玻璃钢罐的维修步骤
玻璃钢罐是水处理设备中常用的设备之一，在工业的发展中应用的极为广泛。为了防止玻璃钢罐出现损坏，运用一段时间后就会要进行保养和维护。玻璃钢罐维修方面可以从以下几方面入手。 如果生产方法玻璃钢罐基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。 目前世界上使用最多的成型方法有以下四种。 ① 手糊法：主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。② 喷射法：主要使用国家有瑞典、美国、挪威等。③ 模压法：主要使用国家有德国等。④ FTM法：主要使用国家有欧美各国、日本。 维修如下： 1、进入了玻璃钢罐内修理，应先关闭悉数进料阀门，放空并清洗罐体，经检验测定清晰承认罐内无有毒气体，不缺氧气时能力进入了贮罐，进入了罐内部策应穿软底鞋，绑上保险带并将保险带另一端系于罐顶，留意罐内通风。进入了罐内操作，......阅读全文
玻璃钢罐的分类
玻璃钢罐分为立式、卧式机械缠绕玻璃钢储罐、玻璃钢运输罐、玻璃钢反应罐、各种化工设备，玻璃钢卧式罐、立式贮罐、运输罐、容器及大型系列容器、根据所用(贮存或运输)介质选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂，由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保护层组成。
玻璃钢罐的性能特点
强度高 玻璃钢制品具有优良的物理性能，比钢、铸铁和塑料的比强度都高； 抗腐蚀 良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。 工艺性优良 ① 可以根据产品的形状、技术要求、用途及
有关玻璃钢罐知识汇总
玻璃钢罐的分类 玻璃钢罐分为立式、卧式机械缠绕玻璃钢储罐、玻璃钢运输罐、玻璃钢反应罐、各种化工设备，玻璃钢卧式罐、立式贮罐、运输罐、容器及大型系列容器、根据所用(贮存或运输)介质选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂，由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保护层组
玻璃钢罐的应用范围
介质应用[4]： 盐酸、硫酸、磷酸、硝酸、有机酸、氟硅酸、氢氟酸、甲醛、污水、盐水、酱油、食醋、聚丙烯、聚氯乙烯等。 行业运用： 化工、石油、食品、建材、医疗、市政、化工、制药、印染、酿造、运输等行业。
玻璃钢罐优点及特点
玻璃钢制品具有优良的物理性能，比钢、铸铁和塑料的比强度都高，热传导系数只有钢的0.5，是一种很好的热和电的绝缘体验。玻璃钢制品设计灵活性大，壁结构性能优异，产品工作温度在-50～200℃之间，耐压一般在6.4MPa以下具有耐压、耐腐蚀、抗老化、使用寿命长等优点。且具有重量轻、强度高、防渗、隔热、
玻璃钢罐的维修步骤
玻璃钢罐是水处理设备中常用的设备之一，在工业的发展中应用的极为广泛。为了防止玻璃钢罐出现损坏，运用一段时间后就会要进行保养和维护。玻璃钢罐维修方面可以从以下几方面入手。 如果生产方法玻璃钢罐基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模
玻璃钢罐的成型方法
玻璃钢罐的从生产方法上分为湿法接触成型和干法加压成型。从工艺特点上分为手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型和缠绕成型等。 目前世界上使用最多的成型方法有以下四种： 1.手糊法：主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。 2.喷射法：主要使用国家有瑞典、美国、挪威等。 3.模压法：
探究玻璃钢罐老化的原因
在水处理设备中，玻璃钢罐也是较为常见。是由树脂和玻璃纤维通过微电脑控制机器缠绕而成的一种非金属复合材料罐体，它具有耐腐蚀，高强度，使用寿命长，可设计性灵活，工艺性强等优点。璃钢罐的使用寿命的长短与他的安装基础、标准化操作有很大的关系。正常寿命应该在9到16年之间。那是具体是什么原因造成它的老化呢
玻璃钢罐的分类及简介
玻璃钢罐分为立式、卧式缠绕玻璃钢储罐、运输罐、反应罐、各种化工设备，玻璃钢卧式罐、立式贮罐、玻璃钢容器及大型系列容器、根据所用(贮存或运输)介质选用环氧呋喃树脂、或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂，由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保护层组成。
玻璃钢罐的生产工艺
目前世界上使用最多的玻璃钢罐生产工艺[3]有以下四种。 ① 手糊法：主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。 ② 喷射法：主要使用国家有瑞典、美国、挪威等。 ③ 模压法：主要使用国家有德国等。 ④ FTM法：主要使用国家有欧美各国、日本。 我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的，其