电涡流传感器的影响
被测体材料对传感器的影响传感器特性与被测体的电导率б、磁导率ξ有关，当被测体为导磁材料（如普通钢、结构钢等）时，由于涡流效应和磁效应同时存在，磁效应反作用于涡流效应，使得涡流效应减弱，即传感器的灵敏度降低。而当被测体为弱导磁材料（如铜，铝，合金钢等）时，由于磁效应弱，相对来说涡流效应要强，因此传感器感应灵敏度要高。被测体表面平整度对传感器的影响不规则的被测体表面，会给实际的测量带来附加误差，因此对被测体表面应该平整光滑，不应存在凸起、洞眼、刻痕、凹槽等缺陷。一般要求，对于振动测量的被测表面粗糙度要求在0.4um～0.8um之间；对于位移测量被测表面粗糙度要求在0.4um～1.6um之间。被测体表面磁效应对传感器的影响电涡流效应主要集中在被测体表面，如果由于加工过程中形成残磁效应，以及淬火不均匀、硬度不均匀、金相组织不均匀、结晶结构不均匀等都会影响传感器特性。在进行振动测量时，如果被测体表面残磁效应过大，会出现测量波形发生畸变。被......阅读全文
电涡流测量原理的涂层测厚仪
简单来说，就是利用高频交流信号在测头线圈中会产生电磁场，当测头靠近导体（一般为金属）时会形成涡流。而涡流的大小与测头和导电基体之间的距离存在一定关系，当测头距离导电基体越近时涡流会越大，反射阻抗也会越大。当测头距离导电基体越远时涡流就会越小，反射阻抗也会越小。这个量值直接表明了测头与导电基体之间
VBZ9900一体化电涡流位移传感器
一、CWY-DO系列电涡流传感器系统由以下几部分组成：1、CWY-DO探头2、CWY-DO延伸电缆3、CWY-DO前置器二、CWY-DO系列电涡流传感器的各个部分：1、涡流探头系列传感器探头，采用了全新的设计，使得这种新探头的寿命更长，更稳定，输出更可靠。此外，新型的特制同轴电缆，镀金接头以及接头上
简介涂层测厚仪的电涡流测量原理
高频交流信号在测头线圈中产生电磁场，测头靠近导体时，就在其中形成涡流。测头离导电基体愈近，则涡流愈大，反射阻抗也愈大。 这个反馈作用量表征了测头与导电基体之间距离的大小，也就是导电基体上非导电覆层厚度的大小。由于这类测头专门测量非铁磁金属基材上的覆层厚度，所以通常称之为非磁性测头。非磁性测头采
电涡流测厚法主要应用
磁感应原理是利用测头经过非铁磁覆层而流入铁基材的磁通大小来测定覆层厚度的，覆层愈厚，磁通愈小。由于是电子仪器，校准容易，可以实多种功能，扩大量程，提高精度，由于测试条件可降低许多，故比磁吸力式应用领域更广。 当软铁芯上绕着线圈的测头放在被测物上后，仪器自动输出测试电流，磁通的大小影响到感应电动势的
CWYDO一体化电涡流传感器工作原理
一体化电涡流传感器系统由传感器探头与壳体、前置器、电缆和接头三部分组成。 一体化电涡流传感器探头是传感器感受被测信号的部分，它由绕在非金属骨架上的矩形截面线圈组成；传感器壳体用于固定传感器头部，并作为测试时的装夹结构，一般用不锈钢制成，上面加工成标准螺纹并备有螺母。 前置器是一个能屏蔽外界干扰信
简述涡流传感器的分类
涡流传感器的类型多种多样，分类方法也不少，常见的分类方法有以下几种： ①按激励源的波形和数量的不同进行分类，有正弦波、脉冲波和方波等。 ②按检测线圈输出信号的不同分类，有参量式和变压器式两类。参量式线圈输出的信号是线圈阻抗的变化，一般它既是产生激励磁场的线圈，又是拾取工件涡流信号的线圈，所以又叫自感
关于覆层测厚仪电涡流测量原理的介绍
电涡流测量原理 高频交流信号在测头线圈中产生电磁场，测头靠近导体时，就在其中形成涡流。测头离导电基体愈近，则涡流愈大，反射阻抗也愈大。这个反馈作用量表征了测头与导电基体之间距离的大小，也就是导电基体上非导电覆层厚度的大小。由于这类测头专门测量非铁磁金属基材上的覆层厚度，所以通常称之为非磁
膜厚测试仪的电涡流测量
高频交流信号在测头线圈中产生电磁场，测头靠近导体时，就在其中形成涡流。测头离导电基体愈近，则涡流愈大，反射阻抗也愈大。这个反馈作用量表征了测头与导电基体之间距离的大小，也就是导电基体上非导电覆层厚度的大小。由于这类测头专门测量非铁磁金属基材上的覆层厚度，所以通常称之为非磁性测头。非磁性测头采用高
