电子万能试验机的操作规程
首先接通电源，开启电源开关后，电源指示灯亮。 需要待机15分钟，等万能试验机预热稳定后方可与电脑联机。 安装夹具，选择符合检测规格的试样夹，安装在电子万能试验机上。 试样的制备，在待检产品上截取长度为150mm的试样。样条不得有破损和明显的弯折。 试样的测量，测量试样的长度、宽度、厚度。取各参数的平均值。记录数据。 编辑程序，设定操作方案。检查实验仪器的工作是否正常。输入以测量的试样尺寸。选择检测方案。 试样的安装，调整好夹具，夹好试样上端。再将上夹具下移，距下端夹具1cm左右时，将位移值、力值、大变形值“清零”。夹好下端夹具，力值清零。运行实验程序。 每个样条需在3~5分钟内拉断，若在规定的时间内样条没有被拉断，则测试失败，重新进行检测。 重复实验5~10次，计算结果，生成检测报告。计算出断裂伸长率。 测试完毕，清理测试用过的试样，将上下夹具取下，做好日常维护。 清理完毕，退出程序，关掉电源开关，切断电......阅读全文
万能压缩试验机简介
该设备主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。试验操作和数据处理符合国标GB/T 228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》的要求，如果改变结构形式及更换相关零件，可同时满足ASTM，ISO等国际相关标准的要求。本机适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。
万能材料试验机简介
万能材料试验机也叫万能拉力机或电子拉力机. DEW-30独立的液压伺服加载系统,高精度宽频电液伺服阀,确保系统高精高效、低噪音、快速响应；采用独立的液压夹紧系统，确保系统低噪音平稳运行,且试验过程试样牢固夹持，不打滑。万能材料试验机是采用微机控制全数字宽频电液伺服阀，驱动精密液压缸，微机控制系
液压万能试验机保养
液压万能试验机维护保养： 1、应注意擦拭且上油，不用时应用防尘罩罩住以防尘土侵入。2、按期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，实时拧紧。3、按期检查主机和油源处能否有漏油的当地，如发现有漏油，应实时改换密封圈。 4、应经常检视油箱，如发现油箱油位低于高位油窗时，则应补足到下沉油位。5、开动后，操
电子天平的操作规程
一、仪器安装 1、工作环境:电子天平为高精度测量仪器，故仪器安装位置应注意: 安装平台稳定、平坦，避免震动； 避免阳光直射和受热，避免在湿度大的环境工作； 避免在空气直接流通的通道上。 2、天平安装:严格按照仪器说明书操作。 二、天平使用 1、调水平:天平开机前，应观察天平后部水平
电子体重秤的操作规程
电子体重秤1 将电子体重秤放置于平稳台面上。2 接上电源，按下ON/OFF键。3 将待称物品放置于秤台上，记录显示重量。4 若需称动物体重，应先将鼠笼等器具放置于秤台上，然后按下ZERO键回零，此时再将动物放置于鼠笼中，记录显示体重。5 称重完毕后移去物品，按下 ON／OFF键关闭机器，并用干布将秤
电子拉力试验机的试验步骤及日常维护
电子拉力试验机采用铝合金外壳，机身轻巧，外型美观。广泛应用于金属材料、橡胶材料、塑料材料、五金、鞋类、皮革、服装、纺织、绝缘体、电线、电缆、端子...等各类材料，测试其进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。功能其全用途广泛我们也叫它电子万能试验
万能压缩试验机的安装保养
1、地脚螺母浇固后，在水泥未干燥前，不准紧固地脚螺母和开动试验机。（水泥干燥时间一般不少于10-15天）待水泥完全干燥后，紧固好运脚螺母，对试验机的安装精度进行复查，是否与找正精度相符合。如不符合应重新找正。试验机在使用过程中，由于试验时的震动容易产生松动现象，所以试验机使用一段时间后，应将有关
万能材料试验机的维护保养
1. 工作前，检查工作台下的减速机，是否有润滑油。 1. 丝杠上下两端轴承内的润滑脂一般3-5年更换一次。 2. 试验机的丝杠、丝母，每半年加一次润滑脂。 3. 保持试验机的清洁。
万能材料试验机的主权项
万能材料试验机的检定方法，其特征在于，首先根据被检区间拉力试验机的力值，选择标准拉力试样，标准拉力试样的力值为该区间满量程力值的60%～90%之间选择，将标准拉力试样装夹在拉力试验机上，按GB/T228-2002标准规定的速度让拉力试验机对标准拉力试样进行拉伸，当拉力试验机的指针稍有摆动时立刻停
万能压缩试验机的参数介绍
1、最大试验力：300kN； 2、试验力测量范围：2%—100%FS； 3、试验力示值精度：示值精度±1%； 4、最大拉伸空间：600mm； 5、最大压缩空间：500mm； 6、扁试样夹持厚度：0-15； 7、圆试样夹持直径：Φ10-Φ32； 8、活塞位移示值精度：±0.5%FS.
