乳化机设备的功能
1．主锅顶部进液，加微量元素功能。水锅、油锅为半开式，方便投料。 2．主锅真空进料功能。 3．框式搅拌和叶片搅拌成反方向运转，可变频调速，框式搅拌配有刮板，无死角。 4．采用国外技术高剪切均质机，上均质。 5．主锅底部采用锅底阀，有正压出料功能，无死角。 6．乳化锅、预混锅均是三层制作，内有夹套，通入水可实现加热或冷却。 7．主锅锅盖液压升降功能。锅体倾倒功能，便于锅内清洗。 8．控制面板具有开、关、急停开关、调整温度上下限设定显示，搅拌转速（变频调速）、均质转速、均质时间的控制设定，真空、照明、包括预混锅所有功能，液压系统的升降控制。 9．主锅盖配有照明灯和擦拭镜，便于观察锅内状态。 10．另配有紧急停车功能。......阅读全文
乳化机的应用领域
乳化机的应用领域非常广泛，诸如粘合剂、油漆涂料、化妆品、食品、药品、塑料树脂、印染、油墨、沥青等行业都有广泛的应用。精细化工：塑料、填料、胶粘剂、树脂、硅油、密封剂、浆料、表面活性剂、碳黑、消泡剂、光亮剂、皮革助剂、混凝剂等。石油化工：重油乳化、柴油乳化、润滑油等。日用化工：洗衣粉、浓缩洗衣粉、液体
管线式乳化机的特点
管线式乳化机的特点是处理量大，可在线连续生产，粒径分布范围窄，匀度高，节能高效，噪音低，运转平稳等，可用于工业生产和中试产品的乳化、均质和分散。可以连接管路配套使用。
管线式乳化机的简介
管线式乳化机采用特殊设计的高速转子与定子的组合，在马达的驱动下，转子以其极高的线速度和高频机械效应所来强劲动能，使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而达到分散、研磨、乳化的效果。 根据不同的工艺要求配置多级转、定子组合和复合式结构。
管线式乳化机的特点
管线式乳化机的特点是处理量大，可在线连续生产，粒径分布范围窄，匀度高，节能高效，噪音低，运转平稳等，可用于工业生产和中试产品的乳化、均质和分散。可以连接管路配套使用。
均质乳化机的简介
真空均质乳化机是为了满足客户厂房高度的需要而研发的大型乳化设备。该平台式真空均质乳化机与长降型乳化机的区别在于：该乳化机无法升降，出料只能为锅底阀出料，均质方式为下均质。但它最大的好处是能降低高度，能适应客户厂房规划，故此平台式真空均质乳化机在日化类企业中也有相当的竞争力！
乳化机的工作原理简介
转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。 间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能 效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，
简介乳化机的工作原理
转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。 间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能 效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，
剪切乳化机实验应用原理
乳化必须是至少两种物质：互不相溶，或难以相溶，或不发生化学反应。乳化过程是由一种物质分散相到另一物质连续相之中。大多数乳化进程的目标是达到分散后的乳化或悬浮状态，两者都是一个液态物质的混合处理过程。乳化的分散阶段也就是使样品液化的过程。在悬浮的生产过程中，固体颗粒必须均匀分布在液体内。实验室剪切乳化
高剪切乳化机的特点
管线式高剪切乳化机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围
真空乳化机的结构组成
真空乳化机主要由预处理锅、主锅、真空泵、液压、电器控制系统等组成。水锅与油锅的物料经充分溶解后被真空吸入主锅进行混合、均质乳化。
高剪切混合乳化机介绍
高剪切混合乳化机是指将不相溶的水相和油相两种物料，通过高速旋转的剪切头，使物料颗粒充分的剪切、细化，使其达到2um~200nm，并通过搅拌框的慢速搅拌，从而混合均匀的机械设备。具有运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用 ，对物料可进行超细分散、乳化等特点。可广泛适用于工业生产的乳化、均
真空乳化机的清洗方法
在真空乳化机的保养与养护中，清洗工作是其中一项重要的步骤。在食品、制药、日化以及化工工业混合生产中，常见的清洗方法有：浸泡清洗法、刷洗清洗法、超声波清洗法、CIP清洗系统以及喷射清洗法。根据真空乳化机设备的规格大小、设计的复杂程度、所加工的物料的不同，所适合的清洗方法也会有所不同。比如一般的物料，小
乳化机的转速问题分析
乳化机在工业设备搅拌系统中据有主要的效果，特殊是在固液夹杂、液液夹杂、油水乳化、涣散均质、剪切研磨方面有着极端主要的使用。之所以称其为乳化机是应为可以完成乳化的效果。油水两相介 质的彻底夹杂后构成乳液，分为油包水或水包油两种系统，要完成乳化，有至少两方面的要求：一是激烈的机械切割涣散效果，将
乳化机的特点及应用行业
特点 运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用 ，对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。 应用行业 生物医药；食品工业；日化护理品；涂料油墨；纳米材料；石油化工；印染助剂；造纸工业；农药化肥；塑料橡胶；电力电子；其他精细化工。
管线式乳化机的使用应用
