使用荧光磁粉探伤机的注意事项

1、 机器电流大,所有的连接点和接触点都必须良好,并且检查工件必须有良好的接触面,否则接触面很容易过烧或可能引燃荧光介质。 2、 在操作过程中,若工件表面接触不良,或材料内阻过大,使其周围的磁化电流达到预定值,故障指示灯闪烁5秒,自动报警。......阅读全文

磁粉探伤的原理

磁粉探伤基本原理是:当工件磁化时,若工件表面有缺陷存在,由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁,形成局部磁场,磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置,从而判断缺陷的存在。 CDX-II多功能磁粉探伤仪是我公司吸收国内外同类产品的优点自行设计生产的新型磁粉探伤设备。采用外加磁场磁化法,使仪器具有体积小、重量轻等优点

磁粉探伤的标准

自然界中磁力线总能保持其连续性。当铁磁性工件放在使其饱和的磁场中时,磁力线便会被引导通过工件。如果磁力线遇到工件材料上的不连续(即裂纹、夹渣、气孔等缺陷),则磁力线就会绕过这些磁导率较低的(磁阻较大)区域而泄漏出工件表面形成“漏磁场”。这样在缺陷的两侧便会产生磁极,将磁粉(或磁悬液) 吸附到裂纹等缺

磁粉探伤知识

磁粉探伤知识一、试述磁粉探伤的原理?  答:它的基本原理是:当工件磁化时,若工件表面有缺陷存在,由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁,形成局部磁场,磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置,从而判断缺陷的存在。二、试述磁粉探伤机的种类?  答:1、按工件磁化方向的不同,可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋

何为磁粉探伤

1. 磁粉检测的原理:铁磁性材料和工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、形状和大小。 2. 磁粉检测的适用性和局限性:a.磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很

便携式磁粉探伤仪的使用

现在关于工业生产使用的仪器、工具等都在向型、小巧便于携带方面发展。便携式磁粉探伤仪就是根据主流发展趋势,方便携带。可用于各种不同用户的需求。便携式磁粉探伤仪的使用,将探伤仪的两个磁极与被检工件直接接触,打开开关,施加磁粉即可方便地进行检测。1、充电将交流220V电源接通充电器把充电器与电池箱插头对

多功能磁粉探伤仪的操作使用

  1、多功能磁粉探伤仪的面板说明:   S1—电源开关; V6、V7—电源指示灯;F—电源保险丝; V—电压表;V8、V9—充磁电流指示灯;X1—电源输入插座(三芯航空插座);X2—电流输出插座(五芯航空插座);   2、将电源电缆的圆形插头插入仪器“电源输入”的三芯插座内,电源电缆的另一头插

无损磁粉探伤仪-磁粉检测适用范围

无损磁粉探伤仪 磁粉检测适用范围1.无损磁粉探伤仪 磁粉检测适用于检测铁磁性材料表面和近表面缺陷,例如:表面和近表面间隙极窄的裂纹和目视难以看出的其他缺陷。 不适合检测埋藏较深的内部缺陷。2.适用于检测铁镍基铁磁性材料,例如:马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料,不适用于检测非磁性材料,例如:奥氏体不锈

磁粉探伤仪操作规程

一、 开工前准备工作1、 操作者必须经过培训合格后持证上岗,劳保用品穿戴齐全、整齐。2、 详细检查仪器各部位是否良好,各部位接线是否牢靠3、 磁粉为非荧光干法黑磁粉,80-160目二、 作业准备1、 闭合电源开关2、 打开“电源开关”,接通电源,电源指示红灯亮3、 详细检查各表、按钮是否正常工作4、

关于磁粉检测的简介

  磁粉检测是以磁粉做显示介质对缺陷进行观察的方法。根据磁化时施加的磁粉介质种类,检测方法分为湿法和干法;按照工件上施加磁粉的时间,检验方法分为连续法和剩磁法。  铁磁性材料工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变 而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,在合适的光照

磁粉检测的检测原理

磁粉探伤(检测)原理磁粉检测,是通过对被检工件施加磁场使其磁化(整体磁化或局部磁化),在工件的表面和近表面缺陷处将有磁力线逸出工件表面而形成漏磁场,有磁极的存在就能吸附施加在工件表面上的磁粉形成聚集磁痕,从而显示出缺陷的存在。磁粉检测方法应用比较广泛,主要用以探测磁性材料表面或近表面的缺陷。多用于检