涡流传感器怎么刻度
一、电涡流传感器位移实验目的：了解电涡流传感器测量位移的工作原理和特性。二、电涡流传感器位移基本原理：电涡流式传感器是一种建立在涡流效应原理上的传感器。电涡流式传感器由传感器线圈和被测物体（导电体—金属涡流片）组成，如图17.1.1所示。根据电磁感应原理，当传感器线圈（一个扁平线圈）通以交变电流（频
涡流传感器怎么刻度
一、电涡流传感器位移实验目的：了解电涡流传感器测量位移的工作原理和特性。二、电涡流传感器位移基本原理：电涡流式传感器是一种建立在涡流效应原理上的传感器。电涡流式传感器由传感器线圈和被测物体（导电体—金属涡流片）组成，如图17.1.1所示。根据电磁感应原理，当传感器线圈（一个扁平线圈）通以交变电流（频
简介膜厚仪电涡流测量原理
高频交流信号在测头线圈中产生电磁场，测头靠近导体时，就在其中形成涡流。测头离导电基体愈近，则涡流愈大，反射阻抗也愈大。这个反馈作用量表征了测头与导电基体之间距离的大小，也就是导电基体上非导电覆层厚度的大小。由于这类测头专门测量非铁磁金属基材上的覆层厚度，所以通常称之为非磁性测头。非磁性测头采用高
电磁/电涡流测厚原理及测厚仪
对材料表面保护、装饰形成的覆盖层，如涂层、镀层、敷层、贴层、化学生成膜等，在有关国家和国际标准中称为覆层（coating）。覆层厚度测量已成为加工工业、表面工程质量检测的重要一环，是产品达到优等质量标准的必备手段。为使产品国际化，我国出口商品和涉外项目中，对覆层厚度有了明确的要求
宁波膜厚仪电涡流测量原理
宁波膜厚仪采用磁感应原理时，利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通膜厚仪膜厚仪的大小，来测定覆层厚度。也可以测定与之对应的磁阻的大小，来表示其覆层厚度。覆层越厚，则磁阻越大，磁通越小。利用磁感应原理的测厚仪，原则上可以有导磁基体上的非导磁覆层厚度。一般要求基材导磁率在500以上。宁波膜厚仪电
影响涡流测厚仪测量精度的因素
根据国家标GB/T4957-2003《非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量 涡流法》，下列因素会影响测量精度。1. 覆盖层厚度 测量的不确定度是涡流测厚方法固有的特性。对于较薄的覆盖层（例如：小于25μm），测量不确定度是一恒定值，与覆盖层的厚度无关，每次测量的不确定度至少是0.5μ
涡流涂镀层测厚仪影响测量精度的原因
涡流涂镀层测厚仪影响测量精度的原因有哪些涡流涂镀层测厚仪影响测量精度的原因有哪些？珠海天创仪器公司为大家详细说明：（1） 覆盖层厚度大于25μm时,其误差与覆盖层厚度近似成正比;（2） 基体金属的电导率对测量有影响,它与基体金属材料成分及热处理方法有关; （3） 任何一种测厚仪都要求基体金属有一个临
涡流式振动位移传感器的特点及应用
振动位移传感器按行业规范设计生产，采用涡流原理而制成的； 探头头部采用耐高低温和各种化学腐蚀的聚苯硫醚(PPS)注塑成形保护，线圈被严格密封； 电路采用防酸碱不锈钢螺纹圆管和环氧树脂封装，防潮、防尘； 信号电缆采用屏蔽电缆，可选用不锈钢金属软管铠装保护； 具有电
鼓风机电涡流传感器工作原理
鼓风机电涡流传感器，具有长期工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等介质的影响等优点,因此在大型旋转机械在线状态监测与故障诊断中得到广泛应用。光电传感器在反射板对准平行安装在检测区内，反射板式光电传感器大部分均带灵敏度，调整电位器，方便对检测物体面积过小，
影响涡流涂镀层测厚仪测量精度的原因有哪些
影响涡流涂镀层测厚仪测量精度的原因有哪些 （1）覆盖层厚度大于25cm时,其误差与覆盖层厚度近似成正比; （2）基体金属的电导率对测量有影响,它与基体金属材料成分及热处理方法有关; （3）任何一种测厚仪都要求基体金属有一个临界厚度,只有大于这个厚度,测量才不会受基体金属厚度的影响; （4
影响涡流信号矢量点P移动的因素有哪些？
