第二代多肽合成仪
第二代多肽合成仪诞生在上世纪八十年代。 代表产品是Protein Technologies公司推出的PS3 Peptide Synthesizer以及Advanced ChemTech公司推出的ACT peptide synthesizer Model 90。标志性特点是温和反应法合成多肽，一般可分为单纯氮气鼓泡和摇动式两种。PS3 的设计原理是采用氮气鼓泡的反应方式来对反应物进行搅拌，即合成仪上反应器是固定的，氮气从反应器的下方通过反应器到上部排出，在这一过程中产生的汽泡把固相和液相混合起来。这样设计的好处是结构简单，成本低，但反应相对温和：1）有时候多肽-固相载体在静电作用下会“抱团”，使其不能与液相充分混合，在这种情况下需要调高氮气的压力以消除静电作用；而在静电作用消除后要把压力立刻调低，不然的话较高的压力会把多肽-固相载体“吹”到反应器液面上方。由于多肽-固相载体具有较强的粘壁性，一旦被粘到反应器液面上方就再也无法......阅读全文
多肽合成仪的时代分类
第一代多肽合成仪 第一代多肽合成仪产生时间为上世纪六十多肽合成仪原理等知识介绍代末至七十多肽合成仪原理等知识介绍代初。 代表产品是Beckman公司推出的Beckman 990 Peptide Synthesizer和Vega’s Biotechnologies公司推出的Vega’s 296
多肽合成仪的现有ZL
对于大学、实验室等科研用户以及需要申报新药的生产企业来讲，使用的合成设备的国际专利号以及规定内容是非常有用的信息。 ACT多肽合成仪专利：United States Patent 4746490 Activotec合成应用技术专利： IPC8 Class: AC07K104FI USPC C
多肽合成仪的基本构件
基本元件反应器数百年来,制药业的反应器/反应釜 设备以玻璃材质最为常见,因其完全透明且耐腐蚀,而被众多化学、生物学专家沿用。多肽合成的过程需要操作人员直观监测,同时合成后可进行在线切割(切割试剂TFA的强腐蚀性对反应器材质有了极大限制),这些要求限制反应器以玻璃材质最为适用。玻璃材质的反应器在制造工
多肽合成仪有哪些类别
多肽是α－氨基酸以肽键连接在一起而形成的化合物，是蛋白质水解的中间产物。由两个氨基酸分子脱水缩合而成的化合物叫做二肽，同理类推还有三肽、四肽、五肽等。通常由10~100个氨基酸分子脱水缩合而成的化合物叫多肽。1963年，Merrifield提出了固相多肽合成方法(SPPS)，由于其合成方便，迅速，成
多肽合成仪选购指南
一、科研单位选型考虑因素 1、多肽合成仪对实验研究的帮助 对于多肽合成化学反应，使用多肽合成仪可避免人手工操作对人体的伤害(伤害来源有试剂腐蚀) 由于程序化设定，可保证每步骤偶合反应的充分性以及实验整体的稳定性 可以合成难肽以及超长肽(制造商需要提供其使用研究型多肽合成仪合成多肽的检测报
概述多肽合成仪的现状
进入二十世纪以来，各大合成仪制造公司相继推出了升级产品和新产品，如Protein Technologies公司推出Tribute双通道多肽合成仪，将“短信通知”功能融入产品，增添了用户与设备之间的紧密感，更加人性化；C S Bio公司对其从研发型到生产型设备的UV Online Monitor系
如何选择PSI多肽合成仪？
多肽合成仪PSI100 经济型PSI200普及型PSI300小型PSI300M 中型PSI400大型PSI500GMP型PSI600客户定制应用范围教学科研及小量生产高难度，超长肽工厂化生产任选合成范围100mg~60g100mg~2g1g~40g5g~1kg~10kg通道数1~611111合成
多肽合成仪的功能操作
运行原理 多肽合成仪以固相合成为反应原理，在密闭的防爆玻璃反应器中使氨基酸按照已知顺序（序列，一般从C端-羧基端向 N端-氨基端）不断添加、反应、合成，操作最终得到多肽载体。固相合成法，大大的减轻了每步产品提纯的难度。为了防止副反应的发生，参加反应的氨基酸的侧链都是保护的。羧基端是游离的，并且
多肽合成仪历史背景