万能材料试验机的检定方法
万能材料试验机的检定方法，根据试验机被检区间的力值，将相应力值的标准拉力试样装夹在试验机上，按GB/T228-2002标准规定的速度让试验机对标准拉力试样进行拉伸，当标准拉力试样处于拉伸状态时在其上装上引伸计或贴上应变片，让拉力试验机继续对标准拉力试样进行拉伸，引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长
万能压缩试验机的安装调式
试验机的安装及初步精度找正将主体及测力计分别搬运到混凝土的基础上，根据外形及地基图调整好主体与测力计之间的距离并调整好方向，然后可用薄的小块铁块分别插入主体及测力计的底下部（与基础之间），用0.05/1000精度的方形水平仪进行分别找正。主体的初步找正可在两立柱的纵横两个不同位置上，用方形水平仪
液压万能试验机的性能简介
液压万能试验机，受油源流量的限制，他的试验速度较低。手动液压万能试验机，操作较为简易，价格便宜，但控制精度较低。电液伺服万能试验机，则性能与电子万能试验机相比，除速度低外，控制精度不会差，采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机，力值精度也可以达到0.5%左右。且在做 大吨位的 材料力学试验时
液压万能试验机油源的保养
1、长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命； 2、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油； 3、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如
万能压缩试验机的安装准备
安装试验机应安装在清洁、干燥、无震动而且室温为20℃±10℃房间内，并注意到作梁弯曲试验和使用引伸计进行试验以及对设备的维修等在试验机周围应留出足够的空余面积。试验机的主体及测力计，应安装在混凝土的基础上，基础尺寸根据外形及地基图规定，留出地脚螺钉和下钳口丝杆用孔及其它电线安装管道等装置。基础的
万能试验机的操作方法
1.接通总电源 2、在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄，瞄准标线。 3、把响应的夹头装入上下钳口座内。 4、在描画器的转筒上，卷压好记载纸 5、开动油泵按钮，然后封闭油阀 6、将试样一端夹于上钳口中。 7、开动油泵调整指针瞄准度盘零点。 8、开动下钳口按钮，将下钳口起落到恰当高
万能材料试验机的功能特点
采用高速DSP平台，其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性，采用自适应PID算法的全数字、力、变形、位移控制系统，实现力、变形、位移全数字控制，各控制环间可自动切换，可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持，USB1.1通讯，即插即用接口此种接口可实现热插拔，即具有即插即用功能。使得各接
液压万能试验机的夹具要求
由于液压万能试验机所检测的实验一般都是金属材料，抗拉强度相对较强夹具的钳口直接与试样接触，一般都选用优质合金结构钢，合金高碳钢(或低碳合金钢)、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺(淬回火、渗碳淬火等)增加其强度、耐磨性.有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等。
液压万能材料试验机的组成
液压万能试验机主要由主机部分、液压控制部分、检测部分、数据采集处理和控制部分、电器部分、附件等。 1.主机部分：由油缸，工作活塞，底座，工作台，立柱，上下移动衡量，试样夹持以及活动横梁等组成，主要功能是由试样夹持机构加紧和固定试样，对试样进行加载。 2.数据采集处理和控制部分：主要由数据采集
动静万能试验机的功能特点
动静万能试验机的主机采用双立柱式结构，最大静负荷是5KN，最大动负荷是2.5KN，测量范围是2-100%。 功能特点 (1)主机采用双立柱式结构。 (2)要对金属和非金属材料进行对称循环疲劳试验。同时也可进行静态拉伸等相关试验。 (3)测控系统采AD850万能试验卡及ATOS伺服阀，可实
万能材料试验机的分类方法
