低温蒸发器工作原理
低温蒸发器是蒸发器的一种，也是常见的蒸发设备，康景辉小编今天以低温多效蒸发器为例，给大家做个简单的介绍。 低温多效蒸发器工作原理 低温多效蒸发器是指由多个蒸发器相互串联组成，采用低温模式，加热蒸汽，被引入第一效，加热其中的料液，使料液产生比蒸汽温度低的几乎等量蒸发。 产生的蒸汽被引入第二效作为加热蒸汽，使第二效冷凝水返回热源处，其他各效冷凝水汇集后作为淡化会输出，投入一份蒸汽，可以蒸发出多倍的水，同时原水经过从第一效开始的依次浓缩，在末效达到过饱和而结晶析出，实现原水的固液分离。 低温多效蒸发器一般常用于化工生产的浓缩过程和结晶过程，还可以应用在工业含盐废水的蒸发浓缩结晶处理过程中。 整套低温多效蒸发器有板式蒸发器和管式蒸发器两种，主要换热部件可以采用板式或者管式。 低温多效蒸发器在操作流程以及操作规范上与多效蒸发器基本类似，均根据加热蒸汽与物料的流向不同可以分为顺流、逆流、平流和混流四种流程。 低温多效蒸发器......阅读全文
旋转蒸发器 蒸发器 旋转蒸发仪
一．旋转蒸发器用途和特点旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为：在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，蒸发。溶媒蒸气经玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。本
蒸发器多效降膜蒸发器
在蒸发过程中所采用的设备一般是蒸发设备又叫蒸发器，而蒸发器多效降膜蒸发器是其中的一种。 多效降膜蒸发器在蒸发行业中的使用，常见于溶液的蒸发浓缩处理，也常用于热敏性、粘滞性、发泡性的物料，在食品行业中应用颇多。 在蒸发器中对于不同的蒸发器设计时略有不同。其中多效降膜蒸发器也是常见的一种，今天康
旋转蒸发器-旋转蒸发器的应用
旋转蒸发仪是一种快速液体样品浓缩的装置，主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。样品在球形的玻璃容器中加热、减压，并不断地旋转增大蒸发表面积，加快蒸发速度。
旋转蒸发器和薄膜蒸发器的区别
旋转薄膜蒸发器，是一种通过旋转刮板强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发的新型蒸发器，传热系数大、蒸发强度高、过流时间短，操作弹性大，尤其适用于热敏性物料、高粘度物料及易结晶颗粒物料的蒸发浓缩、脱溶、蒸馏等。所以在化工、医药、农药等行业得到广泛应用。旋转蒸发器实验室广泛应用的一种蒸发仪器。适用于回流操
旋转蒸发器与其他蒸发器的相互比较
蒸发器与其他蒸发器比较蒸发方式反应釜单效蒸发器多效蒸发器喷射泵MVR蒸发器能耗能耗高，蒸发一吨水大约需要1.5吨蒸汽能耗较高，蒸发一吨水理论上需要1吨蒸汽比较节能，一般来说随着效数的增加、能耗也相应地降低在传统多效蒸发器的基础上再多一效，但需要高压蒸汽带动目前zui节能的蒸发器技术。蒸发每吨水需要1
介绍旋转蒸发器和薄膜蒸发器的区别
旋转薄膜蒸发器，是一种通过旋转刮板强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发的新型蒸发器，传热系数大、蒸发强度高、过流时间短，操作弹性大，尤其适用于热敏性物料、高粘度物料及易结晶颗粒物料的蒸发浓缩、脱溶、蒸馏等。所以在化工、医药、农药等行业得到广泛应用。 旋转蒸发器上海实验室广泛应用的一种蒸发仪器
旋转蒸发器怎样保养?旋转蒸发器的保养要点
旋转蒸发器是一种常用的蒸发器产品，具有性能稳定、使用灵活、可靠性高等优点，可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。用户应该怎样保养旋转蒸发器呢?旋转蒸发器保养要点1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，
石墨蒸发器与搪玻璃蒸发器有什么不同？
发器属换热器大类，属于流体有相变的换热器。其传热过程比无相变的加热器、冷却器复杂，主要包含了沸腾传热。蒸发过程不仅是工艺所需，且因过程中存在物料的相变，致传热效率提高，总传热系数一般高于加热、冷却。其中尤以膜式蒸发热系数高。 外循环石墨蒸发器有管壳式和圆块孔两种。圆块式石墨蒸发器具有较高的结构
强制循环蒸发器，升膜蒸发器的简单介绍
强制循环蒸发器是 依靠外加力循环泵使液体进行循环。它的加热室有卧式和立式两种结构，液体循环速度大小由泵调节。蒸发器根据分离室循液进出口的位置不同，它又可以分为 正循环强制蒸发器及逆循环强制蒸发器，液进口位置在出口位置上部的称为正循环，反之为逆循环。逆循环强制蒸发器具有更多优点，是依靠外加力——循环
双效蒸发器与单效蒸发器作比较
热能的经济性是有代价的。例如以双效蒸发器为例与单效蒸发器作比较。设每个蒸发器内蒸发的都是相同的溶液，而且各项温差损失均暂忽略，并注意到效内溶液的沸腾程度，等于第二效内加热蒸汽温度。 蒸发操作时，如无额外蒸汽抽出，因各效蒸发量大致相等，故各效传热量也大致相等。 如果单效设备的传热面积与双效