固相合成法的诞生多肽合成研究已经走过了一百多年的光辉历程。1902年，Emil Fischer首先开始关注多肽合成，由于当时在多肽合成方面的知识太少，进展也相当缓慢，直到1932年，Max Bergmann等人开始使用苄氧羰基(Z)来保护α-氨基，多肽合成才开始有了一定的发展。到了20世纪50年代，
多肽合成仪的选型指南
1、科研单位选型考虑因素 a) 设备本身对实验研究的帮助 ①对于多肽合成化学反应，使用设备可避免人手工操作对人体的伤害(试剂腐蚀) ②由于程序化设定，可保证每步骤偶合反应的充分性以及实验整体的稳定性 ③可以合成难肽以及超长肽(制造商需要提供其使用研究型多肽合成仪合成多肽的检测报告) ④
多肽固相合成方法：Boc多肽合成法和Fmoc多肽合成法
多肽的合成是氨基酸重复添加的过程，通常从C端向N端(氨基端)进行合成。多肽固相合成的原理是将目的肽的第一个氨基酸C端通过共价键与固相载体连接，再以该氨基酸N端为合成起点，经过脱去氨基保护基和过量的已活化的第二个氨基酸进行反应，接长肽链，重复操作，达到理想的合成肽链长度，最后将肽链从树脂上裂解下来
多肽固相合成方法：Boc多肽合成法和Fmoc多肽合成法
多肽的合成是氨基酸重复添加的过程，通常从C端向N端(氨基端)进行合成。多肽固相合成的原理是将目的肽的第一个氨基酸C端通过共价键与固相载体连接，再以该氨基酸N端为合成起点，经过脱去氨基保护基和过量的已活化的第二个氨基酸进行反应，接长肽链，重复操作，达到理想的合成肽链长度，最后将肽链从树脂上裂解下来
多肽固相合成方法：Boc多肽合成法和Fmoc多肽合成法
多肽的合成是氨基酸重复添加的过程，通常从C端向N端(氨基端)进行合成。多肽固相合成的原理是将目的肽的第一个氨基酸C端通过共价键与固相载体连接，再以该氨基酸N端为合成起点，经过脱去氨基保护基和过量的已活化的第二个氨基酸进行反应，接长肽链，重复操作，达到理想的合成肽链长度，最后将肽链从树脂上裂解下来，分
多肽合成历史
多肽合成概述： 1963年，R.B.Merrifield［1］创立了将氨基酸的C末端固定在不溶性树脂上，然后在此树脂上依次缩合氨基酸，延长肽链、合成蛋白质的固相合成法，在固相法中，每步反应后只需简单地洗涤树脂，便可达到纯化目的.克服了经典液相合成法中的每一步产物都需纯化的困难，为自动化合成肽奠定了基
多肽合成步骤
1、树脂的选择及氨基酸的固定 用于多肽合成的高分子的载体主要有3类:交联聚苯乙烯;聚酰胺;聚乙烯乙二醇脂类树脂。氨基酸的固定主要是通过保护的氨基酸的羧基同树脂的反应基团之间形成共价键来实现。 2、氨基、羧基、侧链的保护及脱除 要成功合成具有特定的氨基酸顺序的多肽，需要对暂不参与形成酰胺
单道大通量多肽合成仪
产品详细描述 灵活的使用方法和模式 Sonata采用化学惰性材料，优化的管路确保任何溶液高效的传递（> 400 mL/min）。所有反应都在惰性环境内进行，从而将副反应降到最低。氮气发泡、再循环和机械搅拌等多种混合模式有助于反应效率的最大化。可选择多种液体灌注方法来优化反应过程。
单道大通量多肽合成仪
产品详细描述 灵活的使用方法和模式 Sonata采用化学惰性材料，优化的管路确保任何溶液高效的传递（> 400 mL/min）。所有反应都在惰性环境内进行，从而将副反应降到最低。氮气发泡、再循环和机械搅拌等多种混合模式有助于反应效率的最大化。可选择多种液体灌注方法来优化反应过程。
多肽合成仪的控制配件介绍
电磁阀 多肽合成仪中的电磁阀属于敏感配件，其控制液路的串联与闭路，在氨基酸转移与量取，溶剂转移与量取两步骤中起到至关重要的作用。不同品牌的合成仪对电磁阀的设计与排布也略有不同。 控制面板 控制面板内往往含有光敏组建，部分控制电磁阀以及感应器控制组。与电脑主机的控制系统、合成仪统一的链接在一
多肽合成仪的运行原理介绍
运行原理 多肽合成仪以固相合成为反应原理，在密闭的防爆玻璃反应器中使氨基酸按照已知顺序（序列，一般从C端-羧基端向 N端-氨基端）不断添加、反应、合成，操作最终得到多肽载体。固相合成法，大大的减轻了每步产品提纯的难度。为了防止副反应的发生，参加反应的氨基酸的侧链都是保护的。羧基端是游离的，并且
