挤出机的机械原理
单螺杆挤出机原理 单螺杆一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小 螺距 螺深确定三段有效长度，一般按各占三分之一划分。 料口最后一道螺纹开始叫输送段：物料在此处要求不能塑化，但要预热、受压挤实，过去老挤出理论认为此处物料是松散体，后来通过证明此处物料的运动类似固体活塞，因此只要完成输送任务就是它的功能了。 第二段叫压缩段，此时螺槽体积由大逐渐变小，并且温度要达到物料塑化程度，此处产生压缩由输送段三，在这里压缩到一，这叫螺杆的压缩比－－3﹕1，有的机器也有变化，完成塑化的物料进入到第三段。 第三段是计量段，此处物料保持塑化温度，只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料，以供给机头，此时温度不能低于塑化温度，一般略高点。......阅读全文
自动控制线径的单路测径仪的研发与应用
单路测径仪采用光电测量技术，是测量速度快、精度高、测量重复性好的测量仪器。单路测径仪适用于各类电线电缆、微拉丝、管材、玻璃管棒、棒材、线材、尼龙线、铜线、橡胶、塑料等的非接触式外径测量。单路测径仪采用远心平行光源代替激光束经旋转透镜形成的扫描平行光束，远心平行光源可以直接才从发射镜头发射平行光源，形
挤出分段控温模温机在挤出行业的作用
挤出分段控温模温机挤出机的规格不同，其控温区段的数量也会不一样，可根据不同的挤出机，采取统一控温或分段控温，物料挤出前，模温机需要将各被控区段的温度升高至预设值，在物料挤出时，由于机械能被大量转化为热能，模温机又需要通过热交换来将这些热量带走，达到温度恒定的作用。所以模温机在挤出设备上的应用可以看作
熔喷布上挤出机对压力传感器使用环境的要求
位置选择要恰当： 当传感器的安装位置太靠近生产线的上游时，未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部；如果传感器被安装在太靠后的位置，在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里有可能产生降解，压力信号也可能传递失真。 如果传感器过于深入机筒，螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部
SPECK真空泵在塑料行业中的应用
真空技术可应用于塑料工业的各种过程，如脱气、干燥和转移。SPECK真空泵在塑料行业中主要有如下这些应用：挤出机脱气、真空成型、发泡、干燥和气力输送装置。1.挤出机脱气在加工过程中，热塑性塑料在挤出机中熔化，并在挤出机的螺纹部分脱气。真空装置用于从熔体成分中提取气体和蒸汽。所有低分子物质被SPECK真
SPECK真空泵在塑料行业中的应用
真空技术可应用于塑料工业的各种过程，如脱气、干燥和转移。SPECK真空泵在塑料行业中主要有如下这些应用：挤出机脱气、真空成型、发泡、干燥和气力输送装置。1.挤出机脱气在加工过程中，热塑性塑料在挤出机中熔化，并在挤出机的螺纹部分脱气。真空装置用于从熔体成分中提取气体和蒸汽。所有低分子物质被SPECK真
吹膜机操作指导书
一.开机前准备：1.检查各控制开关，要求各控制开关处于关闭位置。2.合上电源总开关。3.打开模头上的加热开关和三台挤出机机身上4、5、6区的加热开关，设定各加热器的温度到120℃开始对模头和机身加温。4.检查各导辊是否清洁、运转是否灵活，用酒精把电晕机胶辊和各导辊擦洗干净。5.空转检查上牵引、下牵引
造粒机的配套设置
一、破碎机 塑料制品的破碎机结构形式有多种，有适合于破碎各种类型塑料制品用的剪切式破碎机，有适合于破碎脆性塑料制品用的冲击式和压缩式破碎机等。应用较广泛的剪切式破碎机，它由机座、破碎室、加料斗、筛板、传动机构、旋转刀和固定刀组成。 剪切式塑料破碎机的工作方式很简单:剪切刀具由旋转的刀片和固定
1151差压变送器该如何正确的维护
1151差压变送器我们大家应该都知道，它是我们在工业实践中比较常用的一种差压传感器。对于差压变送器，我们在日常不仅要注意使用好，更重要的是要懂得维护，这样才能够zui大限度的延长差压变送器的使用寿命。那么，我们在日常的维护应该怎么做呢?差压变送器该如何正确的维护1151差压变送器 1、避免低温
广西两化工发明获ZL优秀奖
日前，记者从广西区科技厅获悉，在刚刚揭晓的第15届中国专利奖中，广西2项化工发明专利获中国专利优秀奖。获奖成果为中国化工橡胶桂林有限公司的“设有胎体填充胶的子午线轮胎”和中国化学工业桂林工程有限公司的“复合橡胶挤出机头”。 据了解，设有胎体填充胶的子午线轮胎结构设计，让轮胎在使用时可实现有
