简述锂离子电池隔膜的特性
锂电池隔膜的要求： （1）具有电子绝缘性，保证正负极的机械隔离； （2）有一定的孔径和孔隙率，保证高的离子电导率，对锂离子有很好的透过性； （3）由于电解质的溶剂为强极性的有机化合物，隔膜必须耐电解液腐蚀，有足够的化学和电化学稳定性； （4）对电解液的浸润性好并具有足够的吸液保湿能力； （5）具有足够的力学性能，包括穿刺强度、拉伸强度等，但厚度尽可能小； （6）空间稳定性和平整性好； （7）热稳定性和自动关断保护性能好。动力电池对隔膜的要求更高，通常采用复合膜。 （8）隔膜受热收缩要小，否则会引起短路，进而引发电池热失控。......阅读全文
锂离子电池基本特性
锂是化学周期表上直径最小也最活泼的金属。体积小所以容量密度高，广受消费者与工程师欢迎。但是，化学特性太活泼，则带来了极高的危险性。锂金属暴露在空气中时，会与氧气产生激烈的氧化反应而爆炸。为了提升安全性及电压，科学家们发明了用石墨及钴酸锂等材料来储存锂原子。这些材料的分子结构，形成了奈米等级的细小储存
隔膜真空泵油特性与作用
一、隔膜真空泵油特性 1.极低的蒸气压 这是隔膜真空泵油的重要的性能，由于隔膜真空泵要求真空度很高，一般用石蜡基窄馏分润滑油，对于扩散隔膜真空泵，还可使用蒸气压很低的硅油或其他合成油。 2.合适的粘度和良好的粘温特性 隔膜真空泵腔内容积不断变化而形成排气作用，要求润滑油应具有合适的粘度和
锂离子电池隔膜生产工艺有哪些？
锂离子电池隔膜有湿法和干法两种工艺。湿法工艺的重要特点是成本高、投资大，对设备要求高，建设投产周期长，并且在生产过程中对能源消耗较大，且会使用有机溶剂。但是湿法工艺可以较好的控制孔径大小、分布和孔隙率，所以一般用于制造高端薄膜。干法工艺的原材料一般是PP，而湿法工艺的原材料一般则是PE。一般来说，P
新型隔膜提升锂离子电池安全性
记者1月9日从中国科学院近代物理研究所获悉，该所材料中心科研人员与先进能源科学与技术广东省实验室合作，利用重离子辐照技术和化学蚀刻工艺，成功研发了一种用于锂离子电池的耐高温聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）隔膜。相关论文发表在国际期刊《ACS应用材料与界面》上。 中国科学院近代物理研究所材料中心研
锂离子电池隔膜材料主要是什么？
隔膜是锂离子电池的重要组成部分，在锂离子电池的结构中，隔膜是至关重要的材料之一，目前，商业化的锂离子电池隔膜以聚烯烃隔膜为主，制备工艺正从干法向湿法过渡，但是近几年已经发展出了不同材料体系，不同制备工艺的隔膜。本文将详解锂离子电池隔膜材料的组成。在锂电池的结构中，锂离子电池隔膜是关键的内层组件之一。
磷酸铁锂离子电池隔膜穿刺强度测试
磷酸铁锂离子电池隔膜的抗穿刺强度是指施加在给定针行物上用来戳穿隔膜样本的质量，重要用来表示隔膜在装配过程中发生短路的趋势。由于隔膜是被夹在凹凸不平的正、负极片中间，要承受很大的压力。因此为了防止短路，所以要求隔膜必须具备一定的抗穿刺强度。正常情况下，抗穿刺强度值一般在300500g。
简述幽门隔膜的临床表现
1.无孔幽门隔膜 新生儿表现为完全性幽门梗阻，即出生后发生无胆汁喷射性呕吐，喂奶后加重，肛门无排气、排便，上腹部明显膨隆，可见胃蠕动波，中下腹平坦，或凹陷呈舟状腹。 2.有孔幽门隔膜 梗阻的严重程度与孔洞的大小有关，可以出现于不同年龄段，多为进食引发呕吐，呈间歇性发作，伴有营养不良、体重下
关于锂离子电池隔膜的复合膜的简介
是以微孔膜或超滤膜作支称层，在其表面覆盖以厚度仅为0.1～0.25μm的致密的均质膜作壁障层构成的分离膜。使得物质的透过量有很大的增加。 复合膜的材料包括任何可能的材料结合，如在金属氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜，其平板膜或卷式膜都要用非织造物增强以支撑微孔膜的耐压性，
隔膜式计量泵的结构原理和特性
1、泵的结构：该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成1）传动箱部件是由 凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成；通过旋转调节手轮来实行调节挺杆行程，从面改变膜片伸缩距离来达到改变流量的目的。2）缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、膜片各膜片底座等组成。 2、工作原理：电机经 联轴器带动蜗杆
