热处理方法有哪些
热处理：金属材料在固态下，通过加热、保温、冷却的手段，改变金属材料内部的组织状态，从而获得所需性能的一种热加工工艺。常用的方法有：1、退火：有完全退火、不完全退火、等温退火、球化退火、去应力退火、再结晶退火、均匀化退火、去氢退火、扩散退火等等。2、正火3、淬火：有单介质淬火、双介质淬火、分级淬火、等温淬火、局部淬火等等。4、回火：有低温回火、中温回火、高温回火、稳定化回火、附加回火等等5、化学热处理：有渗碳、渗氮、离子氮化、碳氮共渗、渗金属等等6、表面热处理：有火焰加热、中频加热、高频加热、超音频加热、激光热处理等等。热处理行业的许多小伙伴们都了解热处理工艺中的4把火：分别是退火、正火、淬火、回火。在热处理工艺中回火工艺是淬火后接着进行的一种操作步骤，一般又是工件进行热处理的最终一道工艺程序。按加热温度的差异，把回火分成低温回火，中温回火，和高温回火。回火是将淬火后的金属材质或零部件加热到某一温度，保温一定时间后，以一定方式冷却......阅读全文
高温电炉如何防止和减少工件变形和淬火
在使用高温电炉的过程中，如何防止和减少工件的变形和淬火是用户关注的问题，下面，安晟炉业公司就来跟大家说一说如何解决这一问题吧!通过观察高温电炉的热处理过程我们不难发现，铸件之所以发生变形，主要是由于热处理过程中马氏体相变产生的表面浮凸效应引起的。想要解决这种难题就要对症下药，从根本上解决，须正确掌握
中国台车炉发展和应用
中国的热处理技术的演变可谓是复杂而漫长，在经历了几十个世纪以后，如今新型热处理设备研制成功使得我国金属热处理技术得到了很大程度的完善，全自动的热处理流程既省力、省时、又节能，是人类热处理技术的一次飞跃。 为了使制造出的金属零件质量好、工艺美观、在此行业的相关的科研人士没有少下功夫，为了早日
导致真空炉抽不干净空气的原因
真空炉般使用离心泵。1、水冷装置真空热处理炉的炉壳、炉盖、电热元件导别处置(水冷电)、中间真空隔热门等部件，均在真空、受热状态下工作。在这种为不利的条件下工作，必须保证各部件的结构不变形、不损坏，真空密封圈不过热、不烧毁。因此，各部件应该根据不同的情况设置水冷装置，以保证真空热处理炉能够正常运行并有
X射线衍射残余应力测试方法及应用
介绍了X射线衍射仪测定材料残余应力的原理、测定参数的选择依据,并以7055铝合金为试验对象,进行了不同热处理机制的材料残余应力的测定。试验结果表明:X射线衍射仪测定7055铝合金的参数为管电压28.5 kV、管电流9 mA、扫描步距0.05。、计数时间20 s、4ψ角、铬靶(311)晶面、准直管
科技前沿：2507双相不锈钢裂纹氧化行为研究
在钢铁材料的生产过程中，钢材通常要经过多次不同的加热过程，如锻造、轧制前的均热过程，冷轧不同道次间的退火过程以及成品的最终热处理过程。生产过程中，某些情况下材料表面会产生各种缺陷，如裂纹、折叠等。当裂纹刚刚产生时，裂纹两边为新鲜金属表面，不存在任何氧化情况。钢坯在随后的生产过程中经历不同的加热过程，
管式真空气氛炉的性能特点与原理
管式真空气氛炉又名无氧退火炉、真空气氛烧结炉等 物体在通入一定气体的炉膛内进行烧结的方法。 不同的材料选择适宜的气氛烧结，有助于烧结过程，提高制品致密化程度、获得良好的性能的制品。 管.jpg 真空气氛炉常用的有真空、氢、氧、氮和惰性气体(如氩)等各种气氛。例如透明氧化铝陶瓷可用
粉末冶金行业制氮机应用
热处理过程中由于高温，很多产品会氧化。这时候就需要创造一个无氧化的环境，在热处理炉中通入惰性气体氮气，可以防止工件氧化，变色。 氮气广泛用于网带炉，井式炉，罩式炉，球化炉，多用炉等的无氧化退火。 真空热处理是国内外正在采用的一种比较先进的处理方法，然而在进行真空热处理的时候是离不开使用氮气的
马弗炉操作简便、易于维护
马弗炉性能介绍：马弗炉用于特殊烘烤制程，可用于电子元件、塑胶化工产品之老化试验以及刀具、铁的预热，淬火、烧、炖、退火、灰化试验、精练及其它高热处理试验等.适用于煤碳、电子、电力、化工、冶金、水泥、陶瓷、机械、建材、耐火材料、特种材料、新材料开发、地质勘探、医药科研等行业进行工业分析、实验、生产。工作
马弗炉都执行哪些标准
