什么是熔融指数
熔融指数是表示塑胶材料加工时的流动性的数值。它是美国量测标准协会(ASTM)根据美国杜邦公司(DuPont)惯用的鉴定塑料特性的方法制定而成。其在塑料成型工艺中的意义：表示挤出的各段试样的平均重量折算为10分钟的挤出量。也即熔体每10 min通过标准口模毛细管的质量，用MFR表示，单位为g/10 min。熔体流动速率可表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性，对保证热塑性塑料及其制品的质量，对调整生产工艺，都有重要的指导意义。从体积的角度出发，对表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性，对调整生产工艺，又提供了一个科学的指导参数。对于原先的熔体流动速率，则明确地称其为熔体质量流动速率，仍记为MFR。 各种型号的熔融指数测定仪虽有一些区别，但都是由主体和加热控制系统两部分组成。加热控制系统可自动将主体料筒内的温度控制在所设定的温度范围内，要求温度波动维持在0.8℃以内。其料筒的加热器由两组加热元件组成，一组加热元件用来供给料筒处于没......阅读全文
熔融指数测试仪的简介
熔融指数测试仪FR-1811A用于测定各种高聚物在粘流状态时熔体流动速率MFR值,它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料,也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试,广泛地应用于塑料
熔融指数的主要技术参数
熔融指数1、 挤压出料部分：出料口直径：Φ2.095±0.005毫米出料口长度：8.000±0.025毫米装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米装料筒长度：152±0.1毫米活塞杆头直径：9.475±0.015毫米活塞杆头长度：6.350±0.100毫米2、 标准试验负荷（kg共八级）1级：0.3
熔融指数仪的基本概念
1．什么是熔体流动速率？图1是熔体流动速率试验的结构示意图。料筒外面包裹的是加热器，在料筒的底部有一只口模，口模中心是熔体挤压流出的毛细管。料筒内插入一支活塞杆，在杆的顶部压着砝码。试验时，先将料筒加热，达到预期的试验温度后，将活塞杆拔出，在料筒中心孔中灌入试样（塑料粒子或粉末），用工具压实后，再将
熔融指数仪哪里会出问题？
熔融指数仪故障原因分析： 1.部分客户实际工作中工作量较大，工时较长，经常24小时连续工作，导致熔融指数仪折旧较快，发生故障的几率较高； 2.实验室工作环境差，熔融指数仪一般在室温情况下才能正常工作，必要时应开启空调；并且应保持实验室环境的清洁，不应有大量灰尘及粉尘；所以说工作环境也是 熔
简介熔融指数仪的试验步骤
确定试验条件，进行具体试验 a. 设置温度，待稳定； b. 需要清洁料筒活塞杆，清洁后，将活塞杆插入，还需等待温度稳定； c. 将活塞杆拔出； d. 加料，压实（应在1min内完成），重新插入活塞杆； e. 待4～6分钟（有规定的按规定，一般4分钟后，温度已开始进入稳定状态）； f.
熔融指数仪使用注意事项
熔融指数测定仪是用于测定热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)的仪器，既适用于熔融温度较高的聚碳酸脂、尼龙、氟塑料、聚芳矾的工程塑料，也适用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯聚甲醛树脂、ABS树脂等熔融温度较低的塑料的测试，广泛应用于石油化工、塑料原料、塑料生产、塑料制品等行业和相关的检测部门、科研单位、
熔融指数测定仪如何保养？
熔融指数仪由微处理器按标准试验流程进行程序化设定，升温速度快、恒温精度高；在填料之后，能迅速恢复恒温状态。中文显示，自动计时，自动切料，自动计算，自动打印等多种功能。 下面简单介绍一下平时我们如何保养熔融指数仪？如下： 1)熔融指数仪的工作环境与条件应完全符合规定要求，包括室温、相对湿度
熔融指数仪的主要参数
控温范围： 室温---400 ℃ 控温精度： ±0.2 ℃ 显示分辨率： 0.1 ℃ 最大功耗： ≤500 W 温度恢复时间： 4 min 活塞位置检测：(MVR) 上下环距离： 30 mm 位移控制精度：±0.1 mm 测试范围：0.03-450g/10min 标准件参数：
为什么要检测塑料熔融指数