磁粉探伤的优缺点

磁粉探伤是一种表面探伤方法。适用于探测钢铁等磁性材料制成的被检物表面和近表面缺陷。其基本原理是铁磁性材料和工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、形状和大小。磁粉探伤的优

磁粉探伤仪分类

磁粉探伤仪分类:    按设备重量和可移动性分为固定式、移动式和便携式三种。    按设备的组合方式分为一体型和分立型两种。一体型探伤机,是将磁化电源、螺管线圈、工件夹持装置、磁悬液喷洒装置、照明装置和退磁装置等部分,按功能制成单独分立的装置,在探伤时组合成系统使用的探伤机。固定式探伤机属于一体型的

磁粉探伤仪漏磁原因分析

  由于铁磁性材料的磁率远大于非铁磁材料的导磁率,根据工件被磁化后的磁通密度B=μH来分析,在工件的单位面积上穿过B根磁线,而在缺陷区域的单位面积上不能容许B根磁力线通过,就迫使一部分磁力线挤到缺陷下面的材料里,其它磁力线不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁,磁粉将被这样所引起的漏磁所吸引。

磁粉探伤仪漏磁原因分析

磁粉探伤仪是小型便携式无损检测的仪器,是采用磁场磁化工件的原理设计而成的小型仪器,具有对被探工件裂裂纹显示清晰,性能可靠\稳定和操作方便等特点。按工件磁化方向的不同,可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法;按采用磁化电流的不同可分为:直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法;按探伤所采

在使用磁粉探伤仪需要注意的事项

  1、用连接线连好马蹄铁式磁轭探头,然后开机,按上、下方向键,使黄色三角标在;探伤检测项上,按确认键,进入探伤检测。启动探伤检测;后,可根据探伤工件大小,适当调节探伤器磁开度距离。   2、对工件探伤面进行探伤时,要有重叠,每次重叠区域不小于25mm,做到多方位探伤。当发现磁粉有聚集时,应及时分

在使用磁粉探伤仪需要注意的事项

1、用连接线连好马蹄铁式磁轭探头,然后开机,按上、下方向键,使黄色三角标在;探伤检测项上,按确认键,进入探伤检测。启动探伤检测;后,可根据探伤工件大小,适当调节探伤器磁开度距离。2、对工件探伤面进行探伤时,要有重叠,每次重叠区域不小于25mm,做到多方位探伤。当发现磁粉有聚集时,应及时分析磁痕形成的

在使用磁粉探伤仪需要注意的事项

  1、用连接线连好马蹄铁式磁轭探头,然后开机,按上、下方向键,使黄色三角标在;探伤检测项上,按确认键,进入探伤检测。启动探伤检测后,可根据探伤工件大小,适当调节探伤器磁开度距离。   2、对工件探伤面进行探伤时,要有重叠,每次重叠区域不小于25mm,做到多方位探伤。当发现磁粉有聚集时,应及时分析

探伤仪分类及选用

超声波探伤仪超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器,它能够快速便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广泛应用于航空航天、

探伤仪分类及选用

  超声波探伤仪   超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器,它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广泛

X射线探伤机日常使用注意事项

  1.请注意不要让发生器受到冲击力。   2.X射线发生前在接通电源的情况下,应确认控制器和X射线发生器的冷却风扇是否在运转。风扇以及通风口附近,请不要放置防碍通风的东西。   3.X射线发生期间,不得切断电源。   4. X射线进行曝光时,请一定在确认了自动训机完成之后进行。   5.X

X射线探伤机正确使用注意事项

  1、X射线探伤机认真训机   但凡不是连续使用的X射线探伤机都必须按照说明书要求进行逐步升高电压的训练过程,这一过程我们把他称之为训机。   玻璃管训机的一般方法:从额定管电压的1/3开始,电流从2mA~3mA开始,逐步将电压、电流提升到额定值,在训机过程中要密切注意电流的变化,X射线探伤机

