料的相、晶粒、夹杂物等，同时金相分析也是评价材料工艺的优良和查找失效及缺陷原因的有效手段。 通用标准 1.GB/T6394-2002金属平均晶粒度测定法;
金相显微镜分析软件中定标或标定
金相显微镜分析软件中定标或标定 标尺，学名是C1测微尺，总长1mm,分为100小格，每小格0.01mm。你说的怎么弄，应该是定标或是标定。金相方面如果需要使用金相定量分析软件或是几何测量软件时，一定是需要定标的，说直白点就是给软件制定的标准使之分析或是测量得出的数据准确。金相显微镜有不同的物镜
金相抛光机的金相样式相关介绍
要进行金相分析，就必须制备能用于微观观察检验的样品—金相试样。通常，金相试样制备要经过以下几个步骤：取样、镶嵌、磨光(粗磨和细磨)和抛光。每项操作都必须严格细心因为任何阶段的失误都可能影响以后的步骤，在极端的情况下，不正确的制作可能造成假组织，从而得出错误的结论川。
金相显微镜与金相试样制备技术
金相显微镜与金相试样制备技术 现代金相显微镜已普遍采用无限远光学系统设计，并广泛使用平场消色差物镜、广视场目镜、高倍干物镜；一般均装备有明视场、暗视场、偏振光、DIC等常用的照明方式。显微照相也走进了数字化时代，部分取代了传统的暗室操作。对金相试样制备的要求，传统的观点强调获得无磨痕的光亮表面，而
金相显微镜与金相样品的制备
“ 金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一，天纵检测（SKYLABS）结合了部分现有公开资料，对部分金相分析中的常见知识点做了汇总，结集此文，以飨读者。”一、金相显微镜的基本构造金相显微镜最常见的有台式、立式和卧式三大类。金相显微镜通常由光学系统、照明系统和机械系统三大部分组成。现以立式金相显微镜
金相样品研磨
研磨 研磨的目的是将粗磨留下的较深磨痕去掉，为抛光工序做好准备。研磨前操作者须将试样和双手洗净，以免将粗砂粒带至本工序，造成新的深磨痕。研磨可分为手工研磨和机械研磨两种，二者的磨制原理是一样的，都是依次在由粗到细的各号砂纸上完成。 在机械研磨中，为避免转盘上的砂纸局部磨损，手施加的压力不仅大小要适中
金相学作用
金相学作用1 钢热处理工艺的研究：钢的热处理原理是以钢在加热和冷却过程中的相变为依据的，金相技术则是相变研究的重要实验手段。2 形状记忆合金的研制：形状记忆合金也是通过金相分析而发现的。3 产品的质量控制：产品生产过程中的每一个环节，从原材料的验收，加工工艺的控制，直至半成品及成品质量的评定等。4
铸钢金相检验
铸钢金相检验铸钢通过铸造成形，在电站、矿山、建筑、铁路、工程机械和农机等行业中普遍得到应用。金相检验：粗大的树枝晶和一次组织、奥氏体组织及室温铸态组织，化学成分的严重偏析（特别对于高合金钢铸件），体积收缩、冶炼和浇注时产生的气孔和非金属夹杂物等。铸铁是一种含碳量的质量分数大于2.11%的铁碳合金。铸
金相学作用
金相学作用1 钢热处理工艺的研究：钢的热处理原理是以钢在加热和冷却过程中的相变为依据的，金相技术则是相变研究的重要实验手段。2 形状记忆合金的研制：形状记忆合金也是通过金相分析而发现的。3 产品的质量控制：产品生产过程中的每一个环节，从原材料的验收，加工工艺控制，直至半成品及成品质量的评定等。4 失
金相样品抛光
抛光 抛光是为了消除试样细磨时在磨面上留下的细微磨痕，使之成为光亮无痕的平整镜面。抛光的方法有机械抛光、电解抛光、化学抛光等。其中，机械抛光是现阶段应用最广泛的抛光方法。抛光步骤分为粗抛和精抛两步。抛光织物和磨料的选择应随被检试样材质及检验目的不同而不同。 粗抛光常用帆布、法兰绒等少绒毛或无绒毛织物
金相学作用
金相学作用 1 钢热处理工艺的研究：钢的热处理原理是以钢在加热和冷却过程中的相变为依据的，金相技术则是相变研究的重要实验手段。 2 形状记忆合金的研制：形状记忆合金也是通过金相分析而发现的。 3 产品的质量控制：产品生产过程中的每一个环节，从原材料的验收，加工工艺的控制，直至半成品及成品
金相学研究
金相学研究最重要的手段是光学金相显微术和电子显微学（见金属和合金的微观分析）。利用 X射线衍射或电子衍射等进行的金属结构分析和利用各种电子光学仪器进行的金属微区成分分析，有时也包括在金相学所研究的范畴内。研究金属及合金内部组织结构的学科。是从19世纪初开始逐步形成的。金相学过去曾定义为研究金属及合金