工业纯水设备—edi超纯水设备
随着科技的发展，我国的超纯水制取技术在近几十年来不断的发生变化，最为明显的一个区别就在于使用edi超纯水设备制取超纯水时可以将化学药品的使用减少到最低，提高水的利用率，今天将针对于每小时5吨的edi超纯水设备进行简单的讲解。 edi超纯水设备采用的是电去离子技术，而它采用的是电渗析膜分离技术与离子交换技术相结合的方法。 电渗析膜分离技术：在直流电场的情况下极化现象跟极淡水室中的离子交换树脂发生反应进行电化学再生的效果。 EDI膜堆由浓水室、阴离子交换膜、阳离子交换膜、淡水室和正、负电极组成，电场的作用下淡水室中的阴离子和阳离子会沿着膜构成的通道和树脂向负正极方向移动。 设备的大小可根据用户的需求定制大小，宏森环保的edi超纯水设备每小时可制取0.25T/H、0.5T/H、1T/H.....1000T/H不等。 edi超纯水设备可制取纯水和超纯水两种水质，对于不同的出水水质要求采取的水处理工艺不同，可以不间断的连续产......阅读全文
如何判断超纯水设备EDI模块的工作情况
通常判断EDI模块被污染堵塞可以从以下几个方面进行评估判定:1、在进水温度、流量不变的情况下,浓水进水侧的压差比原始数据升高45%。2、在进水温度、流量不变的情况下,浓水进水侧与浓水排水侧的压差比原始数据升高45%。3、在进水温度、流量及电导率不变的情况下,产水水质(电阻率)明显下降。4、在进水温度
EDI超纯水设备在电子半导体行业的应用
电子半导体行业生产过程中对水的应用要求较高，因此大多企业都会选择性价比较高的EDI超纯水设备。电子半导体行业EDI超纯水设备通常由多介质过滤器，活性碳过滤器，钠离子软化器、精密过滤器等构成预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床(EDI电除盐系统)系统等构成主要设备系统。 原水箱、中间水箱、
超纯水设备EDI膜堆水质污染超标的危害
在超纯水设备中有一个非常重要的装置就是EDI系统,EDI系统的出水才能使水符合最终的用水需求,而EDI膜堆也会受到污染,EDI膜堆性能的主要污染物有二氧化碳、悬浮颗粒及胶体等,那么超纯水设备EDI膜堆水质污染超标有哪些危害呢?1、氧化剂:给水中的氧化剂会氧化树脂和离子交换膜,并导致树脂和膜的降解从而
超纯水设备EDI膜堆水质污染超标的危害
1、氧化剂:给水中的氧化剂会氧化树脂和离子交换膜,并导致树脂和膜的降解从而降低交换容量和选择透过性能。氧化还会引起树脂裂解,造成进出水压力降上升,膜堆寿命缩短。2、活性金属:很低浓度的活性金属即可以催化氧化交换树脂和膜,并可被大量树脂和膜吸附使其交换能力下降,使树脂和膜的离子传导作用减弱,从而造成膜
工业超纯水设备电控系统设计原理
净得瑞超纯水设备系统主要采用全自动反渗透+电去离子(EDI)+抛光混床超纯水处理技术，前置预处理加反渗透处理，有效去除水中各种盐份及杂质，然后运用CEDI及抛光混床系统，进一步提升水质，使出水达到用水工艺要求。 超纯水设备系统采用全自运控制，具有产水水质稳定、操作简便、运行费用低、绿色环保、维
化工业用超纯水设备概述
化工行业中的超纯水主要应用于电池行溶剂用水、化学分析、化工材料、产品清洗、物质的分离、浓缩、提纯，废物回收等场合，对于水质要求相对来说不是太高，纯水电导率从0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能满足要求。我们公司可根据客户对水质的具体要求，采用反渗透，离子交换，EDI等超纯水生产工艺的不同组合，
实验室设备超纯水设备EDI模块被污染堵塞的判别方法
通常判断EDI模块被污染堵塞可以从以下几个方面进行评估判定:1、在进水温度、流量不变的情况下,浓水进水侧的压差比原始数据升高45%。2、在进水温度、流量不变的情况下,浓水进水侧与浓水排水侧的压差比原始数据升高45%。3、在进水温度、流量及电导率不变的情况下,产水水质(电阻率)明显下降。4、在进水温度
哪些因素影响EDI超纯水设备的电导率
edi超纯水设备是目前电子，化工，电镀，食品及众多用水水质要求较高行业的制水设备，它运行期间耗能非常低，无酸碱废水排放，虽然说设备投资会高一些，但后期维护成本比较低，不需用酸碱再生。 1、原水：原水水质发生了变化,原水电导高了产水自然受影响。 2、预处理：机械过滤器、活性炭过滤器没有定期及时
