分散机的介质条件及管道参数
介质特性 1 气态、液态或混合状态分别选用不同品种的分散机，例ZQDF用于空气 ZQDF—Y用于液体，ZQDF—2(或-3)用于蒸汽，否则易引起误动作。ZDF系列多功能分散机则可通通于气.液体。最好订时告明介质状态，安装用户就不必再调式。 2 介质温度不同规格产品，否则线圈会烧掉，密封件老化，严重影响寿命命。 3 介质粘度，通常在50cSt以下。若超过此值，通径大于15mm用ZDF系列多功能分散机作特殊订货。通径小于15mm订高粘度分散机。 4 介质清洁度不高时都应在分散机前配装反冲过滤阀，压力低时尚可选用直动膜片式分散机作例如CD—P。 5 介质若是定向流通，且不允许倒流ZDF—N和ZQDF—N单需用双向流通，请作特殊要求提出。 6 介质温度应选在分散机允许范围之内。 管道参数 1 根据介质流向要求及管道连接方式选择阀门通口及型号。例如，用于一条管道向两条管道切换的，小通径的选CA5和Z3F，中等或大通径......阅读全文
分散机的－工作特点
1 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。2 分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。3 分散机物料不断地从径向高
分散机的工作原理
分散机的基本结构是由电动机，分散叶轮，配料罐组成。 电动机：分散机的电动机可以通过变速来使主轴转动。 分散叶轮：分散机主轴下面有一个分散叶轮，通过主轴的转动可以带动分散叶轮高速旋转，并且对物料产生混合与分散作用。 分散轴下的分散叶轮是一种锯齿型叶轮。在叶轮的圆周边缘上下交错弯成锯齿型，其倾
分散机的安装调试
安装一般安装为在水平基础上打膨胀螺栓即可，有防爆要求需连接电气柜及防爆操作盒之间的电缆（电缆一般是使用单位电工自行连接，供货商提供电缆规格）调试（1）启动升降开关，看升降是否灵活可靠。（2）启动搅拌开关，转速调到中速，看是否稳定。
分散机的维护保养
1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。 2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。 3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次并清洗油箱，滤网每月清洗一次，换油后两三天内清洗一次。 4、分散机转动部分的齿轮、轴承、
分散机的适应条件
介质特性 1 气态、液态或混合状态分别选用不同品种的分散机，例ZQDF用于空气 ZQDF—Y用于液体，ZQDF—2(或-3)用于蒸汽，否则易引起误动作。ZDF系列多功能分散机则可通通于气.液体。最好订时告明介质状态，安装用户就不必再调式。 2 介质温度不同规格产品，否则线圈会烧掉，密封件老
升降分散机的概述
降分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备。 升降分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合
分散机的管道参数
1 根据介质流向要求及管道连接方式选择阀门通口及型号。例如，用于一条管道向两条管道切换的，小通径的选CA5和Z3F，中等或大通径请选ZDF—Z1/2。又如控制两条管道汇流的，请选ZDF—Z2/1等。 2 根据流量和阀门Kv值选定公称通径，也可选同管道内径。请注意有的厂家未标有Kv值，往往阀孔尺
高速变频分散机结构
高速变频分散机结构：1.本机采用双轴恒力升降系统，升降方便。2.采用新型变频电动机，通过智能型变频控制器，对电机实行无级调速。应用数字PID技术，控制精度高，4位数码管直接显示主轴转速。3.分散叶轮和砂磨叶盘与转轴用螺丝直接连接。4.由左右夹持器对料筒固定，筒体采用夹套式结构，可通过冷却水，用不锈钢
分散机的选型要点
1. 首先要明确使用设备所需达到效果和目的。 2. 另外要详细掌握了解物料的性质。 3. 根据物料再对于分散机的搅拌器选型。 4. 再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。 5.再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本。
搅拌分散机的概述
搅拌分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，速度可任意调节（0-1440转/分）。搅拌分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满
升降分散机的分类
升降分散机可以分为3类：一是液压升降分散机 二是电动升降分散机 三是手动升降分散机
分散机的电源条件
1 根据供电电源种类，分别选用交流和直流分散机。一般来说交流电源取用方便。 2 电压规格用尽量优先选用AC380V、AC220V 、DC24V。 3 电源电压波动通常交流选用+%10%、-15%，直流允许±%10左右，如若超差，须采取稳压措施或提出特殊订货要求。 4 应根据电源容量选择额定
分散机组成及用途
分散机主要由动力传动装置、液压提升装置、控制系统等组成。动力传动装置主要由电动机、传动链、搅拌螺旋等组成。液压提升装置又由液压油路、换向阀、液压管道、活塞等组成。分散机用途主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、
高速搅拌分散机概述
高速搅拌分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。工作原理高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分
升降分散机的概述
升降分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。 升降分散机广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化
