注塑机螺杆设计概要
注塑机螺杆有几个至关重要的参数影响塑化质量，一般按照以下原则，选择注塑机螺杆： 1）螺杆直径(D) a、与所要求的注射量相关：射出容积=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85； b、一般而言，螺杆直径D与更高注射压力成反比，与塑化能力成正比。 2）输送段 a、负责塑料的输送，推挤与预热，应保证预热到熔点； b、结晶性塑料宜长，非晶性料次之，热敏性最短。 3）压缩段 a、负责塑料的混炼、压缩与加压排气，通过这一段的原料已经几乎全部熔解，但不一定会均匀混合； b、在此区域，塑料逐渐熔融，螺槽体积必须相应下降，以对应塑料几何体积的下降，否则料压不实，传热慢，排气不良； c、一般占25%以上螺杆工作长度，但尼龙(结晶性料)螺杆的压缩段约占15%螺杆工作长度，高粘度、耐火性、低传导性、高添加物等塑料螺杆，占40%50%螺杆工作长度，PV......阅读全文
注塑机的分类
按合模部件与注射部件配置的型式有卧式、立式、角式三种 （1）卧式注塑机：卧式注塑机是最常用的类型。其特点是注射总成的中心线与合模总成的中心线同心或一致，并平行于安装地面。它的优点是重心低、工作平稳、模具安装、操作及维修均较方便，模具开档大，占用空间高度小；但占地面积大，大、中、小型机均有广泛应
注塑机的危害
注塑机温升过高五大危害：使机械产生热变形，油的粘度降低，橡胶密封件变形，加速油液氧化变质，同时也使空气的分力压降低。 危害之一：使机械产生热变形 液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合见习变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。 危害之二：使油的粘度降低
注塑机的结构
注塑机根据塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机，按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压——机械（连杆）式，按操作方式分为自动、半自动、手动注塑机。 （1）卧式注塑机：这是最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。其特点是：机身矮，易于操作和维修；
血液生理概要
1.血液的组成血液由血细胞（红细胞、白细胞、血小板）和血浆组成。离体后血液自然凝固，分离的淡黄色透明液体称为血清。血液加抗凝剂后分离出来的淡黄色液体称为血浆。血清与血浆差别是：血清缺少某些凝血因子，如凝血因子Ⅰ（纤维蛋白原）、Ⅱ（凝血酶原）、Ⅴ、Ⅷ等。全血适用于临床血液学检查，如血细胞计数、分类和形
甲状旁腺解剖概要
甲状旁腺疾病外科治疗的成功基于准确的生化诊断和外科医生对甲状旁腺解剖结构中解剖变异的准确把握。是甲状腺旁腺疾病行手术治疗成功至关重要的因素。胚胎学：甲状旁腺由内胚层上皮细胞和胸腺组成。优越的甲状旁腺来自第四鳃袋。这些腺体与甲状腺的侧叶密切相关，并且有一条短的胚胎下降。下甲状旁腺来自第三鳃袋。这些腺体
注塑机重要的技术参数，你知道吗？
1.注射量 其定义为对空注射PS塑料的最大重量。当塑料制品的材料有别于PS时，注射量换算为：m=cb/1.05(其中b为该塑料的密度，c为以PS塑料表示的注射量)。制品的总重量最好控制在注射量的85%以内，对非结晶性塑料可取最大值，对于高粘度的塑料宜取小些。 2.锁模力 其定义为合模终结，
双螺杆造粒机螺杆的分段简介
螺杆的分段 1、螺杆一般分：输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段5个段。 （1）输送段，输送物料，防止溢料。 （2）熔融段，此段通过热传递和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。 （3）混炼段，使物料组分尺寸进一步细化与均匀，形成理想的结构，具分布性与分散性混合功能。 (4) 排气段，排出
单螺杆造粒机的单螺杆结构