EDI超纯水设备备受欢迎的原因是什么？
EDI超纯水设备是应用在反渗透系统之后，取代传统的混床离子交换技术生产稳定的超纯水。那么问题来了，为何在生产超纯水方面，EDI设备越来越受到人们的欢迎而混床设备却逐渐落伍了呢？ 一、EDI与混床操作差异 混床设备再生时间比较长，再生中需耗用大量的RO水将混床冲洗合格。混床的设备操作在纯化
纯水设备和超纯水设备的区别
纯水设备( Pure water one)主要采用的是反渗透膜技术。它的工作原理是对水施加一定的压力，使水分子和离子态的矿物质元素通过反渗透膜，而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)、有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜，从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开。超纯水设备又称高纯水
纯水设备和超纯水设备的区别？
一、工作原理的差异纯水设备，它采用的是主要是反渗透膜技术。它的工作原理是对水施加一定的压力，使水分子和离子态的矿物质元素通过反渗透膜，而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)、有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜，从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开;反渗透膜上的孔径只有0.000
浅析工业超纯水设备的操作方法
1、运行操作：从顶部进水，底部出水进入水箱，操作控制流速约40m/h左右，当电导率超过0.2μs/cm或二氧化硅超过20μg/L，就停止制水，重新再生。 2、再生操作：有阳树脂再生、阴树脂再生、对流冲洗。 3、阴、阳树脂混合操作：树脂经过再生和清洗之后，将分层的树脂进行均匀混合。从底部通入已
实验室设备超纯水设备温度对超纯水设备有什么影响
超纯水设备对温度有一定的要求,在一定温度下才能正常的工作,反渗透系统是超纯水设备中重要的组成,其中的反渗透膜对温度都有使用限制,下面就来介绍一下温度对超纯水设备有什么影响。醋酸纤维素膜、聚酰胺中空膜和复合膜对温度都有使用限制。膜元件(组件)标明的透水量一般在25℃的情况下,在其它温度下可以根据厂商资
超纯水设备EDI装置电流增加，产水水质反而下降原因
检查是否超纯水设备出现膜故障或是损坏。
超纯水设备EDI装置产水电阻率低原因分析
1、从运行情况分析分析各个模块之间的平均电流以及它们之间的实际电流,浓淡水室的压力值变化,以及最近一段时间内的运行数据记录上去分析原因2、可以分析检测仪表检测仪器仪表,看是否是由于仪表问题导致数据不准确。3、分析进水参数从进水水质方面去分析,检测原水水质看是否进水指标发生变化。
分析导致EDI超纯水设备性能下降的根本原因
1、超纯水设备对进水温度有一定的要求，如果温度没有达到设计标准或超出设计标准都将会影响超纯水设备正常工作，实验表明设备jia的工作温度在1到45℃之间，用户一定要保证水温在可控范围内； 2、原水杂质及含量：因各地水质情况有所不同，如果原水水质有所变化就应及时调整超纯水设备预处理工艺，否则杂质含
引起超纯水设备EDI膜块故障的原因有哪几点
超纯水设备的EDI模块能够对反渗透系统的出水进行更深一步的处理，使出水达到最终的出水标准，EDI模块也会出现一些故障，那么引起超纯水设备EDI模块故障的原因有那几点呢? 1、EDI膜块长期在大电流，低于额定流量情况下运行，极板侧积聚的热量得不到有效散发，造成EDI接近两极的膜片和隔网最先发热变
进水污染物对超纯水设备EDI模块的危害
超纯水设备中有一个特别重要的存在就是EDI模块,EDI模块对进水的水质要求特别的严格,进水中如果有污染物就会对EDI模块造成损坏,下面介绍一下进水污染物对超纯水设备的EDI模块有哪些危害。进水污染物危害介绍:进水中含有的污染物对超纯水设备除盐组件性能具有较大的损害,不仅降低了膜组件的使用寿命还加大了
纯水设备EDI模块有哪些特点