锂离子电池安全特性的指标
对于锂离子电池安全性能的考核指标，国际上规定了非常严格的标准，一只合格的锂离子电池在安全性能上应该满足以下条件: （1）短路：不起火，不爆炸 （2）过充电：不起火，不爆炸 （3）热箱试验：不起火，不爆炸（150℃恒温10min） （4）针剌：不爆炸（用Ф3mm钉穿透电池） （5）平板冲
锂离子电池的充放电特性
电芯正极选用LiCoO2 、LiNiO2、LiMn2O2，其间LiCoO2本是一种层结构很稳定的晶型，但当从LiCoO2拿走x个Li离子后，其结构或许发作改变，但是否发作改变取决于x的巨细。经过研究发现当x >0.5时，Li1-xCoO2的结构表现为极其不稳定，会发作晶型瘫塌，其外部表现为电芯的压倒
锂离子电池内阻的特性
随着锂离子电池的使用，电池性能不断衰减，紧要表现为容量衰减、内阻新增、功率下降等，电池内阻的变化受温度、放电深度等多种使用条件的影响。内阻是评价锂离子电池性能的紧要指标之一。有关大型锂离子电池包使用，如电动汽车用电源系统来说，由于探测设备等方面的限制，不能或不方便来笔直进行交流内阻的探测，一般通过直
锂离子电池的化学特性介绍
相关化学特性，锂元素的英文名为Lithium，化学符号Li，其处在化学元素表的s区，碱金属；原子序数3；相对原子质量6.941。锂金属在298K时为固态，其色调为银白色或灰白色。在空气中，锂很快褪去光泽。锂金属很松，熔点低，故锂钠合金可作原子核反应堆制冷剂。在五百℃左右非常容易与氢发生化学反应，
锂离子电池的安全特性介绍
锂离子电池已非常广泛的应用于人们的日常生活中，所以它的安全性能绝对应该是锂离子电池的第一项考核指标。对于锂离子电池安全性能的考核指标，国际上规定了非常严格的标准，一只合格的锂离子电池在安全性能上应该满足一下条件。1）短路：不起火，不爆炸；2）过充电：不起火，不爆炸；3）热箱试验：不起火，不爆炸（15
锂离子电池隔膜复合膜的加工方法介绍
1、干式复合法该法是将粘合剂通过复合机涂布在基材的表面，以加热辊压附在其它薄膜上而复合的方式。 2、湿式复合法将水溶性粘合剂（明胶、淀粉）、水分散性粘合剂（醋酸乙烯乳胶等）涂布于基材表面的湿润状态下与其它材料复合，然后用辊压附和干燥的方法。 3、挤出复合法 这是复合加工中最常用的方法，用挤出
锂离子电池传统的聚合物隔膜制程特点
传统的聚合物隔膜是以聚乙烯、聚丙烯为原料，经熔融挤出、拉伸、热定型等工艺，制备出微孔聚烯烃锂离子电池隔膜材料。该材料具有较高的孔隙率和抗撕裂强度、较好的抗酸碱能力和弹性等，在循环使用几百次后，其物理性和化学性能没有明显的改变。
锂离子电池隔膜复合膜的设计材料介绍
根据工程性质、类别、应用部位，使用条件、设计要求等来选择适宜的种类及规格。 根据工程设计的水压力要求强度，以及暴露、埋压、气候、使用寿命等应用条件，来确定土工膜的厚度。 根据工程实际尺寸、面积、施工条件、施工能力，以施工时接缝最少为原则，来确定土工膜的宽度与长度。 当基层为混凝土结构时，宜
锂离子电池隔膜的主要性能参数
1、厚度：对于消耗型锂离子电池，25微米的隔膜逐渐成为标准。然而，由于人们对便携式产品的使用的日益增长，更薄的隔膜，比如说20微米、18微米、16微米、甚至更薄的隔膜开始大范围的应用。对于动力电池来说，由于装配过程的机械要求，往往需要更厚的隔膜，当然对于动力用大电池，安全性也是非常重要的，而厚一些的
锂离子电池内阻特性
锂离子电池内阻特性随着锂离子电池的使用，电池性能不断衰减，紧要表现为容量衰减、内阻新增、功率下降等，电池内阻的变化受温度、放电深度等多种使用条件的影响。内阻是评价锂离子电池性能的紧要指标之一。有关大型锂离子电池包使用，如电动汽车用电源系统来说，由于探测设备等方面的限制，不能或不方便来笔直进行交流内阻
锂离子电池隔膜锂材料主要是什么？
隔膜是锂离子电池的重要组成部分，在锂离子电池的结构中，隔膜是至关重要的材料之一，目前，商业化的锂离子电池隔膜以聚烯烃隔膜为主，制备工艺正从干法向湿法过渡，但是近几年已经发展出了不同材料体系，不同制备工艺的隔膜。本文将详解锂离子电池隔膜材料的组成。在锂电池的结构中，锂离子电池隔膜是关键的内层组件之一。