分散机维护保养秘笈
近期走访IKA分散机铁粉儿时，听到了大家对IKA分散机非常中肯的评价，大家纷纷表示IKA分散机的处理效果非常好，肉质样品、蔬菜、水果、悬浮液等轻松搞定，这主要得益于IKA采用转子-定子的分散技术，由于转子高速旋转，所处理的物料沿轴向被吸入分散头，然后呈放射状被甩出定-转子齿槽，高转速与定转子质检的微
分散机的选型要点
1. 首先要明确使用设备所需达到效果和目的。2. 另外要详细掌握了解物料的性质。3. 根据物料再对于分散机的搅拌器选型。4. 再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。5.再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本
分散机的维护保养
1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次并清洗油箱，滤网每月清洗一次，换油后两三天内清洗一次。4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及
分散机的介质特性
1 气态、液态或混合状态分别选用不同品种的分散机，例ZQDF用于空气 ZQDF—Y用于液体，ZQDF—2(或-3)用于蒸汽，否则易引起误动作。ZDF系列多功能分散机则可通通于气.液体。最好订时告明介质状态，安装用户就不必再调式。 2 介质温度不同规格产品，否则线圈会烧掉，密封件老化，严重影响
分散机日常维护保养
1.定期检查分散机易损件，如发现有磨损立即更换。 2.交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。 3.油箱用液压机油，每半年更换一次，并清洗油箱，滤网每月清洗一次，在换油后两三天内清洗一次。 4.如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作
均质分散机的特点
均质分散机产品描述产品简述：小型快速组织均质、分散和乳化器，应用不同分散头适用于0.2-50ml, 30-150ml, 50-1500ml，100-5000ml的液体/液体，液体/固体样品，转速可达28000rpm。新一代转速10000-28000rpm,线速度可达27m/sec，地缩短工作时间，颗
简介高速分散机工作原理
高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。 ①使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部； ②在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击； ③区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动； ④分散机
关于分散机的选型要点
1. 首先要明确使用设备所需达到效果和目的。 2. 另外要详细掌握了解物料的性质。 3. 根据物料再对于分散机的搅拌器选型。 4. 再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。 5.再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本。
分散机的管道参数介绍
1、根据介质流向要求及管道连接方式选择阀门通口及型号。例如，用于一条管道向两条管道切换的，小通径的选CA5和Z3F，中等或大通径请选ZDF—Z1/2。又如控制两条管道汇流的，请选ZDF—Z2/1等。 2、根据流量和阀门Kv值选定公称通径，也可选同管道内径。请注意有的厂家未标有Kv值，往往阀孔尺
强力分散机结构的秘密
强力分散机的主要结构是垂直的。该设备具有良好的密封性能，可用于真空混合，同时也可进行加压排气脱泡。釜体可以移动，操作非常方便。 它的一些结构特征如下： 1.强力分散机是一种多功能的强制搅拌机。 2.立式强力分散机有三台电机，电机中间通过减速机驱动“山”形。 3.立式强力分散机
分散机的操作规程
分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为:液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。 选型
关于分散机的介质特性
1、气态、液态或混合状态分别选用不同品种的分散机，例ZQDF用于空气ZQDF—Y用于液体，ZQDF—2(或-3)用于蒸汽，否则易引起误动作。ZDF系列多功能分散机则可通通于气.液体。最好订时告明介质状态，安装用户就不必再调式。 2、介质温度不同规格产品，否则线圈会烧掉，密封件老化，严重影响寿命
分散机的环境条件
1 环境的最高和最低温度应选在允许范围之内，如有超差需作特殊订货提出。 2 环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合，应选防水分散机。 3 环境中经常有振动，颠簸和冲击等场合应选特殊品种，例如船用分散机。 4 在有腐蚀性或爆炸性环境中的使用应优先根据安全性要求选用耐腐蚀。 5 环境空间若受限制
升降分散机操作规程
操作规程：开车前1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。2、检查三角皮带松紧是否适当。3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。6、确认以上检查工作无误后方
强力分散机结构的秘密
强力分散机的主要结构是垂直的。该设备具有良好的密封性能，可用于真空混合，同时也可进行加压排气脱泡。釜体可以移动，操作非常方便。 它的一些结构特征如下： 1.强力分散机是一种多功能的强制搅拌机。 2.立式强力分散机有三台电机，电机中间通过减速机驱动“山”形。 3.立式强力分散机