磁粉探伤检测什么缺陷
主要是检测表面缺陷，磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷（如裂纹，夹渣，发纹等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。......阅读全文
磁粉探伤仪的常见问题
一、磁粉探伤的原理它的基本原理是：当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。 二、磁粉探伤的种类-磁粉探伤仪的基础知识 1、按工件磁化方向的不同，可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁
磁粉探伤在铸件中的应用范围
磁粉探伤在铸件中的应用范围焊接件磁粉探伤(1) 坡口探伤坡口可能出现的缺陷有分层和裂纹，前者是轧制缺陷，它平行于钢板表面，一般分布在板厚中心附近。裂纹有两种，一种是沿分层端部开裂的裂纹，方向大多平行于板面；另一种是火焰切割裂纹。坡口探伤的范围是坡口和钝边。(2) 焊接过程中的探伤①层间探伤 某些焊
磁粉探伤仪的校验方法
1、外观检查 配件齐全，外表不得有硬的碰伤和变行，所有紧固件不得有松动和脱落。 2、允许电源电压波动范围校验 将电压表和调压器接于电源和探伤仪之间，调节调压器使电压表指示值在额定电压 (220V)的±10%范围内波动，检查仪器是否正常工作。 3、提升力校验 将仪器与试块良好接触，按下
磁粉探伤仪的应用领域
磁粉探伤仪的应用领域磁粉探伤仪适用于湿磁粉法检测曲轴、凸轮轴、花键轴等各种中小型零件的表面及近表面因铸造、淬火、加工、疲劳等原因引起的裂纹及细微缺陷，是单件检测，小批抽检，大批量检测的机型。1、适用于检测铁磁性材料工件表面和近表面尺寸很小，间隙窄的裂纹和目视难以看出的缺陷.2、适用于检测马氏体不锈钢
磁粉探伤机的功能特性介绍
磁粉探伤机以可编程控制器（PLC）为核心，根据工件检测工艺，由传感器送给信息，经PLC处理、判断分别控制相关的机械动作； 根据周、纵向磁化的设定参数，利用专用可控硅移相触发集成电路控制周、纵向控硅触发电路，输出触发脉冲。 特性和功能： 复合磁化，解决工件一次全方位复合磁
磁粉探伤仪的主要特点
磁粉探伤仪是无损检测行业磁粉检测中重要的一种检测设备，它可以检测含铁、钴、镍等铁磁性材料的工件表面及近表面3mm以内的细微的缺陷，如发纹、裂纹。那么磁粉探伤仪的主要特点有哪些呢？1、为多功能设备；2、重量轻、体积小；3、有交直流磁粉探伤仪、交流探伤仪两大类型可选；4、有多用磁粉探伤仪、交直流磁粉探伤
磁粉探伤在铸件中的应用范围
(1) 坡口探伤 坡口可能出现的缺陷有分层和裂纹，前者是轧制缺陷，它平行于钢板表面，一般分布在板厚中心附近。裂纹有两种，一种是沿分层端部开裂的裂纹，方向大多平行于板面；另一种是火焰切割裂纹。 坡口探伤的范围是坡口和钝边。 (2) 焊接过程中的探伤 ①层间探伤 某些焊接性能
磁粉探伤时，表面下缺陷通常表现
磁粉检测可以检测皮下（近表面）的非开口缺陷，由于磁力线溢出不强烈，所以吸附磁粉的能力较弱，磁痕显示淡，但是如果排除磁写等非相关因素，就应该判定是缺陷。要验证表面缺陷检测能力（灵敏度），需要制作相应的皮下横孔对比试块。
磁粉探伤有哪几种方法
磁粉探伤的方法有很多种，归纳下来有以下五种方法，都是实际使用中经常会用到的。对于大型零件采用便携式探伤仪或移动式探伤机进行磁轭法或支杆法进行分段磁化；对于轴棒类零件可采用直接通电法；对于环类零件采用中心导体法或闭路磁轭法；对于复杂的小型异形零件，不适合采用直接通电法时，可采用三维线圈法或脉冲磁化法；
磁粉探伤有哪几种方法
磁粉探伤的方法有很多种，归纳下来有以下五种方法，都是实际使用中经常会用到的。对于大型零件采用便携式探伤仪或移动式探伤机进行磁轭法或支杆法进行分段磁化；对于轴棒类零件可采用直接通电法；对于环类零件采用中心导体法或闭路磁轭法；对于复杂的小型异形零件，不适合采用直接通电法时，可采用三维线圈法或脉冲磁化法；
