磁翻板液位计的使用
磁翻板液位计位计可直接用来观察各种容器内介质的液位高度。它适用于石油、化工等工业领域的液位指示，该液位计结构简单，观察直观、清晰，不堵塞、不渗漏，安装方便，维修简单。玻璃板液位计上、下端安装法兰与容器相连接构成连通器，透过玻璃板可直接观察到容器内液位的实际高度。上下阀门装有安全钢珠，当玻璃因意外损坏时，钢珠在容器内压的作用下自动密封，防止容器内液体外溢，并保证操作人员安全。 磁翻板液位计太长了怎么办？ 对超过一定长度的，需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；当配有远传配套仪表时需做到如下几条：远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线最好单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设；应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）；远......阅读全文
浮球液位计占领液位计龙头实业
浮球液位计是利用浮球磁环内根据液的变化来改变打内的抗拒磁双簧开关组成的分圧回路磁双簧开关的间隙越小,准确率就越高。连续式浮球液位计比较适用于各种敞开和低压强的条件下液面的位置,测量。可液位计吹嘘要求液面位置准确闪着相应的控制信号,以便可以立即通报或自动控制泵马达启动并停止等内容。结构简单,性
液位计种类
磁浮子式 一、概述 UHZ-25型磁浮子液位计和UHZ-27型顶装浮球液位计，可配置远传液位变送器，用以实现液位信号远传的数/模显示。 二、结构原理 MY型属模拟式液位变送器，由液位传感器和信号转换器两部分组成。液位传感器由装在φ20不锈钢护管内的若干干簧管和若干电阻构成，护管紧固在测量管（
浮球液位计与浮筒液位计的原理
1、浮球液位计[1] 浮球液位计结构主要是基于浮力和静磁场原理设计生产的。带有磁体的浮球在被测介质中的位置受浮力作用影响，液位的变化导致磁性浮子位置的变化。浮球中的磁体和传感器（磁簧开关）作用，使串连入电路的元件（如定值电阻）的数量发生变化，进而使仪表电路系统的电学量发生改变。也就是使磁性浮子
浮筒式液位计和钢带浮子式液位计
钢带浮子式液位计 直读式钢带浮子式液位计，这是一种最简单的液位计，一般只能就地显示 浮筒式液位计： 浮筒式液位计属于变浮力液位计，当被测液面位置变化时，浮筒浸没体积变化，所受浮力也变化，通过测量浮力变化确定出液位的变化量。 液位高度变化与弹簧变形量成正比。弹簧变形量可用多种方法测量，既可
雷达液位计和导波雷达液位计的区别
雷达液位计 原理：发射—反射—接收就是雷达液位计的基本工作原理。 雷达传感器的天线以波束的形式发射电磁波信号，发射波在被测物料表面产生反射，反射回来的回波信号仍由天线接收。 发射及反射波束中的每一点都采用超声采样的方法进行采集。信号经智能处理器处理后得出介质与探头之
雷达液位计与导波雷达液位计的区别
雷达液位计发射能量很低的极短的微波脉冲通过天线系统发射并接收。雷达波以光速运行。运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。一种特殊的时间延伸方法可以确保极短时间内稳定和的测量。即使工况比较复杂的情况下，存在虚假回波，用的微处理技术和调试软件也可以准确的分析出物位的回波。 一、测量范围不同
外浮筒液位计、内浮筒液位计和内浮球液位计的安装要求
外浮筒液位计的安装要求如下: 1、液位计的两端要装切断阀。 2、液位计测量范围的中间位置。 3、顶底式法兰式液位计，上下仪表连接头的间距，至少要比测量范围多500mm。 内浮筒液位计的安装要求如下: 1、正常液位应在浮筒的中间位置。 2、液位波动较大时，应加防波管。 内浮球液位计的
雷达液位计和超声波液位计的区别
首先它们两个的工作原理不同，超声波液位计属于声波，而雷达液位计属于电磁波。这是二者之间最大的区别。由于超声波的穿透能力和方向性都比电磁波强很多，这也是超声波探测目前较为流行的原因。雷达液位计采用的是电磁波，受被测物质的介电常数影响，而超声波是机械波，受被测介质的密度影响。所以在测量介电常数很低的
压差式液位计和投入式液位计区别
从测量原理上讲，投入式液位计是压差式液位计的一种特殊形式。 投入式液位计 相当于将 压差式液位计的测量元件直接丢入被测介质进行测量。从实际结构上讲，由于 投入式液位计 的应用范围所限，它无需考虑过于恶劣的测量环境，所以对元器件及电路的可靠性，适应性的要求远低于压差式液位计，所以在要求不高的场合，性价
超声波液位计与雷达液位计的区别
很多朋友在选择液位计的时候会徘徊在超声波液位计与雷达液位计中，到底选择哪个好呢？今天小编就和大家一起来聊聊他们的区别 ，让大家更好地去选择他们。超声波液位计与雷达液位计的优缺点超声波用于声波的频率，雷达用于电磁波，差别很大。超声波的工作能力和特异性大于电磁波，这也是目前超声波检测更为普遍的原因。主要