熔体泵和齿轮泵有没有区别？是同一种东西吗？
熔体泵属于容积式齿轮泵，工作依靠主、从动齿轮的相互啮合造成工作容积变化来输送熔体。采用外啮合圆柱齿轮（直齿，易加工又可承受较高载荷的渐开线直齿轮）相对转动来获得精确的流体容积(ml/r)，可严格控制装配间隙，以保证获得精确、稳定的流量，并基本不受工艺，条件的影响。特别适合输送高粘度熔体。 所以
多层吹膜机
实验室多层共挤流吹膜机又叫实验室多层吹膜机是实验室通过多台单螺杆挤出机或双螺杆挤出机挤出的熔体经骤冷生产的吹出的薄膜。有三层实验室多层共挤吹膜机、五层实验室多层共挤吹膜机、七层实验室多层共挤吹膜机中文名：多层吹膜机外文名：LaboratoryMulti-layerBlowFilmLine原料温度：1
真空脱气真空系统与应用工艺
真空脱气真空系统与应用工艺的应用体现在哪些方面？工作原理是怎么样的？在许多行业领域，液体、糊状和高水分产品脱气是现代真空工艺zui重要的应用之一。利用真空技术抽除加工品中的气体、蒸汽和水分，有利于提高产品品质。塑料挤出过程中进行脱气就是一个例子。塑料熔化馏出的汽化水分和气体直接从挤出机螺杆区域抽出，
关于压力变送器的日常维护说明
1、检查安装孔的尺寸：如果安装孔的尺寸不合适，传感器在安装过程中，其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能，而且使压力传感器不能充分发挥作用，甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损（螺纹工业标准1/2-20UNF2B），通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测
熔喷设备专用高温压力传感器使用须知
传感器必须正确安装压力传感器的损坏通常是由于它们安装在加工不当的孔中引起的。在将传感器装入过小或偏心的孔中时，可能会损坏传感器膜片，从而导致仪器无法正常工作。可用于加工安装孔的工具包将有助于确保孔的尺寸正确。100到200英寸磅的安装扭矩（对于½-20UNF或者M14*1.5）对于形成足够的密封至关
计算机控制转矩流变仪的性能指标及主要配置
一、转矩流变仪的用途： 转矩流变仪可以用来研究热塑性材料的热稳定性、剪切稳定性、流动和固化行为，其zui大特点是能在类似实际加工过程的条件下连续、准确可靠地对体系的流变性能进行测定。可以完成的典型实验有XLPE材料的交联特性测定，PVC材料融合特性以及热稳定性的测定，材料表观粘度与剪切速率
SICK传感器维护：检查安装孔的尺寸
如果安装孔的尺寸不合适，传感器在安装过程中，其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能，而且使传感器不能充分发挥作用，甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损（螺纹工业标准1/2-20 UNF 2B），通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测，以做出适当的调整。S
如何选购造粒机及配套设备
如何选购 1、用子母机，双螺进料 2、减速箱要好，里面的齿轮必须经过热处理，轴承可调 3、变速箱、螺杆、炮筒、机头及磨损部件要用经强度处理，寿命保证1年以上 4、主要部件要用标准材质 5、减速器和电机选购专业厂家生产套装的，不买造粒机厂家自己组装的 6、要有配电工作柜 7、设备最最
吹膜机保养针对性维护项目
1.上料机系统：及时清理过滤器，检查负压上料系统有无漏气。2.挤出机系统：① 观察压力仪表及主电机电流，及时清理换网器② 检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况③ 检查变频器运行频率、电流、温升，按时清理电机、变频器灰尘。④ 校正热电偶测量与实际温度误差。⑤ 校正挤出机放置状况，调整槽轮保证挤出
吹膜机正确操作步骤及注意事项
1、检查机组安装工作是否按要求安装好，检查各螺栓紧固良好。 2、检查和加好减速箱，空压机内的润滑油，检查各机械传动部件的润滑情况。 3、对电源、电器部分进行检查，各机件应有安全接地。 4、料筒内没有充满塑料，充满塑料而温度未达要求，禁止启动。 5、检查下料内不能有异物，原材料中不得有铁屑
官宣－|－Anton－Paar－Brabender－全球热售
