影响直接液相微萃取方法萃取效率的主要因素是什么?

影响直接液相微萃取方法萃取效率的主要因素包括萃取溶剂的种类和特点,液滴尺寸,悬挂液滴的针头或棒头的形状,操作温度和平衡时间等。一般来说液滴尺寸以1~2μL为宜,因为这样大小的液滴相对比较稳定,操作温度不宜过高,通常在室温下操作,以免在较高温度度下液滴本身挥发造成损失,如需利用搅拌棒促进分配平衡,必控制低速搅拌。......阅读全文

固相微萃取的萃取方式

  SPME有三种基本的萃取模式:直接萃取(Direct Extraction SPME)、顶空萃取(Headspace SPME)和膜保护萃取(membrane-protected SPME)。 直接萃取方法中,涂有萃取固定相的石英纤维被直接插入到样品基质中,目标组分直接从样品基质中转移到萃取固定

固相微萃取的萃取方式

  固相微萃取 -萃取方式   SPME有三种基本的萃取模式:直接萃取(Direct Ectraction SPME)、顶空萃取(Headspace SPME)和膜保护萃取(membrane-protected SPME)。   1)直接萃取   直接萃取方法中,涂有萃取固定相的石英纤维被直接插入到

固相微萃取的萃取方式

SPME有三种基本的萃取模式:直接萃取(Direct Extraction SPME)、顶空萃取(Headspace SPME)和膜保护萃取(membrane-protected SPME)。 直接萃取方法中,涂有萃取固定相的石英纤维被直接插入到样品基质中,目标组分直接从样品基质中转移到萃取固定相中

固相微萃取的萃取方式

SPME有三种基本的萃取模式:直接萃取(Direct Extraction SPME)、顶空萃取(Headspace SPME)和膜保护萃取(membrane-protected SPME)。 直接萃取方法中,涂有萃取固定相的石英纤维被直接插入到样品基质中,目标组分直接从样品基质中转移到萃取固定相中

固相微萃取的萃取方式

固相微萃取 -萃取方式   SPME有三种基本的萃取模式:直接萃取(Direct Ectraction SPME)、顶空萃取(Headspace SPME)和膜保护萃取(membrane-protected SPME)。   1)直接萃取   直接萃取方法中,涂有萃取固定相的石英纤维被直接插入到样品

固相萃取与固相微萃取

固相萃取(Solid Phase Extraction  SPE)就是利用固体吸附剂将液体样品中的目标化合物吸附,与样品的基体和干扰化合物分离,然后再用洗脱液洗脱或加热解吸附,达到分离和富集目标化合物的目的。  与液-液萃取相比固相萃取有很多优点:固相萃取不需要大量互不相溶的溶剂,处理过程中不会产生

影响萃取的萃取效率的因素有哪些

萃取温度,被提取物的溶解度与温度有关2.固相物质与萃取剂的接触面积(通常将固体碾碎)3.溶剂的理化性质4.萃取过程中条件的维持,如加热或冷水浴,趁热过滤等。zd固-液萃取,也叫浸取,用溶剂分离固体混合物中的组分,如用水浸取甜回菜中的糖类;用酒精浸取黄豆中的豆油以提高油产量;用水从中药中浸取有效成分以

固相微萃取法的影响因素

固相微萃取法的影响因素: 1.纤维涂层-相似相容原理(极性涂层萃取极性化合物、非极性涂层萃取非极性化合物),小分子和挥发性物质(100μm),大分子或半挥发性物质(7μm);  聚二甲基硅氧烷(PDMS)-非极性涂层  聚丙烯酸酯(PARL) -极性涂层  结合方式:非键合、键合、部分交联  三者在

液相微萃取/后萃取一般操作步骤

LPME/BE的一般操作步骤为:在亲水性样品溶液上覆一层有机萃取相,通过调节水客液的pH值。将离子态待测组分转化为游离态并萃取进入有机萃取层。然后再在有机萃取是中加入含水的悬浮液滴。通过调节悬浮液滴的pH值,再将待测组分转化回离子态并萃取进含水液滴中。最后进行后续仪器分析。

离子液体液相微萃取技术

研究背景室温离子液体(Room temperature ionic liquids),常被简称为离子液体,是指在室温或室温附近温度下呈液态的仅由离子组成的物质,组成离子液体的阳离子一般为有机阳离子(如烷基咪唑阳离子、烷基吡啶阳离子、烷基季铵离子、烷基季鏻离子等),阴离子可为无机阴离子或有