锂离子电池的负极材料的特性
锂离子电池的负极是由负极活性物质碳材料或非碳材料、粘合剂和添加剂混合制成糊状胶合剂均匀涂抹在铜箔两侧，经干燥、滚压而成。锂离子电池能否成功地制成，关键在于能否制备出可逆地脱/嵌锂离子的负极材料。一般来说，选择一种好的负极材料应遵循以下原则：比能量高;相对锂电极的电极电位低;充放电反应可逆性好;与电解
简述锂电池隔膜的未来发展
全球范围内，锂电池隔膜产业最发达的国家是日本和美国。根据真锂研究的不完全统计，2011 年全球共销售锂电池隔膜约3.58 亿m2，日本隔膜材料的产销量最大，2011 年共销售约2.41 亿m2，所占市场份额超过全球一半以上，高达52.62%。 2011 年，韩国企业共销售锂离子电池隔膜约3,6
锂电池隔膜的特性、性能和分类详细介绍
锂电池隔膜是锂电池关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。一、锂电池隔膜的特性锂离子电池隔膜的主要性能要求有：厚度均匀性、力学性能（包括拉伸强度和抗穿刺强度）、透气性能、理化性能（包括润
锂电池隔膜材料聚乙烯的化学特性简介
聚乙烯化学稳定性较好，室温下可耐稀硝酸、稀硫酸和任何浓度的盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨水、胺类、过氧化氢、氢氧化钠、氢氧化钾等溶液。但不耐强氧化的腐蚀，如发烟硫酸、浓硝酸、铬酸与硫酸的混合液。在室温下上述溶剂会对聚乙烯产生缓慢的侵蚀作用，而在90～100℃下，浓硫酸和浓硝酸会快速地侵蚀聚乙
锂电池隔膜材料聚乙烯的其他特性介绍
力学特性 聚乙烯的力学性能一般，拉伸强度较低，抗蠕变性不好，耐冲击性好。冲击强度LDPE>LLDPE>HDPE，其他力学性能LDPE结晶度和相对分子质量的影响，随着这几项指标的提高，其力学性能增大。耐环境应力开裂性不好，但当相对分子质量增加时，有所改善。耐穿刺性好，其中LLDPE最好。 热学
磷酸铁锂离子电池隔膜热收缩率的测试介绍
磷酸铁锂离子电池隔膜隔膜的热收缩率是指隔膜加热前后的尺寸变化率。我们都了解，一旦隔膜横向拉伸增大，必然导致隔膜热收缩率的增大，从而也就无形中新增了锂离子电池正、负极接触的几率。而这一现象，恰恰是厂家在生产时所极力避开的，将对锂离子电池整体性能的发挥有重要意义。
锂离子电池隔膜材料的物化指标和种类有哪些？
锂离子电池隔膜纸在锂离子电池中的作用是把正负极材料隔离。隔膜纸的质量直接地影响了电池的安全性能及容量等。传统的聚合物隔膜是以聚乙烯、聚丙烯为原料，经熔融挤出、拉伸、热定型等工艺，制备出微孔聚烯烃锂离子电池隔膜材料。该材料具有较高的孔隙率和抗撕裂强度、较好的抗酸碱能力和弹性等，在循环使用几百次后，其物
锂离子电池的结构特性和应用
锂离子电池是一种二次电池（充电电池），锂离子电池主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。锂离子电池在充放电过程中，Li+ 在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。 锂系电池分为锂电池和锂离子电池。手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电
关于锂离子电池外壳特性的介绍
锂，原子序数3，原子量6.941，是轻的碱金属元素。为了提升安全性及电压，科学家们发明了用石墨及钴酸锂等材料来储存锂原子。这些材料的分子结构，形成了纳米等级的细小储存格子，可用来储存锂原子。这样一来，即使是电池外壳破裂，氧气进入，也会因氧分子太大，进不了这些细小的储存格，使得锂原子不会与氧气接触
锂离子电池电解质的特性
电解质作为锂离子电池的关键材料影响甚至决定着电池的比能量、寿命、安全性能、倍率充放电性能，作为锂离子电池实用的电解质应该满足以下条件：1、锂离子电导率：电解质不具有电子导电性，但必须具有良好的离子导电性，一般温度范围内,电解质的电导率在1×10-3~2×10-3S/cm之间。作为电解质，其必须具有优