由于各种因素的作用，如试样的电导率、磁导率、外形尺寸等等，将引起涡流矢量点P在阻抗平面图上位移，P点的移动形成各种各样的轨迹，称为阻抗平面图。通过分析涡流仪检出阻抗平面图，可以判断试样的一些特性。
涡流涂层测厚仪影响测量精度的主要因素
1、覆盖层厚度大于25μm时，其误差与覆盖层厚度近似成正比。2、基体金属的电导率对测量有影响，它与基体金属材料成分及热处理方法有关。3、任何一种测厚仪都要求基体金属有一个临界厚度，只有大于这个厚度，测量才不会受基体金属厚度的影响。4、涡流测厚仪对试样测定存在边缘效应，即对靠近试样边缘或内转角处的测量
如何用电涡流传感器进行振动测量实验
电涡流传感器测量振动实验x ·实验目的 了解电涡流传感器测量振动的原理与方法。 ·实验原理 根据电涡流传感器动态特性和位移特性，选择合适的工作点即可测量振幅。·所需器件及模块 3号振动测量模块、电涡流传感器、信号源、音频功率放大器、直流电源、示波器实验电路
如何用电涡流传感器进行振动测量实验
电涡流传感器测量振动实验x ·实验目的 了解电涡流传感器测量振动的原理与方法。 ·实验原理 根据电涡流传感器动态特性和位移特性，选择合适的工作点即可测量振幅。·所需器件及模块 3号振动测量模块、电涡流传感器、信号源、音频功率放大器、直流电源、示波器实验电路
影响涡流涂镀层测厚仪测量精度因素有哪些
影响涡流涂镀层测厚仪测量精度因素有哪些影响涡流涂镀层测厚仪测量精度因素有哪些？影响涡流涂镀层测厚仪测量精度因素主要有以下几点：(1) 覆盖层厚度大于25µm时,其误差与覆盖层厚度近似成正比; (2) 基体金属的电导率对测量有影响,它与基体金属材料成分及热处理方法有关; (3) 任何一种测厚仪
影响材料介电损耗的因素
影响材料介质损耗的因素可以分为两类。一类是材料结构本身的影响，如不同材料的漏导电流不同，由此引起的损耗也各不相同，不同材料的计划机制不同，也使极化损耗各不相同。我们这里主要讨论第二类情况，也就是外界环境或试验条件对材料介电损耗的影响。 对介质损耗的主要影响因素是频率和温度。首先讨论对漏导损
涡流探伤仪的涡流检测的优越性
涡流检测的优越性主要包括： （1）对小裂纹和其它缺陷的敏感性； （2）检测表面和近表面缺陷速度快，灵敏度高； （3）检验结果是即时性的； （4）设备接口性好； （5）仅需要作很少的准备工作； （6）测试探头不需要接触被测物； （7）可检查形状尺寸复杂的导体。
涡流检测的特点
1．涡流检测只适用于导电材料 2．涡流检测特别适合于导电材料的表面和亚表面检测 3．涡流检测不需要耦合剂 4．涡流检测速度极快，易于实现自动化 5．涡流检测用于高温检测 6．涡流检测可用于异形材和小零件的检测
涡流检测的特点
1．涡流检测只适用于导电材料 2．涡流检测特别适合于导电材料的表面和亚表面检测 3．涡流检测不需要耦合剂 4．涡流检测速度极快，易于实现自动化 5．涡流检测用于高温检测 6．涡流检测可用于异形材和小零件的检测
温度传感器影响因素
影响因素之一插入深度 热电偶测温点的选择是最重要的。测温点的位置，对于生产工艺过程而言，一定要具有典型性、代表性，否则将失去测量与控制的意义。热电偶插入被测场所时，沿着传感器的长 度方向将产生热流。当环境温度低时就会有热损失。致使热电偶温度传感器与被测对象的温度不一致而产生测温误差。总之，由热
HYDAC压力传感器的故障检测以及工作原理
造成德国贺德克压力传感器的零点漂移的主要有以下几个原因：1、应变片胶层有气泡或者有杂质2、应变片本身性能不稳定3、电路中有虚焊点4、弹性体的应力释放不完全；此外还和磁场,频率,温度等很多有关系。电漂或一些漂移都会存在，但我们可以通过一些方式缩小其范围或修正。零点热漂移是影响压力传感器性能的重要指标，
水杨酸盐对听觉电生理的影响
对耳蜗复合动作电位的影响-定剂量水杨酸盐可引起CAP阈值升高。将含10mM水杨酸钠的人工外淋巴液灌注于豚鼠鼓阶，发现2－24kHZ CAP阈值平均快速增加44dB，灌注后7Zll左右阈值升高最大，灌注后30nnd右/AP阈值可恢复10－25dB；研究同时发现水杨酸盐引起CAP阈值升高的作用有剂量