一般螺杆分为三段即加料段，压缩段，均化段。 加料段——底经较小，主要作用是输送原料给后段，因此主要是输送能力问题，参数（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。压缩段——底经变化，主要作用是压实、熔融物料，建立压力。参数压缩比ε=h1/h3及L2。准确应以渐变度A=（h1－h3）/L2。均
力士乐Rexroth螺杆设计液压缸注意事项和安全说明
边界条件和应用条件： ▪必须确保运动轴的机械对准，如此便可确保液压缸和活塞杆的安装点的机械对准。应避免有侧向力作用于活塞杆和柱塞的导向环上。可能必须考虑液压缸（MP1、MP3、MP5、MT1、MT2 或 MT4）或活塞杆的自身重量。 ▪ 必须遵守活塞杆和/或液压缸的弯曲长度/
注射机的工作原理简介
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。 注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
注塑机的保养知识
1、注塑机由机械、液压、电器、专用配套件等，按照注塑加工工艺技术的需要，有机地组合在一起，自动化程度高，相互之间关联紧密；注塑机可3班24h连续运转。若注塑机的某个元件发生故障，将导致停机。 2、注塑机固定资产投资大，生产规模大，消耗原料多，劳动生产率高，创产值大。是一种劳动效率较高的生产组织
注塑机的工作原理
注塑成型机简称注塑机。 注塑成型是利用塑料的热物理性质，把物料从料斗加入料筒中，料筒外由加热圈加热，使物料熔融，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力
卧式注塑机的特点
卧式注塑机的特点： 1、即是大型机由于机身低，对于安置的厂房无高度限制。 2、产品可自动落下的场合，不需使用机械手也可实现自动成型。 3、由于机身低，供料方便，检修容易。 4、模具需通过吊车安装。 5、多台并列排列下，成型品容易由输送带收集包装
注塑机试模要点
一、前言 当我们接到一副新模具需打样试模时，我们总是渴望能早一些试出一个结果且祷求过程顺利以免浪费工时并造成困扰。 但在此我们必须提醒二点：第一、模具设计师及制造技师有时也会发生错误，在我们试模时若不提高警觉，可能会因小的错误而产生大的损害。第二、试模的结果是要保证以后生产的顺利。若在试模过
注塑机的维修维护
注塑机维修与维护：1、检查运行中的模具是否处于正常状态：是否有低压锁模保护；活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好？要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动；生产正常状况：检查产品的缺陷是否与模具有关；下机时要对模具进行全面检查并进行防锈
立式注塑机的分类
一、直立式注塑机系列：该机型主要是针对连接线、各类电子、电脑数据线以及电源 插头线的注塑成型等，注塑产品精确标准要求不同，机台作业配置作业精度要求也相应改变，适合于该产品的具体适用机型规格一般锁模力从15T－－300T不 等，因各厂家机型的具体容模量，配置等有异，在选购前一定要求厂家提供机型的具
注塑机的操作要点
开机之前 1．注塑机操作前，检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。 2．注塑机操作前，检查供电电压是否符合，一般不应超过±6%。 3．检查急停开关，前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。 4．检查各冷却管道是否长
立式注塑机的分类
一、直立式注塑机系列：该机型主要是针对连接线、各类电子、电脑数据线以及电源插头线的注塑成型等，注塑产品精确标准要求不高，一般以PVC、PE等塑胶料注塑为主导，适合于该产品的具体适用机型规格一般锁模力从15T－－到35T不等，因各厂家机型的具体容模量，配置等有异，在选购前一定要求厂家到厂确定机型的
注塑机维修那些事！