EDI技术是水处理工业的一场成本革命，其 大的特点是利用电而不是酸碱对树脂进行再生，具有出水水质稳定、运行费用低、操作管理方便、占地面积小等优点。电离析（ED模块）是由美国EPI公司于八十年代中期开发的一种新的高纯水制取技术，在技术十分成熟的基础上，该公司于九八年研制出了电离析系统产品——IPLX电
超纯水设备超纯水设备出水水质与进水条件的关系
一是“达到”和“保证”是两个不同的概念,EDI系统的产品水质是受进水水质波动影响的,同时RO和EDI膜也有每年衰减的问题,因此,“达到”指标大多是对厂家EDI模块性能的考量,“保证”指标确是EDI模块性能与用户日常维修保养工作的综合体现;二是EDI模块厂家给出的进水条件这是EDI模块不被损坏的基本条
电镀工业一定要用超纯水设备吗？
对某些材料上进行金属的镀层是为了让改变材料的表面性质，增强抗腐蚀性、增加硬度、防止设备磨耗提高耐热性以及美观表面，在电镀的过程中需要用到电镀液，其中电镀液在制作的过程中需要用到电导率在15uS/cm以下的纯水，本文小编就针对于电镀行业超纯水设备进行介绍。 电镀行业在处理的过程中所用到的纯水水质
电镀工业一定要用超纯水设备吗？
对某些材料上进行金属的镀层是为了让改变材料的表面性质，增强抗腐蚀性、增加硬度、防止设备磨耗提高耐热性以及美观表面，在电镀的过程中需要用到电镀液，其中电镀液在制作的过程中需要用到电导率在15uS/cm以下的纯水，本文小编就针对于电镀行业超纯水设备进行介绍。 电镀行业在处理的过程中所用到的纯水水质不
超纯水设备在工业生产中的应用
在生产电子元器件的过程中,超纯水主要用作清洗和配液,不同的产品需求工艺流程以及最终用途对水质都有不同的要求。例如电容器中,如水质中还有氯离子,那么就会引发漏电的危险。在电子管生产中,如水中混入杂质会影响电子的发射,进而影响电子管的放大性能及寿命,对工业生产造成重大影响。在工业生产中,水中含有游离无机
超纯水设备的用途
1、超纯材料和超纯试剂的生产和清洗。 2、电子产品的生产和清洗。 3、电池产品的生产。 4、半导体产品的生产和清洗。 5、电路板的生产和清洗。 6、其他高科技精细产品的生产。
超纯水设备的介绍
超纯水设备是反渗透设备跟离子交换混床或EDI相结合使用，离子交换混床是通过离子交换树脂在电解质溶液中进行的，可去除水中的各种阴、阳离子，是目前制取高纯水工艺流程中不可替代的手段。离子交换器分为阳离子交换器、阴离子交换器等。当原水通过离子交换柱时,水中的阳离子和水中的阴离子(HC03-等离子)与交
超纯水设备的特点
1: 整体化程度高 , 易于扩展 , 增加膜数量即可增加处理量。 2: 自动化程度高 , 遇故障立即自停 , 具有自动保护功能。 3: 膜组件为复合膜卷制而成 , 表现出更高的溶质分离率和透过速率。 4: 能耗低 , 水利用率高 , 运行成本低。 5: 结构合理 , 占地面积少。 6:
超纯水设备—电镀行业
对某些材料上进行金属的镀层是为了让改变材料的表面性质，增强抗腐蚀性、增加硬度、防止设备磨耗提高耐热性以及美观表面，在电镀的过程中需要用到电镀液，其中电镀液在制作的过程中需要用到电导率在15uS/cm以下的纯水，本文小编就针对于电镀行业超纯水设备进行介绍。 电镀行业在处理的过程中所用到的纯水水
超纯水设备—电镀行业
对某些材料上进行金属的镀层是为了让改变材料的表面性质，增强抗腐蚀性、增加硬度、防止设备磨耗提高耐热性以及美观表面，在电镀的过程中需要用到电镀液，其中电镀液在制作的过程中需要用到电导率在15uS/cm以下的纯水，本文小编就针对于电镀行业超纯水设备进行介绍。 电镀行业在处理的过程中所用到的纯水水
超纯水设备工艺指标
1、溶解性总固体(TDS),通常可以间接反映原水的电导情况,一般是TDS的1.5到2.3倍是原水电导的范围,如果不知道原水电导,可以推测一下;2、硬度(以CaCO3计)。200ppm以下的水质阻垢剂就可以,200-300ppm酌情考虑,350ppm以上建议加软化器。3、微生物指标。考虑是否加抑菌加药
超纯水设备的简介
超纯水最初是美国科技界为了研制超纯材料(半导体原件材料、纳米精细陶瓷材料等)应用蒸馏、去离子化、反渗透技术或其它适当的超临界精细技术生产出来的水，如今超纯水已在生物、医药、汽车等领域广泛应用。这种水中除了水分子(H20)外，几乎没有什么杂质，更没有细菌、病毒、含氯二恶英等有机物，当然也没有人体所