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真空感应电弧熔炼炉是一种用于材料科学、冶金工程技术领域的工艺试验仪器，于2014年12月19日启用。 技术指标 极限真空6.67x10-4Pa； 坩埚加热区高度不少于50mm，喷铸Fe不少于20克； 高频电源功率40千瓦，频率：50-200KHz； 电弧熔炼安全电流800A，最大电弧电流1200A。 主要功能 该装置集高真空感应加热及非平衡凝固于一体的多功能真空冶金设备，主要由“真空获得测量及充气系统”, “悬浮熔炼系统”, “测温及数据处理系统”， “单辊旋淬喷铸系统”和“继电控制系统”组成，可实现高熔点和活泼金属的熔炼。采用熔融玻璃净化、悬浮熔炼、高真空单辊旋淬和定向拉伸等技术手段，实现液态金属的非平衡凝固、定向凝固、区域熔炼和喷铸等快速凝固功能。同时结合高精度红外测温设备，完成合金快速凝固过程的实时监测及非平衡相变行为的定量研究，从而为不同角度深入开展液态金属快速凝固研究提供良好技术支持，并可广泛应用到亚稳相和......阅读全文
真空感应电弧熔炼炉是一种用于材料科学、冶金工程技术领域的工艺试验仪器，于2014年12月19日启用。 技术指标 极限真空6.67x10-4Pa； 坩埚加热区高度不少于50mm，喷铸Fe不少于20克； 高频电源功率40千瓦，频率：50-200KHz； 电弧熔炼安全电流800A，最大电弧电流12
1800℃真空感应熔炼炉的特点和功能：1、在熔炼过程中可在不破坏熔炼室真空情况下进行测温、取样、捣料、观察、补加料和合金成份调整等。与此同时可通过充气阀充入惰性气体以控制炉内的压力和气氛。浇铸可浇一锭和多锭及装入预热保温锭模、水冷锭模、砂型箱等以及进行浇铸。2、加热电源可采用IGBT中频电源，IGB
本产品主要供大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对金属材料（如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等）的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。
本产品由炉盖、炉体、炉底、坩埚回转机构、真空系统及中频电源控制系统等组成。 炉盖、炉体及炉底均采用双层水冷结构，保持炉壳温度不超过60℃。炉盖打开方式为手动，炉盖上设有观察孔及挡板，为便于熔化过程中添加合金元素，炉盖上特设有合金加料器。炉体内有一感应线圈，通过手动转动炉外手柄可轻松将坩埚内熔液
1.电源功率：100KW 2.额定电压：380V 3.中频电压：375V 4.最高温度：1700℃ 5.中频频率：1500-2500Hz（频率自动跟踪） 6.坩埚容量：25Kg（钢液） 7.极限真空度：6.67×10-3Pa 8.压升率：4Pa/小时
铸铁的预处理工艺，是为适应感应电炉熔炼的冶金特点而导出的。大约在上世纪70年代后期开始应用于欧洲，随后，差不多与感应电炉熔炼铸铁的工艺同步发展。 感应电炉熔炼组织中含石墨的铸铁，采用预处理工艺，可以改善石墨结晶析出的生核条件，从而使铸铁的共晶转变温度提高，减轻
真空感应烧结炉(vacuum induction sintering furnace)是指供粉末冶金件烧结用的真空感应炉。真空感应烧结炉的设备组成与坩埚式无心感应熔炼炉类似。炉体一般做成井式或罩式：井式炉结构简单，罩式炉便于装卸工件。护体由炉壳、感应器、石墨简、工件托架、供电装置、绝热层、水冷系
真空感应烧结炉的设备组成与坩埚式无心感应熔炼炉类似。炉体一般做成井式或罩式：井式炉结构简单，罩式炉便于装卸工件。护体由炉壳、感应器、石墨筒、工件托架、供电装置、绝热层、水冷系统、通气系统等部分组成，炉壳上设有测温装置、观察装置等。 与多数感应炉不同的是，这种炉子采用间接感应加热，即热能在石墨筒
宇宙飞船、国际空间站、人造卫星、核潜艇、喷气式远程轰炸机、原子能、火箭、导弹等设备。但是，这些尖端设备对制造它的材料性能要求非常严格，对所用的钢材、合金、毛坯提出高纯度、高均匀性、耐高温、耐高压、抗冲击、抗疲劳等一系列特殊严格要求，尤其是对材料性能的稳定性、一致性和可靠性要求非常高。 可是，满
真空冶金熔炼设备的一种。炉体为密闭容器，抽成真空或充 以惰性气体。由炉顶通入的电极和炉底水冷结晶器通电引弧后，产生电弧，借 电弧热量使金属或合金熔化，并在结晶器内凝固。电极由被熔炼的金属制成的 叫“自耗电极真空电弧炉”，如用不熔化的材料作电极的叫“非自耗电极真空电 弧炉”。产品中杂质少，气体含量