分散液相微萃取技术原理

分散液相微萃取分散液相微萃取(Dispersive Liquid-liquid Microextraction,DLLME)是一种很新的液相微萃取技术。方法操作简单,在水相样品基质中加入微升级的萃取剂和毫升级的分散剂,用以形成水/分散剂/萃取剂的乳浊液体系,再经离心分离后即可吸取萃取层直接进样分析。

固相萃取小柱可提高萃取效率

 萃取柱的活化处理:选一种溶剂通过SPE小柱,以润湿和活化SPE填料,试分析物能与固相表面紧密接触,易于发生吸附作用,还可除去柱内可能存在的杂质,减少污染;之后还须选择一种极性和pH值与样品基体相似的溶液替换溶剂,以使样品溶液与吸附剂表面良好接触,提高萃取效率。SPE的一般做法是:利用选择性吸附与选

影响固液萃取效率的因素有哪些

萃取温度,被提取物的溶解度与温度有关2.固相物质与萃取剂的接触面积(通常将固体碾碎)3.溶剂的理化性质4.萃取过程中条件的维持,如加热或冷水浴,趁热过滤等。固-液萃取,也叫浸取,用溶剂分离固体混合物中的组分,如用水浸取甜菜中的糖类;用酒精浸取黄豆中的豆油以提高油产量;用水从中药中浸取有效成分以制取流

影响固液萃取效率的因素有哪些?

萃取温度,被提取百物的溶解度与温度有关2.固相物质与萃取剂的接触面积(通常将固体碾碎)3.溶剂的理化性质4.萃取过程中条件的维持,如加热或冷水浴,趁热过滤等度。固-液萃取问,也叫浸取,用溶剂分离固体混合物中的组分,如用水浸取甜菜中的糖答类;用酒精浸取黄豆中的豆油以提高油产量;用水从中药中浸取有效成分

液--液萃取技术的微萃取相关介绍

  微萃取是另一种形式的液  -液萃取技术,采用0.001-0.01范围的相比率值(V)进行萃取过程。与传统的液  -液萃取相比,它采用小体积有机溶剂。微萃取提供的回收率较差,但是在有机相中的欲测物质的浓缩大大地增高。此外,使用的溶剂量也大大地减少。在容量瓶中进行萃取,可以选择比水密度低的有机溶剂,

液液萃取分散液液微萃取气相色谱质谱联用测定

液液萃取-分散液液微萃取-气相色谱-质谱联用技术测定纺织废水中痕量偶氮染料的方法.废水中的偶氮染料在碱性条件下经连二亚硫酸钠还原成芳香胺后,先用叔丁基甲醚液液萃取、盐酸反萃进行预浓缩及净化;再以乙腈-氯苯体系进行分散液液微萃取,气相色谱-质谱测定.对前处理条件进行了优化,考察了酸碱度及盐效应对芳香胺

固相萃取与固相微萃取比较

  固相萃取  (Solid Phase Extraction,SPE)是一种基于液-固分离萃取的试样预处理技术,由柱液相  固相萃取  (Solid Phase Extraction,SPE)是一种基于液-固分离萃取的试样预处理技术,由柱液相色谱技术发展而来。SPE技术自70年代后期问世以来,由于

固相萃取与固相微萃取比较

一 固相萃取固相萃取 (Solid Phase Extraction,SPE)是一种基于液-固分离萃取的试样预处理技术,由柱液相色谱技术发展而来。SPE技术自70年代后期问世以来,由于其高效、可靠及耗用溶剂量少等优点,在环境等许多领域得到了快速发展。在国外已逐渐取代传统的液-液萃取而成为样品预处理的

影响萃取法的萃取效率的因素有哪些?

物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的差异会影响萃取效率。分配定律是萃取方法理论的主要依据,物质对不同的溶剂有着不同的溶解度。同时,在两种互不相溶的溶剂中,加入某种可溶性的物质时,它能分别溶解于两种溶剂中,实验证明,在一定温度下,该化合物与此两种溶剂不发生分解、电解、缔合和溶剂化等作

固相微萃取

为进一步完善和发展SPE技术,Belardi等人于1989年提出了固相微萃取技术(SPME),该技术具有操作简便、不需溶剂、萃取速度快、便于实现自动化以及易于与色谱、电泳等高效分离检测手段联用等突出的优点与SPE法相比,SPME法具有萃取相用量更少、对待测物的选择性更高、溶质更易洗脱等特点,因此在短

