超声波探伤与X射线探伤相比较有何优缺点？
超声波探伤与X射线探伤相比较有何优的缺点 超声波探伤比X射线探伤具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高，对人体无害等优点；缺点是对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性；超声波探 伤适合于厚度较大的零件检验 超声波探伤的主要特性有哪些？ 1）超声波在介质中传播时，在不同质界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超声波波长时，则超声波在缺陷上反射回来，探伤仪可将反射波显示出来；如缺陷的尺寸甚至小于波长时，声波将绕过射线而不能反射； （2）波声的方向性好，频率越高，方向性越好，以很窄的波束向介质中辐射，易于确定缺陷的位置. （3）超声波的传播能量大，如频率为1MHZ（100赫兹）的超生波所传播的能量，相当于振幅相同而频率为1000HZ（赫兹）的声波的100万倍.......阅读全文
超声波探伤仪的探伤方法有哪些
超声波探伤仪的探伤方法有哪些超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、折叠、气孔、砂眼等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的
超声波探伤仪操作误区之钢轨探伤
铁路成为我国居民的主要交通工具，火车的货运量的不断加大和运营时间不短增长，线路钢轨已严重疲劳。种种因素导致线路上的钢轨在超期服役，给行车安全带来了较大地挑战。 如果不能避免超声波探伤检查的误判和漏检，不能发现各类重伤、轻伤、裂纹钢轨，就无法消除行车安全隐患、也保证不了铁路维持正常的运输生
超声波探伤仪操作误区之钢轨探伤
人工进行超声波探伤仪作业，zui担心误判和漏检，这在钢轨超声波探伤中也不例外。铁路成为我国居民的主要交通工具，火车的货运量的不断加大和运营时间不短增长，线路钢轨已严重疲劳。种种因素导致线路上的钢轨在超期服役，给行车安全带来了较大地挑战。 如果不能避免超声波探伤检查的误判和漏检，不能发现各类重伤
无损检测的32个常见问题
1、什么是无损探伤/无损检测？ (1)无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。 (2)无损检测：NondestructiveTesting（缩写NDT） 2、常用的探伤方法有哪些？ 无损检测方法很多据美国国家宇航局调研分析，认为
磁粉探伤与渗透探伤哪个好
磁粉探伤与渗透探伤都是无损探伤材料表面的。磁粉检测适用范围 1）适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄（如长0.1mm、宽为微米级的裂纹）、目视难以看出的缺陷。 2）适用于检测工件表面和近表面的裂纹、白点、发纹、折叠、疏松、冷隔气孔和夹杂等缺陷，但不适用于检测工件表面浅而宽的划伤、针
影响X射线探伤机穿透的主要因素
影响X射线探伤机穿透的主要因素，X射线探伤机的穿透能力主要是由X射线探伤机的容量决定，即 X射线探伤机的管电压愈高，X射线的能量愈大，穿透能力就越强。而且相同管电压下，还与被检验工件的材质的密度等性质有关，即与被检验工件对X射线的衰减能力有关。比如将X射线探伤机用于钢铁等重金属以及较厚的工件探伤
在操作X射线探伤机的时候安全很重要
X射线探伤机能够运用X射线来发现被检查物质的缺点，原理主要是依据物质衰减性来判别，在整个检查过程中能够不损伤被检查物，并且被检查物无论是金属仍是非金属都能适用，现在这种探伤机运用对比广泛，运用作用也极好，每种事物都具有双面性，探伤机也同样，它在表现功效的一起，运用安满是对比敏感的疑问，X射线探伤机在
关于x射线探伤仪装置的辐射安全要求
一、固定式x射线探伤仪辐射安全要求 （一）探伤室建筑屏蔽设计探伤室建筑（包括辐射防护墙、门、辐射防护迷道）的防护厚度应充分考虑X射线直射、散射效应。探伤室的设计应由有相应资质的单位承担。 （二）固定式工业X射线探伤室的辐射安全措施应具有冗余性、多重性和独立性，其基
了解X射线探伤机的结构和各种性能