1、熔指的高低影响塑料的性能。塑胶原料一般熔融指数高，则流动性大，成型加工方便，挺度与阻隔特性好；抗冲击特性、抗环境应力开裂特性、户外特性、抗化学介质特性差；熔融指数越小，则其断裂强度、硬度、韧性、耐老化稳定性等性能都有所提高。 2、聚酯的纺丝和注塑成型等加工都是在熔融状态下进行的，熔体的黏度
熔融指数仪的相关概念介绍
什么是熔体流动速率？ 料筒外面包裹的是加热器，在料筒的底部有一只口模，口模中心是熔体挤压流出的毛细管。料筒内插入一支活塞杆，在杆的顶部压着砝码。 试验时，先将料筒加热，达到预期的试验温度后，将活塞杆拔出，在料筒中心孔中灌入试样（塑料粒子或粉末），用工具压实后，再将活塞杆放入，待试样熔融，在活
熔喷布专用熔融指数仪
设备简介： 本机既适用于熔体流动速率较大的材料的检测。如熔融温度较高的聚乙烯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等熔体流动速率较大的塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯ABS树脂、聚甲醛树脂等熔体流动速率较大的塑料测试。 适用于院校、科研单位、各质检机构、塑料生产企业、塑料制品及石油化工行业使用
熔融指数仪的注意事项
1、 单相电源插座必须有接地线孔，并可靠接地。 2、液晶显示器上若出现异常显示时，应按复位钮后，重新设定试验温度，并启动工作。 3、正常工作中，若炉温大于450℃，则软件保护，中断加热，并发出报警。 4、异常现象发生，如不能控温，不能显示等，应关机，进行检修 5、清洗活塞杆时，不能用硬物
熔融指数仪的特点都有哪些？
熔体流动速率仪原名熔融指数仪，根据温度测控方式的发展经历了晶体管测控、集成电路测控到现在的大规模集成电路、计算机测控，精度及稳定性都大大的提高了。 为了适应试验技术的发展和要求，现在我国生产的熔融指数仪都在向着高可靠性和智能化发展，以满足不同聚合物材料试验要求。 其主要特点如下
熔融指数的定义及测试方法
熔融指数（Melt Flow Rate，MFR，MI，MVR），熔融指数仪Melt flow rate tester 熔融指数，全称熔液流动指数，或熔体流动指数，是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。它是美国量测标准协会(ASTM)根据美国杜邦公司(DuPont)惯用的鉴定塑料特性的方法制定
熔融指数仪的相关特点介绍
熔体流动速率仪原名熔融指数仪，根据温度测控方式的发展经历了晶体管测控、集成电路测控到现在的大规模集成电路、计算机测控，精度及稳定性都大大的提高了。 为了适应试验技术的发展和要求，现在我国生产的熔融指数仪都在向着高可靠性和智能化发展，以满足不同聚合物材料试验要求。 其主要特点如下
熔融指数仪的标准试验负荷
1级：0.325kg=（活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体）2级：1.200 kg=(0.325+2号0.875砝码)3级：2.160 kg=(0.325+3号1.835砝码)4级：3.800 kg=(0.325+4号3.475砝码)5级：5.000 kg=(0.325+5号4.675砝码)6级：
常用熔融指数仪该如何使用
在橡胶行业，塑料行业当中，熔融指数仪是一种常用检测设备。对于这种常用的熔融指数仪，你是对它了解多少了，它的作用是怎么样，有什么值得橡塑胶工厂去挣着抢购使用这种的熔融指数仪，常用熔融指数仪一些使用详细步骤又是什么？ 熔融指数仪 熔融指数仪是一种什么样的机器 熔融指数仪又叫熔体流动
熔融指数仪技术特点都有哪些呢？
塑料熔融指数仪按照GB/T3682-2000、ASTM D1238-98标准，并参看JB/T5456、ISO1133等类似标准设计制造的用于测定热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）的仪器，测定熔体质量流动速率采用自动取样，天平称量的方式；然后根据公式计算出质量流动速率。 融.jpg
熔融指数仪的结构及工作原理
熔体流动速率测定仪是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的砝码负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产及科研单位的研究中，经常用“熔体（质量）流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。熔体流动速率就是指挤出物各段