自2024年1月2日起，安东帕集团将在全球正式销售Brabender 相关产品。 2023年8月1日，安东帕收购德国公司Brabender，该公司将并入安东帕集团，更名为Anton Paar TorqueTec GmbH。即日起，安东帕集团以及当地子公司正式为全球客户提供更为便捷的服务和销售网络。
吹膜机的设计特点
吹膜机主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。挤出机挤出机主要由螺杆、机筒、加料斗、减速机及驱动电机组成；通过皮带传动减速机，减速机带动螺杆在机筒中作旋转运动；螺杆采用特殊结构，即在螺杆某一段配备以特殊的混炼装置，工作时依靠周围塑料托起定心，螺杆轴的向力由装在减速
聚合物熔体齿轮泵拥有的特性
聚合物熔体齿轮泵与螺杆挤出机配合使用可以提高挤出产量和质量,降低能耗，尤其在精密挤出成型方面起到其它加工手段无法替代的作用。目前它可加工的物料几乎涵盖了大部分高分子材料，如PE、PC、PP、PVC、PET、聚砜、聚酯、含氟聚合物、热塑性弹性体及橡胶等，已成为现代塑料成型加工技术和装备发展的热点。
转矩流变仪主要技术指标和组成
转矩流变仪是研究材料的流动、塑化、热、剪切稳定性的理想设备，该流变仪提供了更接近于实际加工的动态测量方法，可以在类似实际加工的情况下，连续、准确可靠地对材料的流变性能进行测定，如多组份物料的混合、热固性树脂的交联固化、弹性体的硫化，材料的动态稳定性以及螺杆转速对体系加工性能的影响等。主要组成系统（1
聚氯乙烯PVC改性方法介绍
PVC树脂是一个极性非结晶性高聚物，密度： 1.38 g/cm3，玻璃转变温度：87℃，因此热稳定性差，不易加工。不能直接使用，必须经过改性混配，添加相关助剂和填充物才可以使用。而因添加的相关助剂和填充物的种类和分数的不同，这就决定了所制备的PVC材料性能和要求是不一样的。我们通常称之为PVC配
吹膜机的特点
基本特点 组适用于吹制低密度聚乙烯(LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）及线性低密度(LLDPE）等塑料薄膜，广泛用于水果、食品、服装、纺织品、菌种种植、日用品等民用和工业品的内外包装。 设计特点 吹膜机主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。 挤出机
德国研究员成功3D打印出成本低廉的薄层色谱板
德国李比希大学研究员Gertrud Morlock利用Prusa i3开源3D打印机，成功制造出带有3D打印薄硅胶层的薄层色谱板。 Prusa i3可以根据各种应用进行定制，因为它是以套件形式售卖的。Morlock和她的同事Dimitri Fichou将原始套件中的挤出机换成了一个能3D
德国3D打印出成本低廉的薄层色谱板
德国李比希大学研究员Gertrud Morlock利用Prusa i3开源3D打印机，成功制造出带有3D打印薄硅胶层的薄层色谱板。 Prusa i3可以根据各种应用进行定制，因为它是以套件形式售卖的。Morlock和她的同事Dimitri Fichou将原始套件中的挤出机换成了一个能3D打印薄
我们在日常应当怎样维护压力变送器呢？
压力变送器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。 压力变送器的日常维护： 1、检查安装孔的尺寸 如果安装孔的尺寸不合适，传感器在安装
吹膜机的检查保养
⒉检查牵引速度，控制薄膜厚度。 ⒊观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。 ⒋检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。 ⒌检查控制原料配比并混合均匀。 ⒍检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。 ⒎检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。 ⒏定期检查各运转电机温升和机械传
吹膜机检查保养
1.检查牵引速度，控制薄膜厚度。 ⒉观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。 3检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。 4检查控制原料配比并混合均匀。 5检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。 6检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。 7定期检查