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双锥回转真空干燥机常见问题与解决方法

装料量过多 由于干燥机的装料量与物料的堆密度(指单位体积的物料质量)有关,在一般情况下,干燥机设计时物料比重按0.6 g/cm3来计算,如果超出这个比重,一方面会影响物料的干燥效率;另一方面长时间运转,会降低电机、涡轮减速机以及链轮、链条、轴承等的使用寿命。在一般情况下,双锥回转真空干燥机充填率(实际填充容积与干燥筒体容积之比)通常为30%~ 50%之间,且不能盖住双锥干燥机内的真空罩,否则影响干燥速率。 “放空”时空气气流过大 在实际生产应用中,在填真空时,双锥回转真空干燥机会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形乃至断裂等现象,这是因为在干燥过程中放入空气进入罐体反冲过滤头,此时罐体内已达到较高的真空度,会引起正负气流的强大冲击而损坏真空系统。所以,在物料干燥完毕后需要放空罐体,排空时一定要用排空阀来控制其流量,即先把阀门少许打开,待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大;或者是添加减压阀,进而控制放入空气的流量。 真......阅读全文

真空耙式干燥机

  特点:采用大面积夹层加热方式;传热面大;热效率高。本机设置搅拌;使物料在筒内形成连续循环状   真空干燥器   态;进一步提高了物料受热的均匀度。本机设置搅拌;从而可顺利进行浆状;膏状、糊状物料干燥。   应用:医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥,适用于浆状、膏糊状、粉状物料。要求低

真空耙式干燥机

  特点:采用大面积夹层加热方式;传热面大;热效率高。本机设置搅拌;使物料在筒内形成连续循环状  真空干燥器  态;进一步提高了物料受热的均匀度。本机设置搅拌;从而可顺利进行浆状;膏状、糊状物料干燥。  应用:医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥,适用于浆状、膏糊状、粉状物料。要求低温干燥的热敏性

真空干燥机的使用

微波真空干燥机然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气,真空干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下。从物品中排除,使物品干燥。物料经前处理后,被送入速

冷冻真空干燥机操作

基本原理高真空状态下,利用升华原理使预先冻结的物料中的水份直接从冰态升华为水蒸汽而被除去,从而使物料干燥。真空冷冻干燥广泛应用于多种产品,可确保物品中蛋白质、维生素等各种营养成份,特别是那些易挥发热敏性成份不损失,因而能最大限度地保持原有的营养成份。还能有效防止干燥过程中的氧化,可以避免营养成份的转

真空干燥机的概述

  真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后,去除容器内部件水分的设备。  真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后,去除容器内部件水分的设备。干燥工作时候,罐内处于真空状态,夹套通热水(或蒸汽、导热油)加热,随着罐体低速回转,物料在罐内不断上下、内外成“菱形轨迹”运动并吸收

真空干燥机的技术特点

  1.在真空状态下实现连续进料和出料,进料量可按需要自由设定。  2.加热系统可采用蒸汽,热水及电加热转导热油加热等多种形式。  3.干燥温度从25℃-80℃任意调节,20分钟-60分钟后开始连续出料直至批量完成。  4.履带采用特氟龙材料,运转平稳、可靠、受热面积均匀。履带速度可任意调节层数分2

真空干燥机的实际应用

  1、低温高效:众所周知气压降低,水的沸点同时降低,如在一个标准大气压下,水的沸点是100℃,而在0.073个大气压下,水的沸点却是40℃。在真空条件下,加热物体可使物体内部水分在无温升状态下蒸发。微波真空低温干燥热敏性物质,干燥速度也远高于常规干燥,其比值一般在十几甚至几十以上。  2、均匀彻底

土壤真空冷冻干燥机

拓纷土壤真空冷冻干燥机专注于土壤样品制备    我国土壤污染较重,耕地土壤环境质量堪忧,工矿业废弃地土壤环境问题突出,全国土壤总的点位超标率为16.1%。在如此严峻的土壤污染形势下,保护现有未污染区域土壤及修复已污染区域土壤成为重中之重。无论是对于已污染土壤的修复还是对未污染土壤的保护,土壤监测都成

真空干燥机有哪些优点?

  1、全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化。  2、在真空低温状态下完成干燥工艺,热敏性物料不变性、无染菌机会。  3、适合各种高难度物料的干燥。  4、物料干燥度(含水率)可调。  5、能耗仅是同等产量的离心喷雾机的三分之一。  6、采用PLC触摸屏操作控制,并设有连续保护装置。  7、本

双锥回转真空干燥机简介

  双锥回转真空干燥机(力度干燥)内部结构简单,清扫容易,出料完全,操作简便,能降低劳动强度,改善工作环境。同时由于容器本机回转时物料亦翻动,而壁上不积料,故传热系数较高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好,可广泛用于制药、化工、食品、染料等行业的干燥,符合药品行业“GMP”管