熔融指数仪的保养方法有哪些？
熔融指数仪由微处理器按标准试验流程进行程序化设定，升温速度快、恒温精度高；在填料之后，能迅速恢复恒温状态。中文显示，自动计时，自动切料，自动计算，自动打印等多种功能。 熔融指数仪的保养方法如下： 1）熔融指数仪的工作环境与条件应完全符合规定要求，包括室温、相对湿度、电源电压、安装
熔融指数仪的保养方法有哪些？
熔融指数仪由微处理器按标准试验流程进行程序化设定，升温速度快、恒温精度高；在填料之后，能迅速恢复恒温状态。中文显示，自动计时，自动切料，自动计算，自动打印等多种功能。 熔融指数仪的保养方法如下： 1）熔融指数仪的工作环境与条件应完全符合规定要求，包括室温、相对湿度、电源电压、安装
对于熔融指数仪的相关应用介绍
聚合物材料在固态和熔融状态下密度值差异很大，例如HDPE的密度值在190℃时约0.75，而室温状态为0.96，变化率达到22%。 新型熔融指数仪可以估算熔体密度，而旧仪器是十分困难的。 测定熔体密度实际上是自动测定MFR，并由切割样条得到MFR。MFR与MVR比值即为测定完成条
塑料熔融指数测试仪的特点
Ø中英文才彩色液晶显示 Ø手自动切料一体 Ø双温控系统，温度控制精度更，升温效率更高 Ø双进口传感器，上下温度梯度更，可独立使用，提高使用寿命 Ø料筒为进口哈氏合金渗氮处理，口模为碳钨钢材质，用料实在 Ø保温桶为全sus304不锈钢材质，长期高温不生锈 Ø自动计算结果，并打印输出
熔融指数测试仪使用方法
熔体流动速率仪是指热塑性塑料在一定温度和负荷下，熔体每10分钟通过标准口模的质量或体积。本仪器只适用质量法熔体流动速率（MFR）的测定，其数值可以表征热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性。仪器构造：主要由加热炉和控温系统两部分组成，仪器下部的控制箱内为控温系统部分，它采用单片机调功率控温方式，抗干扰能力
熔融指数仪的几大试验步骤解读
熔融指数仪是按GB/T试验方法测定热塑性高聚物在高温下流动性能的仪器，用于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物在高温下熔体流动速率的测定。适用于工厂企业及科研单位的生产和研究之中。 熔融指数仪的试验步骤说明： 1.将水平仪插入料筒内，调
熔融指数仪的几大试验步骤解读
熔融指数仪是按GB/T试验方法测定热塑性高聚物在高温下流动性能的仪器，用于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物在高温下熔体流动速率的测定。适用于工厂企业及科研单位的生产和研究之中。 熔融指数仪的试验步骤说明： 1.将水平仪插入料筒内，调整机身底部的地脚螺钉，直到水
熔融指数仪的主要技术参数
控温范围： 室温---400 ℃控温精度： ±0.2 ℃显示分辨率： 0.1 ℃最大功耗： ≤500 W温度恢复时间： 4 min活塞位置检测：(MVR)上下环距离： 30 mm位移控制精度：±0.1 mm测试范围：0.03-450g/10min标准件参数：料筒参数：内孔 Φ9.55±0.025mm
熔融指数仪使用的注意事项
熔融指数是评价热塑性塑料流动性的一种标志。它是在一定的温度和负荷下，测试热塑性塑料熔体在一定温度、压力下，每10min通过标准口模的质量来表示的（g/10min）。虽然熔融指数不能测定塑料的粘度，但可以比较同种聚合物的分子量大小，能方便的表示其流动性的高低。因此，在塑料成型加工中，对于材料选择和成型
熔融指数仪的结构及工作原理
熔体流动速率仪是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的砝码负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产及科研单位的研究中，经常用“熔体（质量）流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。熔体流动速率就是指挤出物各段
熔融指数与分子量的关系
熔体指数简称MI，是反映热塑性树脂熔体流动特性及分子量大小的指标，在一定的温度和负荷下，其熔体在10min内通过标准毛细管的质量值，以g／10min表示。 log(MI)=A-BlogM, A和B是比例常数，M即分子量。工业上常常利用这一关系来比较两个具有相同（相似）结构的聚合物分子量的相对大