1、按分类方法可以分为金属材料试验机、橡塑拉力机，非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等。其中材料试验机加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同。2、按加荷方法分类，可分为静负荷试验机静态和动负荷试验机动态，静态试验机主要包括，万能试验机，液压万能试验机和电子万能试验机，压力试
万能试验机的基础知识
试验机，广义的说，就是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。从定义可以看出，凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验机，但往往有时也叫做检测仪、测定仪、拉力机、检测设备、测试仪等诸如此类的名称。在纺织行业习惯叫强力机，实际上也就是拉力试验机。试验机主要是用于测
万能材料试验机的功能特点
采用高速DSP平台，其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性，采用自适应PID算法的全数字、力、变形、位移控制系统，实现力、变形、位移全数字控制，各控制环间可自动切换，可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持，USB1.1通讯，即插即用接口此种接口可实现热插拔，即具有即插即用功能。使得各接
万能试验机的工作原理简介
利用万能试验机所测试的最常见的项目是拉伸强度和拉伸模量、弯曲强度和模量。按照ASTM D 638和ISO 527进行拉伸试验时，样条的两端都有夹具夹紧，一个夹具是静止的，另一个固定在十字头上，背离固定夹具移动，牵引样条直至样条出现断裂，断裂时十字头会自动停止。弯曲试验时（ASTM D790 、D
液压万能试验机主机的保养
1、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2 （二硫化钼）润滑脂； 2、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧； 3、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧； 4、机器所配的夹具应涂上防锈油保管； 5、由于液压万能试验机的钳口经
液压万能材料试验机的参数
★最大试验力：300kN ★试验力分档及度盘最小刻度：0-60kN，0.2?kN/格 0-150kN，0.5kN/格、0-300kN，1kN/格 ★试验力测量精度（每级20%FS起）：±1% ★描绘装置变形放大倍数：1、2、4倍； ★拉伸钳口间最大距离 （去掉上下压盘尺寸，包括活塞行程）
万能材料试验机的校正程序
一﹑校正项目：力量值、行程 二﹑校正器具：标准砝码、电子秒表及标准直钢尺 三﹑校正周期：一年 四﹑校正步骤：以下解说为厂内自校方式。 1.力量值校正： 1.1 将显示器归零，取标准重量砝码轻挂于上夹具连接头，记录显示力量值，并计算与标准重量砝码之差，误差应不超出±1%。 1.2单位转
万能材料试验机的技术详解
1、采用高精度放大器及24位高精度AD转换器，有效内码：±120000；试验力分辨率1/120000。 2、采用PID控制，实现载荷的恒速控制，速度范围：0.2-5%FS/S具有载荷保持功能； 3、采用PID控制，实现位移的恒速控制，速度范围：0.6-60mm/min具有载荷保持功能； 4
万能材料试验机油源的保养
油源的保养： 1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫； 2、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。 3、长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”
万能材料试验机的校正程序
一﹑校正项目：力量值、行程 二﹑校正器具：标准砝码、电子秒表及标准直钢尺 三﹑校正周期：一年 四﹑校正步骤：以下解说为厂内自校方式。 1.力量值校正： 1.1 将显示器归零，取标准重量砝码轻挂于上夹具连接头，记录显示力量值，并计算与标准重量砝码之差，误差应不超出±1%。 1.2单位转