磁粉探伤仪的原理及应用
、磁粉探伤的原理： 当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。 二、磁粉探伤的种类： 1、按工件磁化方向的不同，可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。 2、按采用磁化电流的不同可分
磁粉探伤的缺陷和优点有哪些
磁粉检测的优点：1、可发现裂纹、折叠、疏松等缺陷，可直观显示缺陷的形状、大小和位置。2、具有很高的灵敏度，能够检测如发纹这样的细小缺陷。3、只要采用合适的磁化方法，几乎可以检测任何形状和大小的工件。4、相对于其它表面探伤方法成本低，速度快。磁粉检测的缺点：1、只适用于铁磁性材料的表面或近表面缺陷（一
磁粉探伤仪的使用注意事项
MT-1A磁粉探伤仪采用智能高清3.5寸彩色液晶显示屏，可直观显示缺陷的位置、形状、大小等信息，仪器可与PC通讯借助软件进行管理，自动识别图像，对损伤定量分析、监控探伤过程、追溯探伤结果，满足了作业及管理的要求。适用于野外无电源现场操作以及高压不能进入的容器、桥梁、管道等现场操作，一次充电连续
便携式磁粉探伤仪选配探头
A型探头：马蹄磁轭角焊缝探头，活动关节斜面磁头，配有工作灯；对异形面、形状复杂工件探伤尤其适用。极距：20-160；提升力：AC≥5，DC≥18。配备一台电磁轭角焊缝探伤仪，探头采用活关节可自由调节使用范围广。E型探头：交叉磁轭探头或旋转磁场探头，可一次复合磁化探伤，行走滚轮和工作灯可提高探伤速度。
了解磁粉探伤仪，先从这里开始
一、磁粉探伤的原理 它的基本原理是:当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。 二、磁粉探伤仪的基础知识 1、按工件磁化方向的不同，可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。 2、按采
磁粉探伤仪有哪些常见问题？
磁粉探伤仪适用于湿磁粉法检测曲轴、凸轮轴、花键轴等各种中小型零件的表面及近表面因铸造、淬火、加工、疲劳等原因引起的裂纹及细微缺陷，是单件检测，小批抽检，大批量检测的首选机型。 一、缺陷磁痕类型1、各种工艺性质缺陷的磁痕;2、材料夹渣带来的发纹磁痕;3、夹渣、气孔带来的点状磁痕。 二、产生漏磁的原因
微型磁粉探伤仪的原理及维护
微型磁粉探伤仪是利用磁轭对铁磁性材料制成的工件进行磁化的轻便微型磁粉探伤设备，能对各种零件磁化； 因锻压、淬火、焊接、疲劳等引起的表面及近表面缺陷，如链杆、曲轴、轴承、高强度螺栓、弹簧、锻件、石化管件、阀门、叶片、齿轮、轧辊、锚链以及焊缝等几何形状复杂工件的探伤。 系列微型磁粉
磁粉探伤仪的使用注意事项
MT-1A磁粉探伤仪采用智能高清3.5寸彩色液晶显示屏，可直观显示缺陷的位置、形状、大小等信息，仪器可与PC通讯借助软件进行管理，自动识别图像，对损伤定量分析、监控探伤过程、追溯探伤结果，满足了作业及管理的要求。适用于野外无电源现场操作以及高压不能进入的容器、桥梁、管道等现场操作，一次充电连续
介绍磁粉探伤仪的校验方法
磁粉探伤仪，该仪器适用于湿磁粉法检测曲轴、凸轮轴、花键轴等各种中小型零件的表面及近表面因铸造、淬火、加工、疲劳等原因引起的裂纹及细微缺陷，是单件检测，小批抽检，大批量检测的机型。校验方法：1 外观检查 配件齐全,外表不得有硬的碰伤和变行,所有紧固件不得有松动和脱落。 2 允许电源电压波动范围
常规无损检测法之磁粉探伤方法(MT)
磁粉探伤是建立在漏磁原理基础上的一种磁力探伤方法。当磁力线穿过铁磁材料及其制品时，在其（磁性）不连续处将产生漏磁场，形成磁极。此时撒上干磁粉或浇上磁悬液，磁极就会吸附磁粉，产生用肉眼能直接观察的明显磁痕。因此，可借助于该磁痕来显示铁磁材而是埋藏在表面下几毫米的近表面缺陷。用这种方法虽然也能探查气孔、