注塑机马达起动后，压力表有压力 处理方法： 1)：放大板坏。用万用表测有否电流通过，维修放大板。 2)：溢流阀卡住。拆下溢流阀检查，清洗溢流阀。 注塑机开机生产一段时间后，油泵响声大故障处理 处理方法： 1)：吸油管质量不好。拆滤网检查是否变形。吸油管是否分层。更换油管，滤网。 2
注塑机压力传感器分别在注塑机哪些位置使用？
注塑机压力传感器分别在注塑机哪些位置使用？当今的竞争环境要求模具制造商不仅要制造模具，而且要在面对用户提出的许多问题时，例如当用户问“我们应该使用什么样的收缩率？”时，具有通用性。他们需要做塑料专家，当被问到“模具温度有多高，加热率是多少？”他们需要是技术人员，当被问到“还有其他的方法来拆模产品
粒细胞生理概要
粒细胞起源于造血干细胞，在高浓度集落刺激因子作用下粒系祖细胞分化为原粒细胞，经数次有丝分裂，依次发育为早幼粒、中幼粒、晚幼粒（丧失分裂能力）、杆状核和分叶核粒细胞。一个原粒细胞经过增殖发育，最终生成8～32个分叶核粒细胞。此过程在骨髓中约需10d，成熟粒细胞进入血液后仅存活6～10h，然后逸出血管进
概述注射机的工作原理
一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又
拍门x复合螺杆启闭机螺杆除锈
拍门x复合螺杆启闭机螺杆除锈 1，螺杆启闭机螺杆表面清洁：清洗必须依被防锈物表面的性质和当时的条件，选定适当的，一般常用的有溶剂清洗法、化学处理清洁法和机械清洁法，轴承表面干燥清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干，或者用120~170℃的干燥器进行干燥，也可用干净纱布擦干。 2，螺杆启闭机螺杆浸
双螺杆造粒机螺杆螺纹元件的相关介绍
螺杆螺纹元件 1、输送元件（螺纹式的） （1）表示法：如“56/56”输送块，前一个”56”指“导程”为56MM。后一个“56”指长度为56MM。 （2）大导程：指螺距为1.5D~2D （3）小导程，指螺距为0.4D左右。 （4）使用规律：导程增加，则螺杆挤出量增加，物料停留时间减少，
注塑机的行业发展情况
注塑机机械手是能够模仿人体上肢的部分功能，可以对其进行自动控制使其按照预定要求输送制品或操持工具进行生产操作的自动化生产设备。华南、华东沿海地区的中国塑料加工厂对机械手表现出越来越浓厚的兴趣，但是注塑机机械手在国内塑机行业的普及率低于10%。机械手可以确保运转周期的一贯性，提高品质，并且更加安全
注塑机的发展前景
回顾2008年全球注塑机出口总额为54.6亿美元，其中德国注塑机产业规模居世界首位，出口总额占全世界出口总额的20%以上，在全球注塑机竞争中处于优势地位。意大利和日本分列第二、三位。美国的注塑机出口份额逐年下降，己由2000年的9.8%降叠2008年的5.3%。日本的电动注塑机在全世界占有重要地
立式注塑机的相关特点
1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。 2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。
立式注塑机应用知多少？
立式机与卧式机的优缺点比较 立式机与卧式机最直接的区别在在于机台的设计布局，立式机的占地面积小很多，但是机台较高对于厂房的高度有一定的要求；而卧式机机台较长，需要较大的占地面积，但是机台的高度比较矮，可以降低厂房高度的要求。 立式机在模具切换中通常需要用到升降平台或者小叉车，而卧式机则可以使
注塑机的正确调校程序
调校注塑部分时必须按照正确的程序，才能达到理想的效果和效率， 调校的基本程序如下： (1) 在开始调校前先要将料斗清理，加满原料并清楚原料品种及清楚原料是否需要干燥； (2) 调整适当的料筒温度，温度由低至高。 (3) 根据制品及原料调整适当注射压力及注射速度。 (4)估计料量，预留多
注塑机加热系统检修要点
交流接触器长期运行，频繁动作，其主触点会烧毛、损坏或接触不良。定期保养维护必不可少。其接触器线圈长期通电运行，也会引起发热变质、噪声等，需经常更换。 发热筒长期运行，有一定的使用期限。但常见的故障是电源导线短路，烧坏磁接头或发热筒接线柱。电源短路则多是人为因素，如擦机台拉扯、注塑时漏胶、连接点