固相微萃取和固相萃取的区别

固相微萃取和固相萃取的工作原理区别固相萃取技术基于液相色谱的原理,可近似看作一个简单的色谱过程。吸附剂作为固定相,而流动相是萃取过程中的水样。当流动相与固定相接触时,其中的某些痕量物质(目标物)就保留在固定相中。这时用少量的选择性溶剂洗脱,即可得到富集和纯化的目标物。固相萃取可分为在线萃取和离线萃取

固相微萃取和固相萃取的区别

固相微萃取技术是一项新颖的样品前处理与富集技术,属于非溶剂型选择性萃取法。固相微萃取是近年来国际上兴起的一项试样分析前处理新技术,是在固相萃取基础上发展起来的,它保留了其所有的优点,摒弃了其需要柱填充物和使用溶剂进行解吸的弊病,只要一支类似进样器的固相微萃取装置即可完成全部前处理和进样工作。固相萃取

固相萃取与固相微萃取的区别

   固相微萃取技术是一项新颖的样品前处理与富集技术,属于非溶剂型选择性萃取法。固相微萃取是近年来国际上兴起的一项试样分析前处理新技术,是在固相萃取基础上发展起来的,它保留了其所有的优点,摒弃了其需要柱填充物和使用溶剂进行解吸的弊病,只要一支类似进样器的固相微萃取装置即可完成全部前处理和进样工作。 

固相萃取与固相微萃取的区别

  固相萃取(SPE)有三个重要的过程:首先,样品通过吸附床,样品中的分析物被固体吸附剂完全萃取出来;其次,使用一种溶剂将干扰组分从吸附剂中洗脱下来;最后,使用另一种溶剂将分析物从吸附剂上洗脱下来,得到的溶液再进行蒸发、浓缩等。固相微萃取(SPME)是利用平衡萃取和选择性吸附的原理将分析物从样品体系

影响固相微萃取的因素有哪些?

  萃取温度  萃取温度对固相微萃取存在着双重作用,温度增加,可以加快待测物的分子扩散速度,有利于尽快达到平衡,但是温度的增加,有使得平衡分配系数K减小、涂层对待测物的吸附量减少,降低了灵敏度,对于HS—SPME来说,还有液上温度,一般来讲,液上温度低有利于吸附。  萃取时间  萃取时间由多方面影响

固相微萃取的萃取方式的介绍

  固相微萃取方法分为萃取过程和解吸过程两步 :  1、萃取过程——具有吸附涂层的萃取纤维暴露在样品中进行萃取 。  2、解吸过程——将以完成萃取过程的萃取器针头插入气相色谱进样装置的气化室内,使萃取纤维暴露在高温载气中,并使萃取物不断地被解吸下来,进入后序的气相色谱分析[3]。  固相微萃取有三种

顶空液相微萃取技术原理

顶空液相微萃取顶空液相微萃取(Headspace Liquld-phase Microextractionhs,HS-LPME)是将有机溶剂液滴悬于样品之上,顶空吸附样品中的挥发性组分。目标组分由样品基质挥发至气态,再被有机溶剂萃取。对于挥发性较强的目标组分,这一传质过程可以很快完成,而且可以有效消

悬浮固化液相微萃取技术原理

悬浮固化液相微萃取悬浮固化液相微萃取(Solidification of Floating Organic Drop Liquid-phase Microextraction SFO-LPME),特指采用密度小于水、熔点接近室温的萃取剂进行液相微萃取。和其他液相微萃取方法的不同之处在于,萃取结束后,

CWLM高效液液萃取机顶空液相微萃取气相色谱法

采用CWL-M高效液液萃取机液相微萃取与气相色谱联用技术测定阿奇霉素中二氯甲烷和丙酮的残留量。以苯乙酮为萃取溶剂,萃取时间30 min,萃取温度60℃,萃取液滴体积2μL。在浓度为20.0μg/g~120. 0μg / g范围内,二氯甲烷的外标曲线为Y =0.009 9X -0. 088 2,相关系

液相萃取法和气相萃取法

相同:兼具分离和分析功能,均可以在线检测主要差别:(1)操作条件差别(2)进样方式差别(3)检测器差别(4)流动相差别(5)分析对象差别详细:(1)操作条件差别 GC:加温操作 HPLC:通常室温操作,高压泵操作(2)进样方式差别 GC:样品需加热气化或裂解 HPLC:样品制成溶液即可(3)检测器差