马弗炉都执行哪些标准性能介绍高温炉用于特殊烘烤制程，可用于电子元件、塑胶化工产品之老化试验以及刀具、铁的预热，淬火、烧、炖、退火、灰化试验、精练及其它高热处理试验等.适用于煤碳、电子、电力、化工、冶金、水泥、陶瓷、机械、建材、耐火材料、特种材料、新材料开发、地质勘探、医药科研等行业进行工业分析、实验
高温电炉在新兴产业领域的发展趋势
高温电炉在新兴产业领域的发展趋势轻工模具、基础件、轿车和摩托车配件的很多需求也刺激了热处理加工业。中国热处理高温电炉加工能力当前存在过剩表象，设备均匀利用率只要30%很多公营大厂的热处理部分实施单班，至多两班出产，或者是三天打鱼两天晒网。这些公司的热处理分厂、车间转制独立后，对外协作的积极性会大大高
光照培养箱研究柑桔碎叶病的热治疗
柑桔碎叶病主要为害以积作砧木的柑桔树。该病在我国发生相当普遍, 且在一些积砧柑桔园造成了严重危害, 给我国柑桔生产带来威胁，对该病的防治, 国外采用光照培养箱40 / 30 ℃热处理三个月以上或热处理结合茎尖嫁接的方法获得无病毒苗。近年来我国相关研究人员对这方面的研究也开始加深，通过在光照培养箱和玻
PCB焊盘涂层对焊接可靠性的影响（三）
四、Im－Sn＋重熔工艺在恶劣环境下改善抗腐蚀能力和可焊性的机理1．Im－Sn＋重熔工艺流程为了解决现有PCB表面涂层在存储一段时间后，在恶劣环境条件下耐腐蚀性能差，可焊性不良的问题，有必要研究一种改进的新工艺，以提供一种PCB耐腐蚀可焊涂层的新的处理方法，通过该方法处理后的PCB，同时具有
热传导加热（TCH）
TCH技术是指在土壤中安置热处理井（thermal well），或者在土壤表面铺设热处理毯（thermal blanket），使得土壤中的有机污染物发生挥发和裂解反应。一般而言，对于污染物埋藏较深，浓度较大的污染场地，常使用热处理井，反之，使用热处理毯。使用热处理井时，电加热器将热量传递到安装在地下
工业电阻炉炉温测量控制系统的介绍
在机械行业，广泛使用电阻炉对机械材料进行热处理，以增加零部件的硬度和耐磨性。这种电阻炉的炉膛通常由多组电热体构成，当通以电流时，炉温上升，加热工件直到炉温达到要求值。之后炉子处于保温状态以使母相组织生长完全，或者使碳、氮等化学元素均匀渗入工件内部。由于不同的工件所需的处理温度不同，因此热处理的
高温电炉箱式炉往哪发展
高温电炉箱式炉往哪发展？随着我国对工业污染的重视，高温节能电炉正在逐步替换采用重油、煤炭加热的窑炉，高温节能电炉是采用电能加热，在加热过程中无任何污染，高温节能电炉是市场在逐步扩大。械工业70%的零件需要进行热处理，汽车、拖拉机工业70%~80%的零部件需要进行热处理加工，工具、刃具和轴承产品则10
实验电炉在使用时如何进行节能
其实工件在进行热处理时，其本身也就是在节能，一个工件若没有经过有效合理的热处理，那该零件使用时限也就不会很长，部件早期失效务必要制造新的部件去更换，这样又必得清耗原材料及机械加工工时，和其它相关费用。有效合理的热处理可使工件的使用寿命成倍的增长。所以实验电炉热处理质量优良可避免工件早期失效，可避
高温电炉箱式炉往哪发展
高温电炉箱式炉往哪发展？随着我国对工业污染的重视，高温节能电炉正在逐步替换采用重油、煤炭加热的窑炉，高温节能电炉是采用电能加热，在加热过程中无任何污染，高温节能电炉是市场在逐步扩大。械工业70%的零件需要进行热处理，汽车、拖拉机工业70%~80%的零部件需要进行热处理加工，工具、刃具和轴承产品则10
淬火温度对高强度耐磨铸钢件的性能影响
随着工程机械的近一步发展，大型矿车开采环境的不断恶化，对于矿车产品上的耐磨件的性能要求不断提高，要求耐磨材料在原有的高硬度、高强度、高抗疲劳性的同时具有良好的冲击韧性，传统耐磨材料及热处理工艺并不能满足大型矿车对耐磨件的韧性要求，这就需要在现有的材料基础上，进行相关成分和热处理工艺的调整使材料在高强
实验室电炉、工业炉更新换代
气氛炉、管式炉 马弗炉在热处理市场的需求预测：机械工业70%的零件是需要进行热处理，汽车、金属工业70%~80%的零部件是需要进行热处理加工的，工具、刃具和轴承产品则100%需要进行热处理的，即使一些民用的轻工金属制品使用寿命，绝大部分也都是依靠热处理得到提高的。而紧固件行业、轴承行业、链条行业、摩
关于压榨法花生油加工技术的介绍
1、压榨法花生油加工技术—清理花生。未经处理的花生时常带有诸多杂质, 如不清除, 不仅会使油脂质量下降, 也会影响出油率。如若花生果中夹带绳、沙子等物, 则会使机器磨损, 产生安全隐患。因此, 为确保顺利生产, 杂质清除必不可少。 2、压榨法花生油加工技术—清理杂质时, 可根据不同的情况选择不