多肽合成仪的历史背景
固相合成法的诞生 多肽合成研究已经走过了一百多年的光辉历程。1902年，Emil Fischer首先开始关注多肽合成，由于当时在多肽合成方面的知识太少，进展也相当缓慢，直到1932年，Max Bergmann等人开始使用苄氧羰基(Z)来保护α-氨基，多肽合成才开始有了一定的发展。到了20世纪5
介绍多肽合成仪的检测方法
a)UV Monitor 在多肽合成仪中，在线检测耦合效果的装置，如UV Monitor往往是选配装置，客户可根据实验的需要选购。其功能是让操作者直观的看到多肽合成的每一部氨基酸偶联效果，从而针对特定的序列做合成设置的调整，最终达到最佳合成效果。 对于不熟悉多肽合成仪操作的用户来说，UV M
为什么要采购多肽合成仪？
为什么要采购多肽合成仪？ 首先，由于多肽合成属于化学反应，大部分试剂与溶剂腐蚀性很强，应用自动设备可以有效避免手工操作带来的对人体的伤害。 其次，多肽合成操作步聚繁多复杂，由于合成仪标准程序化的设定，可以保证合成工作的标准化运作，确保每步聚合与偶合反应的充分性以及实验整体的稳定性。 再
多肽合成仪的操作方法
1、准备1mTU/HOBt溶液1)配制0.5mol/LHOBt的DMF溶液：称量13.5g无水HOBt（相对分子质量135.1），置于250ml烧杯中，加入DMF至200ml。2)配制0.45mol/LHBTU/HOBt溶液：将上述溶液倒人装有37.9gHBTU（0.1mM）的烧杯或烧瓶中。3)利用
概述多肽合成仪固相合成法的诞生
多肽合成研究已经走过了一百多年的光辉历程。1902年，Emil Fischer首先开始关注多肽合成，由于当时在多肽合成方面的知识太少，进展也相当缓慢，直到1932年，Max Bergmann等人开始使用苄氧羰基(Z)来保护α-氨基，多肽合成才开始有了一定的发展。到了20世纪50年代，有机化学家们
什么是多肽合成？
多肽合成是一个固相合成顺序一般从C端(羧基端)向N端(氨基端)合成。过去的多肽合成是在溶液中进行的称为液相合成法。从1963年Merrifield发展成功了固相多肽合成方法以来,经过不断的改进和完善,到今天固相法已成为多肽和蛋白质合成中的一个常用技术,表现出了经典液相合成法无法比拟的优点,从而大大的
多肽合成的定义
多肽是一种与生物体内各种细胞功能都相关的 生物活性物质，它的分子结构介于氨基酸和蛋白质之间，是由多种氨基酸按照一定的排列顺序通过 肽键结合而成的化合物。多肽是涉及生物体内各种细胞功能的生物活性物质的总称，常常被应用于 功能分析、抗体研究、尤其是药物研发等领域。 多肽合成服务包括标准化学多肽合成
多肽合成的技术
固相合成 1963年，Merrifield首次提出了固相多肽合成方法(SPPS)，由于其合成方便，迅速，成为多肽合成的首选方法，而且带来了多肽 有机合成上的一次革命，并成为了一支独立的学科—— 固相有机合成，固相合成的发明同时促进了肽合成的自动化。世界上第一台真正意义上的 多肽合成仪出现在19
多肽合成的种类
多肽是一种与生物体内各种细胞功能都相关的生物活性物质，它的分子结构介于氨基酸和蛋白质之间，是由多种氨基酸按照一定的排列顺序通过肽键结合而成的化合物。多肽是涉及生物体内各种细胞功能的生物活性物质的总称，常常被应用于功能分析、抗体研究、尤其是药物研发等领域。 因为多肽合成的步骤很繁琐，又很耗时，多
多肽合成的过程
1) 去保护:Fmoc保护的柱子和单体必须用一种碱性溶剂(piperidine)去 除氨基的保护基团。2) 激活和交联:下一个氨基酸的羧基被一种活化剂所活化。活化的单体与游离的氨基反应交联,形成肽键。在此步骤使用大量的超浓度试剂驱使反应完成。循环:这两步反应反复循环直到合成完成。3) 洗脱和脱保护:
多肽合成主要途径
多肽的合成主要分为两条途径:化学合成多肽和生物合成多肽。 化学合成主要是以氨基酸与氨基酸之间缩合的形式来进行。在合成含有特定顺序的多肽时，由于多肽合成原料中含有官能度大于2的氨基酸单体，多肽合成时应将不需要反应的基团暂时保护起来，方可进行成肽反应，这样保证了多肽合成目标产物的定向性。多肽的化学