X射线探伤机日常使用注意事项

1.请注意不要让发生器受到冲击力。2.X射线发生前在接通电源的情况下,应确认控制器和X射线发生器的冷却风扇是否在运转。风扇以及通风口附近,请不要放置防碍通风的东西。3.X射线发生期间,不得切断电源。4. X射线进行曝光时,请一定在确认了自动训机完成之后进行。5.X射线发生器和控制器请一定与同一编号的

X射线探伤机正确使用注意事项

 X射线探伤机正确使用注意事项  1、X射线探伤机认真训机  但凡不是连续使用的X射线探伤机都必须按照说明书要求进行逐步升高电压的训练过程,这一过程我们把他称之为训机。  玻璃管训机的一般方法:从额定管电压的1/3开始,电流从2mA~3mA开始,逐步将电压、电流提升到额定值,在训机过程中要密切注意电

磁粉探伤仪产生漏磁的影响因素

 磁粉探伤仪产生漏磁的影响因素    1、缺陷的磁导率:缺陷的磁导率越小、则漏磁越强。    2、磁化磁场强度(磁化力)大小:磁化力越大、漏磁越强。    3、被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状大小、埋藏深度等:当其他条件相同时,埋藏在表面下深度相同的气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要小。

磁轭/磁粉探伤仪的应用与优势

磁粉探伤仪的应用:磁粉探伤仪适用于湿磁粉法检测曲轴、凸轮轴、花键轴等各种中小型零件的表面及近表面因铸造、淬火、加工、疲劳等原因引起的裂纹及细微缺陷,是单件检测,小批抽检,大批量检测的机型。广泛应用于各类锅炉、压力容器、石油化工、冶金、航空、船舶、铁路、桥梁等行业的结构件、焊接件、锻铸件热处理等行业。

磁粉探伤的操作方法

将待测物体置于强磁场中或通以大电流使之磁化,若物体表面或表面附近有缺陷(裂纹、折叠、夹杂物等)存在,由于它们是非铁磁性的,对磁力线通过的阻力很大,磁力线在这些缺陷附近会产生漏磁。当将导磁性良好的磁粉(通常为磁性氧化铁粉)施加在物体上时,缺陷附近的漏磁场就会吸住磁粉,堆集形成可见的磁粉痕迹,从而把缺陷

磁粉检测的特点有哪些?

  磁粉检测只能用于检测铁磁性材料的表面或近表面的缺陷,由于不连续的磁痕堆集于被检测表面上,所以能直观地显示出不连续的形状、位置和尺寸,并可大致确定其性质。  磁粉检测的灵敏度可检出的不连续宽度可达到0.1μm。综合使用多种磁化方法,磁粉检测几乎不受工件大小和几何形状的影响,能检测出工件各个方向的缺

磁粉探伤的基础知识

磁粉探伤也能用于检测半成品和原材料,例如棒材、钢坯、锻件、铸件等的检验,以发现原来就存在的表面缺陷。磁粉探伤对于钢铁材料或工件表面裂纹等缺陷的检验非常有效;设备和操作均较简单;检验速度快,便于在现场对大型设备和工件进行探伤;检验费用也较低。不过缺点也显而易见,它仅适用于铁磁性材料;仅能显出缺陷的长度

磁粉探伤的操作方法

将待测物体置于强磁场中或通以大电流使之磁化,若物体表面或表面附近有缺陷(裂纹、折叠、夹杂物等)存在,由于它们是非铁磁性的,对磁力线通过的阻力很大,磁力线在这些缺陷附近会产生漏磁。当将导磁性良好的磁粉(通常为磁性氧化铁粉)施加在物体上时,缺陷附近的漏磁场就会吸住磁粉,堆集形成可见的磁粉痕迹,从而把缺陷

磁粉探伤对人体的危害

磁粉探伤对人体的影响人体处于电场时,人体的导电性使电流通过皮肤流入大地,而磁场透过人体时有可能对血液之中的铁分子产生影响。电场通过皮肤可能引起湿疹等皮肤疾病。有人说经常使用计算机的女性容易皮肤老化。同样人们认识到电磁波对细胞增值性较快的血球和生殖器、淋巴等组织及对儿童更为有害。  我们举磁场对人体的