硬度的测试种类
1. HRA:(洛氏A)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢及其它软硬材质的硬度测试。2. HK:(Knoop 努氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。3. HRC:(Rockwell C洛氏)用于量测热处理钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等。4. HRB:(Roc
砝码，天平砝码，钢制镀铬砝码镀层的结构特点
砝码的材质粗略分类可以分为不锈钢、铸铁、金属镀铬、石英玻璃等。细分的话不锈钢砝码还可以分为普通不锈钢、无磁不锈钢、非磁性不锈钢砝码等。铸铁砝码可以分为普通铸铁、灰口铸铁砝码等。金属镀铬通常为铜镀铬、铁镀铬和钢制镀铬等。钢制镀铬砝码主要材质是采用的A3'钢,表面是经过特殊研磨,以及现代广泛应用
LowE镀膜玻璃失效机理的研究
分别对采用磁控溅射法和在线CVD法制备的Ag基低辐射薄膜和F掺杂SnO2（FTO）低辐射薄膜进行了热处理和钢化处理。运用X射线衍射（XRD）分析了两种低辐射薄膜晶体结构的变化；采用场发射扫描电镜（FESEM）和原子力显微镜（AFM）观察了薄膜的表面形貌；采用X射线光电子能谱（XPS）和俄歇电子能谱（
Ta2O5/Si薄膜界面结构及光催化活性
利用溶胶-凝胶法和旋转镀膜法在单晶Si（110）基底上制备了Ta2O5光催化剂薄膜.薄膜颗粒的晶粒度和大小随着热处理温度的升高而增加.利用扫描俄歇电子能谱（AES）的表面成分分析、深度剖析和线形分析技术研究了热处理温度对Ta2O5/Si样品膜层和基底的界面化学状态和相互作用的影响规律.研究表明,在7
金属微电极的类型及原理（二）
热处理电极尖 热处理电极尖（见下图）在用于穿透坚硬的膜时非常有用（慢性移植型转移时不主张使用），该流程可以使用一个微锻造手段来完成，该过程中是定位靠近尖端进行加热以便融化在暴露金属末端之间的Parylene-C。这样可以提供一种平稳的过渡并可以使Parylene-C更好地粘附到金属上。
固溶处理原理以及常见工艺
固溶处理是为了溶解基体内碳化物、γ'相等以得到均匀的过饱和固溶体，便于时效时重新析出颗粒细小、分布均匀的碳化物和γ’等强化相，同时消除由于冷热加工产生的应力，使合金发生再结晶。其次，固溶处理是为了获得适宜的晶粒度，以保证合金高温抗蠕变性能。固溶处理的温度范围大约在980~1250℃之间，主要
金相试验检验的意义何在
金相显微镜的使用系列--金相试验（检验）的意义众所周知，合金的成分、热处理工艺、冷热加工工艺直接影响金属材料的内部组织、结构的变化，从而使机件的机械性能发生变化。 因此用金相分析的方法来观察检验金属内部的组织结构是工业生产中的一种重要手段，常用的金相观察检验主要可分为以下几个方面：1．原材料检验
金相试验检验的意义何在
金相显微镜的使用系列--金相试验（检验）的意义众所周知，合金的成分、热处理工艺、冷热加工工艺直接影响金属材料的内部组织、结构的变化，从而使机件的机械性能发生变化。 因此用金相分析的方法来观察检验金属内部的组织结构是工业生产中的一种重要手段，常用的金相观察检验主要可分为以下几个方面：1．原材料检验
退火和真空快速退火炉
退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，有时是自然冷却，有时是控制速度冷却的热处理方法。 退火的目的： 1. 降低硬度，软化工件，改善切削加工性。2. 改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中造成的各种组织缺陷以及残余应力，减少工件变形、开裂或
金相检验的目的和意义
金相显微镜的使用系列--金相试验（检验）的意义众所周知，合金的成分、热处理工艺、冷热加工工艺直接影响金属材料的内部组织、结构的变化，从而使机件的机械性能发生变化。 因此用金相分析的方法来观察检验金属内部的组织结构是工业生产中的一种重要手段，常用的金相观察检验主要可分为以下几个方面： 1．原