X射线探伤机一般由四部分组成：高压部分，冷却部分，保护部分，和控制部分。本文带大家了解下这四部分具体作用。随着我国工业的不断发展，工业无损检测的广泛应用，X射线探伤机所使用的领域也日趋广泛，多年来，X射线探伤机在小型化、轻量化智能化方面不断改进，大大减轻了检测人员的劳动强度，提高工作效率，电脑的应用
关于x射线探伤仪装置的辐射安全要求
一、固定式x射线探伤仪辐射安全要求 （一）探伤室建筑屏蔽设计探伤室建筑（包括辐射防护墙、门、辐射防护迷道）的防护厚度应充分考虑X射线直射、散射效应。探伤室的设计应由有相应资质的单位承担。 （二）固定式工业X射线探伤室的辐射安全措施应具有冗余性、多重性和独立性，其基本要求如下：
影响X射线探伤机穿透的主要因素
影响X射线探伤机穿透的主要因素，X射线探伤机的穿透能力主要是由X射线探伤机的容量决定，即 X射线探伤机的管电压愈高，X射线的能量愈大，穿透能力就越强。而且相同管电压下，还与被检验工件的材质的密度等性质有关，即与被检验工件对X射线的衰减能力有关。比如将X射线探伤机用于钢铁等重金属以及较厚的工件探伤，可
了解X射线探伤机的结构和各种性能
X射线探伤机一般由四部分组成：高压部分，冷却部分，保护部分，和控制部分。本文带大家了解下这四部分具体作用。 随着我国工业的不断发展，工业无损检测的广泛应用，X射线探伤机所使用的领域也日趋广泛，多年来，X射线探伤机在小型化、轻量化智能化方面不断改进，大大减轻了检测人员的劳动强度，提高工作效率
X射线探伤机检测知识、原理及应用范围
射线的种类很多，其中易于穿透物质的有X射线、γ射线、中子射线三种。这三种射线都被用于无损检测，其中X射线和γ射线广泛用于锅炉压力容器焊缝和其他工业产品、结构材料的缺陷检测，而中子射线仅用于一些特殊场合。射线检测zui主要的应用是探侧试件内部的宏观几何缺陷（探伤）。按照不同特征（例如使用的射线种类、记
便携式X射线探伤机的原理及特点
便携式X射线探伤机是利用X射线穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损探伤方法。 X射线可以检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷。例如焊缝中的气孔、夹渣。未焊透等体积性缺陷。造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部
超声波探伤仪在焊缝探伤中的应用
无损检测的常规方法有直接用肉眼检查的宏观检验和用射线照相探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤等仪器检测。 超声波探伤声波频率为0.4-25兆赫兹，其中用得zui多的是1-5兆赫兹，超过人耳听觉。利用声音来检测物体的好坏，这种方法早已被人们所采用。例如：用手拍拍西瓜听听是否熟了;
超声波探伤仪操作误区之六钢轨探伤
人工进行超声波探伤仪作业，zui担心误判和漏检，这在钢轨超声波探伤中也不例外。铁路成为我国居民的主要交通工具，火车的货运量的不断加大和运营时间不短增长，线路钢轨已严重疲劳。种种因素导致线路上的钢轨在超期服役，给行车安全带来了较大地挑战。如果不能避免超声波探伤检查的误判和漏检，不能发现各类重伤、轻伤、
超声波探伤仪操作误区之五焊缝探伤
有一定超声波探伤仪使用经验的人恐怕都听说过延迟波，迟到波，变形波等术语，这类波一般由侧壁干扰等结构造成，常出现在底波或者正常声程之外的距离，相对来说比较好判断。但是在焊缝探伤时，有一种假波出现在正常声程以内，很容易误判为材料内部缺陷的波形，值得所有使用超声波探伤仪检测焊缝的技术人员注意。由于超声
超声波探伤仪
NKC/VBSN60数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。 特点： ■NKC
超声波探伤缺陷定位
我们做超声波探伤检测要做到效率和准确，这就要求我们使用性能稳定的仪器，掌握专业的检测知识，了解探测方法。超声波探伤仪相对于其他传统的探伤仪，它的性、便捷性、快速等多方面的性能都更胜*。探测缺陷要结合实际情况找准缺陷位置，所以我们之前要首先对缺陷进行定位。下面我们就讲解一下超声波探伤仪缺陷定位的情况：
超声波穿透法探伤