磁粉探伤仪的常见问题（2）
一、某些零件为什么要退磁某些转动部件的剩磁将会吸引铁屑而使部件在转动中产生摩擦损坏，如轴类轴承等。某些零件的剩磁将会使附近的仪表指示失常。因此某些零件在磁粉探伤后为什么要退磁处理。二、什么是电磁感应?通过闭合回路的磁通量发生变化，而在回路中产生电动势的现象称为电磁感应;这样产生电动势称为感应电动势，
多功能磁粉探伤仪的操作使用
1、多功能磁粉探伤仪的面板说明： S1—电源开关； V6、V7—电源指示灯；F—电源保险丝； V—电压表；V8、V9—充磁电流指示灯；X1—电源输入插座（三芯航空插座）；X2—电流输出插座（五芯航空插座）； 2、将电源电缆的圆形插头插入仪器“电源输入”的三芯插座内,电源电缆的另一头插
便携式磁粉探伤仪的使用
现在关于工业生产使用的仪器、工具等都在向型、小巧便于携带方面发展。便携式磁粉探伤仪就是根据主流发展趋势，方便携带。可用于各种不同用户的需求。便携式磁粉探伤仪的使用，将探伤仪的两个磁极与被检工件直接接触，打开开关，施加磁粉即可方便地进行检测。1、充电将交流220V电源接通充电器把充电器与电池箱插头对
磁粉探伤仪的原理及分类介绍
磁粉探伤仪原理是铁磁性材料被磁化后，其内部会产生很强的磁感应强度； 磁力线密度增大到几百倍到几千倍，磁粉探伤仪检测材料中存在不连续性，磁力线会发生畸变； 部分磁力线有可能逸出材料表面，从空间穿过，形成漏磁场，漏磁场的局部磁极能够吸引铁磁物质。 磁粉探伤仪测量时在工件上撒
磁粉探伤的日常故障及解决方法
磁粉探伤的日常故障及解决方法1用于车辆探伤的磁粉粒度是怎样规定的？答：干法探伤的磁粉粒度为100～200目，湿法探伤的磁粉粒度，小于320目。2日常性能校验时，如何对试片显示情况进行磁痕分析？答：(1)局部磁化时，与磁场垂直的圆形沟槽部位显示不封闭的两弧形“()”聚粉痕和十字沟槽显示“-”或“I”形
磁粉探伤仪的使用注意事项
1.对工件探伤面进行探伤时，要有重叠，每次重叠区域不小于25mm，做到多方位探伤。当发现磁粉有聚集时，应及时分析磁痕形成的原因，并正确判断相关磁痕、非相关磁痕。要正确判断各种磁痕特征。 2.用连接线连好马蹄铁式磁轭探头，然后开机，按上、下方向键，使黄色三角标在；探伤检测项上，按确认键，进入
磁粉探伤仪可配哪几种探头
磁粉探伤仪可配哪几种探头 磁粉探伤仪可配A、D、E、O四种型号探头。 1、马蹄式探头（A型）： 它可以对各种角焊缝，大型工件的内外角进行探伤； 2、电磁轭探头（D型）：它配有活关节，可以对曲面、平面工件进行探伤； 3、旋转磁场探头（E型）：它可以对各种焊缝、各种几何形状的曲面、平面
磁粉探伤仪的主要技术指标
主要技术指标 1、周向磁化电流：AC0－4000A连续可调驶 带断电相位控制； 2、纵向磁化电流：DC0－20000AT连续可调 带断电相位控制； 3、退磁磁势：AC20000－0AT连续可调 自动衰减； 4、退磁效果：≤0.2mT； 5、夹紧方式：气动或电动夹紧； 6、电极间距：0
如何检查磁粉探伤仪缺点的所在
如何检查磁粉探伤仪缺点的所在 依据磁粉探伤仪超声波在介质中传达的速度和传达的时刻，就可知道缺点的方位。当缺点越大，反射面则越大，其反射的能量也就越大，故可依据反射能量的巨细来查知各缺点的巨细。常用的探伤波形有纵波、横波、外表波等，前二者适用于勘探内部缺点，后者适宜于勘探外表缺点，但对外表的条件恳
磁粉探伤仪测量误差避免方法
仪器使用要经过严格的仪器调试和用前准备，检测结果虽然按本质来说都是估算值，但要使误差尽可能的小，那么就要对每一个细节做到尽可能。使用前要对磁粉 探伤仪进行校验，其方法如下。 磁粉探伤仪的校验方法： 1、外观检查配件齐全，外表不得有硬的碰伤和变行，所有紧固件不得有松动和脱落。2、允许电源电压波动范围校