1、该类设备通常安装在反应釜的底部或管线上，物料从进料口进入，经高速剪切后，从出料口出来，可以连续操作，也可用于循环往复式工艺过程。联接处的管道最好采用金属波纹管，具有柔性，便于对位。 2、机座垫平稳，用地脚螺栓固定，安装过程中应考虑日后的操作和维护保养空间。 3、对于流动性较差的物料，建议
管线式乳化机的维护保养
1、机械密封是一个易损件，其寿命与工况条件和维护保养有关，本机上的机械密封是依靠物料来冷却的，所以严禁在机械密封的腔体内无物料的情况下运转，以免损坏机械密封。 2、遇到凝固性物料，必须每班下班前，将工作腔内的物料用溶剂清洗干净。
管线式乳化机的使用应用
1、该类设备通常安装在反应釜的底部或管线上，物料从进料口进入，经高速剪切后，从出料口出来，可以连续操作，也可用于循环往复式工艺过程。联接处的管道最好采用金属波纹管，具有柔性，便于对位。 2、机座垫平稳，用地脚螺栓固定，安装过程中应考虑日后的操作和维护保养空间。 3、对于流动性较差的物料，建议
管线式乳化机的试运行
1、用手转动联轴器或打开电机风叶罩壳，用手转动电机风叶，确认无卡死现象。 2、调整转向：打开进、出口阀门，确认物料进入腔体内后，再启动电动，调整转向，使转向与设备上的红色箭头方向一致。 3、调整流量：运转后，测量电机电流，如果电流超过电机的额定电流，则调节阀门减小物料的进入量，如果电流低于电
管线式乳化机的维护保养
1、机械密封是一个易损件，其寿命与工况条件和维护保养有关，本机上的机械密封是依靠物料来冷却的，所以严禁在机械密封的腔体内无物料的情况下运转，以免损坏机械密封。 2、遇到凝固性物料，必须每班下班前，将工作腔内的物料用溶剂清洗干净。
真空乳化机的应用领域
生物医药；食品工业；日化护理品；涂料油墨；纳米材料；石油化工；印染助剂；造纸工业；农药化肥；塑料橡胶；电力电子；其他精细化工等
乳化机的应用范围及特点
应用范围 应用于化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程。为了满足不同的工艺要求，扩大使用范围； 特点 运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用 ，对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。
高剪切乳化机的选型要点
1、明确使用设备所需达到的效果和目的 2、详细了解并掌握研究物料的性质（包括物理、化学性质） 3、根据物料对设备的搅拌机进行选型 4、再次确定设备的操作参数及结构设计 5、综合考虑设备的成本
高剪切乳化机的维护保养
高剪切乳化技术具有的混合、粉碎、分散、乳化等功能，对于SBS、SBR等高分子弹性材料有特别显著的粉碎效果，能有效解决各类物料的粉碎、乳化难题，取代了传统的胶体磨设备。与传统的生产工艺相比，具有能耗低、生产成本低、产品质量高、超细化四大优势。适用于常压、真空、正压工况下工作。它具有运转稳定、噪音小
真空均质乳化机的简介
指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。
高剪切乳化机工作过程
1、在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上进料区域同时从轴向吸入工作腔。 2、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。 3、在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，最高可至40m/s，并形成
真空乳化机的真空乳化原理
物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。 真空乳化原理 是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带
乳化机的应用范围及特点
应用范围 应用于化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程。为了满足不同的工艺要求，扩大使用范围； 特点 运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用 ，对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。
乳化机的特点及应用行业
特点 运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用 ，对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。 应用行业 生物医药；食品工业；日化护理品；涂料油墨；纳米材料；石油化工；印染助剂；造纸工业；农药化肥；塑料橡胶；电力电子；其他精细化工。
乳化机日常保养注意事项
1、做好乳化机日常清洁卫生工作。 2、电器设备的保养：需确保设备和电器控制系统干净、卫生，做好防潮、防腐蚀工作，变频器要做好通风、除尘等散热工作。这方面如果没做好可能对电气设备造成很大的影响，甚至烧坏电器设备。（注意:电器保养前要关掉总闸，用挂锁锁上电箱，做好安全标志和安全防护工作）。 3、
真空乳化机的简介和原理
真空乳化机主要是在物料搅拌过程中，容易产生大量的气泡，而该真空乳化机就是在物料搅拌过程中，利用锅内的负压，把气泡排出釜外，从而使物料具有延展性，细腻，光洁。 原理 真空乳化，是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物