超声波穿透法探伤 穿透法根穿声波（脉冲波或连续法）穿透工件后的能量变化状况，来判断工件内部质量的方法。穿透法用两个探头，置于工件的相对两面，一个发射声波，一个接收声波。由于发射波的不同，可分连续波和脉冲波穿透法。 一、连续波穿透法 在探测中，当工件内无缺陷时，接收
无损检测标准大全
一、通用与综合 GB/T 5616-2003 常规无损探伤应用导则 GB/T 6417.1-2005 金属溶化焊接头缺陷分类及说明 GB/T 9445-2008 无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T 12469-1990 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分类 GB/T 14693-
超声波探伤仪的维护与保养
一、超声波伤仪的操作有哪些注意事项 1、 在使用超声波探伤仪之前应检查仪器面板上的各个旋钮是否运作灵活，技术参数是否符合标准。2、 探伤前应根据被检工件的形状，缺陷的特点，材料的性质及探伤要求拟定探伤方案。3、 根据确定的探伤方法，正确选用探伤仪的探头、灵敏度试块。4、 使用超声波探伤仪的被探工件表
超声波探伤仪的用途与原理
超声波探伤仪的用途与原理超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。从而预防和避免安全事故的发生。其主要应用于锅炉、压力容器、航天、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、
铸件与铸件超声波探伤应用技巧分析
一、铸件超声波探伤： 由于铸件晶粒粗大、透声性差，信噪比低，所以探伤困难大，它是利用具有高频声能的声束在铸件内部的传播中，碰到内部表面或缺陷时产生反射而发现缺陷。反射声能的大小是内表面或缺陷的指向性和性质以及这种反射体的声阻抗的函数，因此可以应用各种缺陷或内表面反射的声能来检测缺陷的存在位
铸件与铸件超声波探伤应用技巧分析
一、铸件超声波探伤：由于铸件晶粒粗大、透声性差，信噪比低，所以探伤困难大，它是利用具有高频声能的声束在铸件内部的传播中，碰到内部表面或缺陷时产生反射而发现缺陷。反射声能的大小是内表面或缺陷的指向性和性质以及这种反射体的声阻抗的函数，因此可以应用各种缺陷或内表面反射的声能来检测缺陷的存在位置、壁厚或者
射线探伤机射线检测原理及特点
射线的种类很多，其中易于穿透物质的有X射线、γ射线、中子射线三种。这三种射线都被用于无损检测，其中X射线和γ射线广泛用于锅炉压力容器焊缝和其他工业产品、结构材料的缺陷检测，而中子射线仅用于一些特殊场合。射线检测zui主要的应用是探侧试件内部的宏观几何缺陷（探伤）。按照不同特征（例如使用的射线种类、记
移动式X射线探伤机的使用注意事项
对于圆形的工件，如锅炉简体或容器上的环焊缝，应首先考虑选择周向曝光的射线探伤机，以提高工件效率，减轻劳动强度，减少放射线损伤。 对于工件较小，移动方便的，可选用移动式探伤机（固定式）X射线探伤机，而对工件笨重或高大设备，移动不方便，可选用携带式X射线探伤机。 注意 射线对人体具有辐射生物效
电力检测X射线探伤机的系统性能及应用
射线照相法探伤是利用物质在密度不同、厚度不同时对射线的吸收程度不同(即使射线的衰减程度不同),就会使零件下面的底片感光不同的原理，实现对材料或零件内部质量的照相探伤。 当射线穿过密度大的物质，如金属或非金属材料时,射线被吸收得多，自身衰减的程度大,使底片感光轻;当射线穿过密度小的缺陷(空气)时
携带式X射线探伤机的应用和组成简介
携带式X射线探伤机 专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。利用X射线透照摄影的方法，从X射线胶片上显示出材料加工成的零件和焊接的内部缺陷，以评定制品的质量 [4
周向便携式X射线探伤机的使用原理
应用概述：射线探伤是利用射线可以穿透物质和在物质中有衰减的性来发现其中缺陷的种无损探伤方法。它可以检查金属和非金属材料及其制品的内部缺陷，如焊缝中的气孔、夹渣、未焊透等体积性缺陷。这种无损探伤方法有的性，即检验缺陷的直观性、准确性和可靠性，而且，得到的射线底片可用于缺陷的分析和作为质量凭证存档。使用